CN214237540U - Pcb棒料焊接机用的打磨机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开PCB棒料焊接机用的打磨机构，包括支架及设置在支架内部的位于上方的打磨模块、位于打磨模块一侧的夹紧模块和位于打磨模块下方的定位模块，所述打磨模块包括打磨电机和砂轮片，所述打磨电机的输出轴与砂轮片的打磨砂轮轴连接；所述夹紧模块包括夹紧气缸和夹爪，所述夹爪位于砂轮片正下方；所述定位模块包括相互连接的定位气缸和定位板，所述定位气缸驱动定位板升降顶起待打磨的不锈钢柄料，所述定位板位于砂轮片正下方。本实用新型在不锈钢柄料与钨钢棒焊接前先打磨不锈钢柄料的焊接端面，增加不锈钢柄料的焊接端面的粗糙度，解决了不锈钢柄料与钨钢棒焊接不牢的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及PCB微钻焊接机，尤其涉及PCB棒料焊接机用的打磨机构。
背景技术
目前PCB微钻常用材料是硬质合金，但是由于硬质合金原材料成本较高，所以只有微钻刃部采用硬质合金(WC-Co硬质合金)，而微钻柄部采用钢材。在微钻刃部和微钻柄部的焊接生产工艺过程中，首选采用微钻刃部入料夹持机构将微钻刃部夹持住，采用微钻柄部入料夹持机构将微钻柄部夹持住，然后再将微钻刃部和微钻柄部焊接在一起。其中，焊接面的粗糙度对焊接的牢固度有很大的影响，如果柄部参与焊接的端面太光滑会导致焊料的附着力小，焊接牢固度会变降低。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供PCB棒料焊接机用的打磨机构，在不锈钢柄料与钨钢棒焊接前先打磨不锈钢柄料的焊接端面，增加不锈钢柄料的焊接端面的粗糙度，解决了不锈钢柄料与钨钢棒焊接不牢的问题。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
PCB棒料焊接机用的打磨机构，包括支架及设置在支架内部的位于上方的打磨模块、位于打磨模块一侧的夹紧模块和位于打磨模块下方的定位模块，所述打磨模块包括打磨电机和砂轮片，所述打磨电机的输出轴与砂轮片的打磨砂轮轴连接；所述夹紧模块包括夹紧气缸和夹爪，所述夹爪位于砂轮片正下方；所述定位模块包括相互连接的定位气缸和定位板，所述定位气缸驱动定位板升降顶起待打磨的不锈钢柄料，所述定位板位于砂轮片正下方，当需要打磨不锈钢柄料时，夹紧气缸驱动夹爪夹持不锈钢柄料，同时定位气缸驱动定位板升降顶起待打磨的不锈钢柄料，使不锈钢柄料的一个端面与砂轮片接触，然后打磨电机启动，驱动打磨砂轮轴转动，从而使砂轮片打磨不锈钢柄料的端面。
进一步地，所述支架设置有固定打磨模块的升降板和驱动升降板升降的升降电机，当夹爪夹持好不锈钢柄料后，定位板上升对不锈钢柄料定位，同时升降电机驱动打磨模块下降，使砂轮片与不锈钢柄料的端面接触，开始打磨，完成打磨后，定位板下降，同时打磨模块上升，夹爪松开，从而取出打磨好的不锈钢柄料。
进一步地，所述砂轮片是金刚石砂轮片。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型设置打磨模块、夹紧模块和定位模块，通过夹紧模块和定位模块来固定不锈钢柄料的打磨位置，通过打磨模块的砂轮片对不锈钢柄料的一个端面进行打磨，在不锈钢柄料与钨钢棒焊接前先打磨不锈钢柄料的焊接端面，增加不锈钢柄料的焊接端面的粗糙度，解决了不锈钢柄料与钨钢棒焊接不牢的问题。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
附图中的标记为：1-支架，2-打磨砂轮轴，3-打磨电机，4-砂轮片，5-夹紧气缸，6-夹爪，7-定位气缸，8-定位板，9-不锈钢柄料。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示，PCB棒料焊接机用的打磨机构，包括支架1及设置在支架1内部的位于上方的打磨模块、位于打磨模块一侧的夹紧模块和位于打磨模块下方的定位模块，所述打磨模块包括打磨电机3和砂轮片4，所述打磨电机3的输出轴与砂轮片4的打磨砂轮轴2连接；所述夹紧模块包括夹紧气缸5和夹爪6，所述夹爪6位于砂轮片4正下方；所述定位模块包括相互连接的定位气缸7和定位板8，所述定位气缸7驱动定位板8升降顶起待打磨的不锈钢柄料9，所述定位板8位于砂轮片4正下方，当需要打磨不锈钢柄料9时，夹紧气缸5驱动夹爪6夹持不锈钢柄料9，同时定位气缸7驱动定位板8升降顶起待打磨的不锈钢柄料9，使不锈钢柄料9的一个端面与砂轮片4接触，然后打磨电机3启动，驱动打磨砂轮轴2转动，从而使砂轮片4打磨不锈钢柄料9的端面。
进一步地，所述支架1设置有固定打磨模块的升降板和驱动升降板升降的升降电机，图1未显示，当夹爪6夹持好不锈钢柄料9后，定位板8上升对不锈钢柄料9定位，同时升降电机驱动打磨模块下降，使砂轮片4与不锈钢柄料9的端面接触，开始打磨，完成打磨后，定位板8下降，同时打磨模块上升，夹爪6松开，从而取出打磨好的不锈钢柄料9。
进一步地，所述砂轮片4是金刚石砂轮片。
打磨砂轮轴2的端面跳动各轴向窜动控制在±0.02mm，安装打磨砂轮轴2时，轴中心线与不锈钢柄料9的中心线的的平行度控制在0.02mm/100mm，金钢石砂轮片的粒度选用100#。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (3)
1.PCB棒料焊接机用的打磨机构，其特征在于：包括支架(1)及设置在支架(1)内部的位于上方的打磨模块、位于打磨模块一侧的夹紧模块和位于打磨模块下方的定位模块，所述打磨模块包括打磨电机(3)和砂轮片(4)，所述打磨电机(3)的输出轴与砂轮片(4)的打磨砂轮轴(2)连接；所述夹紧模块包括夹紧气缸(5)和夹爪(6)，所述夹爪(6)位于砂轮片(4)正下方；所述定位模块包括相互连接的定位气缸(7)和定位板(8)，所述定位板(8)位于砂轮片(4)正下方。
2.根据权利要求1所述的PCB棒料焊接机用的打磨机构，其特征在于：所述支架(1)设置有固定打磨模块的升降板和驱动升降板升降的升降电机。
3.根据权利要求1所述的PCB棒料焊接机用的打磨机构，其特征在于：所述砂轮片(4)是金刚石砂轮片。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022976695.0U CN214237540U (zh) | 2020-12-09 | 2020-12-09 | Pcb棒料焊接机用的打磨机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022976695.0U CN214237540U (zh) | 2020-12-09 | 2020-12-09 | Pcb棒料焊接机用的打磨机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214237540U true CN214237540U (zh) | 2021-09-21 |
Family
ID=77737713
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022976695.0U Active CN214237540U (zh) | 2020-12-09 | 2020-12-09 | Pcb棒料焊接机用的打磨机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214237540U (zh) |
-
2020
- 2020-12-09 CN CN202022976695.0U patent/CN214237540U/zh active Active
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