CN214236381U - 一种制动盘生产加工用钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制动盘生产加工用钻孔装置，包括工作台、第一步进电机、导杆、滑板、安装架、钻头、电动推杆、第二步进电机、安装箱、旋转座、限位块、夹板、安装板、螺纹杆、从动带轮、辅滑座、伸缩杆、伸缩柱、主动带轮、主滑座、连杆和连接轴。本实用新型可以更好的对制动盘进行夹紧，同时调节一个螺纹杆同时实现多个方向加调节，从而极大的降低了工作人员的工作强度，也极大的提高了上下料效率；这样一来可以更好的同时对制动盘进行多孔钻孔，从而极大的提高了钻孔效率，缩短了大量时间，同时也增强了实用性。

Description

一种制动盘生产加工用钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及一种钻孔装置，具体是一种制动盘生产加工用钻孔装置，属于制动盘生产加工技术领域。

背景技术

制动盘是盘式制动器的摩擦偶件，除应具有作为构件所需要的强度和刚度外，还应有尽可能高而稳定的摩擦系数，以及适当的耐磨性、耐热性、散热性和热容量等，制动盘在加工过程中需要对其进行钻孔。

现有对制动盘进行钻孔时，大多数通过钻头对制动盘进行一个个的钻孔，这样一来需要消耗大量时间，从而极大的降低了钻孔效率，而且当每个制动盘钻孔完成后，需要工作人员进行多次调节将制动盘进行取下和放置，这样一来极大的提高了工作人员的工作强度，降低了对制动盘的上下料效率。因此，针对上述问题提出一种制动盘生产加工用钻孔装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种制动盘生产加工用钻孔装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种制动盘生产加工用钻孔装置，包括工作台以及安装在工作台顶端的安装架，所述工作台内侧底端安装有第一步进电机，所述工作台顶端转动配合有旋转座，且旋转座与安装在第一步进电机驱动端连接的驱动轴上，所述旋转座顶端固定连接有对称设置的安装板，每个所述安装板侧壁均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端转动配合有夹板，所述夹板一端固定连接有限位块，其中一个所述夹板底端安装有带动另一个夹板在水平方向移动的传动组件，所述安装架内侧顶端安装有竖直设置的电动推杆，所述电动推杆伸缩端安装有安装箱，所述安装箱通过开设在安装箱顶端和底端的主滑槽均滑动配合有主滑座，且相邻两个主滑座之间固定连接有同一个伸缩柱，所述安装箱通过开设在安装箱顶端和底端的辅滑槽均滑动配合有辅滑座，且辅滑座与主滑座之间固定连接有同一个伸缩杆，所述主滑座通过转动配合在主滑座上的转轴转动连接有钻头，所述安装箱上安装有带动钻头转动的转动调节机构。

优选的，所述传动组件由两个滑板、两组对称设置的的导杆和两个连杆组成，每组所述导杆数目为两个，两个所述滑板分别贯穿开设在旋转座上的滑槽并分别于两个夹板连接，两组所述导杆数目为两个，每组两个所述导杆分别与两个滑板侧壁连接，且每组两个导杆均与同一个连杆铰接，且连杆与转动配合的旋转座上的旋转轴连接。

优选的，所述转动调节机构由第二步进电机、主动带轮以及从动带轮组成，所述第二步进电机安装在安装箱顶端上，所述主动带轮安装在转轴上，所述从动带轮安装在与辅滑座转动配合的转杆上，且相邻两个转轴上的主动带轮通过设置在主动带轮和从动带轮之间的皮带与其中一个转杆上的从动带轮传动连接，且其中一个转轴顶端与第二步进电机驱动端连接。

