CN215315851U - 一种轴承保持架生产加工用钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承保持架生产加工用钻孔装置，包括底座、安装座、钻头、伸缩转轴、第一从动锥齿轮、第一主动锥齿轮、安装筒内齿轮圈、滚动齿轮、转台、转筒、转座、撑杆、丝杠、驱动座、第二从动锥齿轮、第二主动锥齿轮、第二步进电机、第一步进电机、套筒、连杆、弧形撑板和螺纹调节杆。本实用新型通过设置转座、伸缩转轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮、安装筒以及套筒之间的相互配合，可以更好的若干个保持架进行同时进行钻孔，避免了使用钻头逐个的对保持架进行钻孔，这样一来极大的提高了对保持架的钻孔效率，同时也缩短了大量时间，也极大的提高了实用性。

Description

一种轴承保持架生产加工用钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及一种钻孔装置，具体是一种轴承保持架生产加工用钻孔装置，属于轴承保持架生产加工技术领域。

背景技术

轴承保持架，是包裹全部或部分滚动体，并随之运动的轴承零件，用以隔离滚动体，通常还引导滚动体并将其保持在轴承内，轴承保持架在机械类的行业中应用的非常广泛，现如今市场上大部分的轴承保持架是由轴承保持架外圈与中间的保持架组装而成。

现有对保持架钻孔时，大多数通过钻头对保持架逐个进行钻孔，需要多次对保持架进行更换，这样一来需要消耗大量时间，从而极大的提高了工作人员的工作强度，同时也极大的降低了对保持架的钻孔效率。因此，针对上述问题提出一种轴承保持架生产加工用钻孔装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种轴承保持架生产加工用钻孔装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种轴承保持架生产加工用钻孔装置，包括底座以及竖直安装在底座顶端上的安装座，所述安装座内侧壁转动配合有转座，且转座一端轴心部位与安装在安装座内侧壁上的第二步进电机驱动端连接，所述转座表面固定连接与水平设置的安装筒，所述安装筒表面转动配合有若干个呈环形分布的伸缩转轴，所述伸缩转轴伸缩端安装有钻头，所述安装筒内侧安装有带动伸缩转轴转动的转动调节组件，所述转座内侧安装有带动伸缩转轴伸缩的伸缩调节组件，且转动调节组件以及伸缩调节组件的动力输入端均与安装在转座内侧壁上的第一步进电机驱动端连接，所述转座表面转动配合有若干个呈环形分布的转台，每个所述转台一端均安装有一个与钻头相对应的套筒，所述套筒内侧安装有对保持架进行限位的限位组件，每个所述转台表面均安装有滚动齿轮，且若干个滚动齿轮均与安装在安装座表面的内齿轮圈啮合。

优选的，所述转动调节组件由第一主动锥齿轮以及若干个第一从动锥齿轮组成，所述第一主动锥齿轮安装在第一步进电机驱动端的驱动轴上，每个所述第一从动锥齿轮安装在伸缩转轴上，且若干个第一从动锥齿轮与第一主动锥齿轮啮合。

优选的，所述伸缩调节组件由丝杠、第二从动锥齿轮、第二主动锥齿轮以及驱动座组成，所述第二主动锥齿轮安装在第一步进电机驱动端的驱动轴上，所述丝杠转动配合在转座侧壁上，所述第二从动锥齿轮安装在丝杠上，且第二从动锥齿轮与第二主动锥齿轮啮合，所述驱动座螺纹连接在丝杠上，且驱动座一端贯穿开设在转座表面上的滑槽并与伸缩