优选的，每个所述伸缩杆均由两个套管相互套接组成。

优选的，每个所述伸缩柱均由两个套筒和一个活动螺栓组成，两个所述套筒相互套接，且活动螺栓与外套筒螺纹连接并与内套筒表面接触。

优选的，所述连杆由三个连接杆组成，相邻两个连接杆之间相互铰接，且中间一个连接杆安装在旋转轴上。

本实用新型的有益效果是：

通过将制动盘放置在旋转座上，再转动螺纹杆，使螺纹杆带动夹板向制动盘方向移动，同时使夹板通过该滑板、导杆以及连杆带动另一个夹板向制动盘方向移动，从而使夹板带动限位块移动至与制动盘外边缘上的通孔卡接，这样一来可以更好的对制动盘进行夹紧，同时调节一个螺纹杆同时实现多个方向加调节，从而极大的降低了工作人员的工作强度，也极大的提高了上下料效率；通过拉动伸缩柱，使伸缩柱带动主滑座移动，使主滑座通过转轴带动钻头移动，当钻头移动至相应位置后，再拧动活动螺栓，从而对伸缩柱进行固定，再开启第二步进电机，使第二步进电机通过转轴、主动带轮和从动带轮带动若干个钻头转动，再开启电动推杆，使电动推杆通过安装箱带动转动的钻头向下移动，使转动并移动的钻头与制动盘接触，从而使钻头对制动盘进行钻孔，当对制动盘钻好孔后，再开启电动推杆，使钻头复位，再开启第一步进电机，使第一步进电机通过驱动轴带动旋转座转动，使旋转座带动制动盘转动，当制动盘转动一定角度后，再开启电动推杆，继续对制动盘进行钻孔，这样一来可以更好的同时对制动盘进行多孔钻孔，从而极大的提高了钻孔效率，缩短了大量时间，同时也增强了实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型主滑座与辅滑座连接结构示意图；

图3为本实用新型旋转座底部连接结构示意图；

图4为本实用新型图1的A处局部放大结构示意图。

图中：1、工作台，2、第一步进电机，3、导杆，4、滑板，5、安装架，6、钻头，7、电动推杆，8、第二步进电机，9、安装箱，10、旋转座，11、限位块，12、夹板，13、安装板，14、螺纹杆，15、从动带轮，16、辅滑座，17、伸缩杆，18、伸缩柱，19、主动带轮，20、主滑座，21、连杆，22、连接轴。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4所示，一种制动盘生产加工用钻孔装置，包括工作台1以及安装在工作台1顶端的安装架5，所述工作台1内侧底端安装有第一步进电机2，所述工作台1顶端转动配合有旋转座10，且旋转座10与安装在第一步进电机2驱动端连接的驱动轴上，所述旋转座10顶端固定连接有对称设置的安装板13，每个所述安装板13侧壁均螺纹连接有螺纹杆14，所述螺纹杆14一端转动配合有夹板12，所述夹板12一端固定连接有限位块11，其中一个所述夹板12底端安装有带动另一个夹板12在水平方向移动的传动组件，所述安装架5内侧顶端安装有竖直设置的电动推杆7，所述电动推杆7伸缩端安装有安装箱9，所述安装箱9通过开设在安装箱9顶端和底端的主滑槽均滑动配合有主滑座20，且相邻两个主滑座20之间固定连接有同一个伸缩柱18，所述安装箱9通过开设在安装箱9顶端和底端的辅滑槽均滑动配合有辅滑座16，且辅滑座16与主滑座20之间固定连接有同一个伸缩杆17，所述主滑座20通过转动配合在主滑座20上的转轴转动连接有钻头6，所述安装箱9上安装有带动钻头6转动的转动调节机构。

所述传动组件由两个滑板4、两组对称设置的的导杆3和两个连杆21组成，每组所述导杆3数目为两个，两个所述滑板4分别贯穿开设在旋转座10上的滑槽并分别于两个夹板12连接，两组所述导杆3数目为两个，每组两个所述导杆3分别与两个滑板4侧壁连接，且每组两个导杆3均与同一个连杆21铰接，且连杆21与转动配合的旋转座10上的旋转轴连接；所述转动调节机构由第二步进电机8、主动带轮19以及从动带轮15组成，所述第二步进电机8安装在安装箱9顶端上，所述主动带轮19安装在转轴上，所述从动带轮15安装在与辅滑座16转动配合的转杆上，且相邻两个转轴上的主动带轮19通过设置在主动带轮19和从动带轮15之间的皮带与其中一个转杆上的从动带轮15传动连接，且其中一个转轴顶端与第二步进电机8驱动端连接，便于更好的带动转轴的转动，同时对该转轴位置的限定；每个所述伸缩杆17均由两个套管相互套接组成，便于更好的使辅滑座16的移动；每个所述伸缩柱18均由两个套筒和一个活动螺栓组成，两个所述套筒相互套接，且活动螺栓与外套筒螺纹连接并与内套筒表面接触，便于更好的使伸缩柱18的固定；所述连杆21由三个连接杆组成，相邻两个连接杆之间相互铰接，且中间一个连接杆安装在旋转轴上，便于更好的使与连杆21连接的两个导杆3反向移动。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，当对制动盘进行钻孔时，首先将制动盘放置在旋转座10上，再转动螺纹杆14，使螺纹杆14带动夹板12向制动盘方向移动，同时使夹板12通过该滑板4、导杆3以及连杆21带动另一个夹板12向制动盘方向移动，从而使夹板12带动限位块11移动至与制动盘外边缘上的通孔卡接，从而完成对制动盘的夹紧，再拉动伸缩柱18，使伸缩柱18带动主滑座20移动，使主滑座20通过转轴带动钻头6移动，当钻头6移动至相应位置后，再拧动活动螺栓，从而对伸缩柱18进行固定，再开启第二步进电机8，使第二步进电机8通过转轴、主动带轮19和从动带轮15带动若干个钻头6转动，再开启电动推杆7，使电动推杆7通过安装箱9带动转动的钻头6向下移动，使转动并移动的钻头6与制动盘接触，从而使钻头6对制动盘进行钻孔，当对制动盘钻好孔后，再开启电动推杆7，使钻头6复位，再开启第一步进电机2，使第一步进电机2通过驱动轴带动旋转座10转动，使旋转座10带动制动盘转动，当制动盘转动一定角度后，再开启电动推杆7，继续对制动盘进行钻孔，从而完成对制动盘的钻孔。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种制动盘生产加工用钻孔装置，包括工作台(1)以及安装在工作台(1)顶端的安装架(5)，其特征在于：所述工作台(1)内侧底端安装有第一步进电机(2)，所述工作台(1)顶端转动配合有旋转座(10)，且旋转座(10)与安装在第一步进电机(2)驱动端连接的驱动轴上，所述旋转座(10)顶端固定连接有对称设置的安装板(13)，每个所述安装板(13)侧壁均螺纹连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)一端转动配合有夹板(12)，所述夹板(12)一端固定连接有限位块(11)，其中一个所述夹板(12)底端安装有带动另一个夹板(12)在水平方向移动的传动组件，所述安装架(5)内侧顶端安装有竖直设置的电动推杆(7)，所述电动推杆(7)伸缩端安装有安装箱(9)，所述安装箱(9)通过开设在安装箱(9)顶端和底端的主滑槽均滑动配合有主滑座(20)，且相邻两个主滑座(20)之间固定连接有同一个伸缩柱(18)，所述安装箱(9)通过开设在安装箱(9)顶端和底端的辅滑槽均滑动配合有辅滑座(16)，且辅滑座(16)与主滑座(20)之间固定连接有同一个伸缩杆(17)，所述主滑座(20)通过转动配合在主滑座(20)上的转轴转动连接有钻头(6)，所述安装箱(9)上安装有带动钻头(6)转动的转动调节机构。

2.根据权利要求1所述的一种制动盘生产加工用钻孔装置，其特征在于：所述传动组件由两个滑板(4)、两组对称设置的导杆(3)和两个连杆(21)组成，每组所述导杆(3)数目为两个，两个所述滑板(4)分别贯穿开设在旋转座(10)上的滑槽并分别于两个夹板(12)连接，两组所述导杆(3)数目为两个，每组两个所述导杆(3)分别与两个滑板(4)侧壁连接，且每组两个导杆(3)均与同一个连杆(21)铰接，且连杆(21)与转动配合的旋转座(10)上的旋转轴连接。

3.根据权利要求1所述的一种制动盘生产加工用钻孔装置，其特征在于：所述转动调节机构由第二步进电机(8)、主动带轮(19)以及从动带轮(15) 组成，所述第二步进电机(8)安装在安装箱(9)顶端上，所述主动带轮(19)安装在转轴上，所述从动带轮(15)安装在与辅滑座(16)转动配合的转杆上，且相邻两个转轴上的主动带轮(19)通过设置在主动带轮(19)和从动带轮(15)之间的皮带与其中一个转杆上的从动带轮(15)传动连接，且其中一个转轴顶端与第二步进电机(8)驱动端连接。

4.根据权利要求1所述的一种制动盘生产加工用钻孔装置，其特征在于：每个所述伸缩杆(17)均由两个套管相互套接组成。

5.根据权利要求1所述的一种制动盘生产加工用钻孔装置，其特征在于：每个所述伸缩柱(18)均由两个套筒和一个活动螺栓组成，两个所述套筒相互套接，且活动螺栓与外套筒螺纹连接并与内套筒表面接触。

6.根据权利要求2所述的一种制动盘生产加工用钻孔装置，其特征在于：所述连杆(21)由三个连接杆组成，相邻两个连接杆之间相互铰接，且中间一个连接杆安装在旋转轴上。

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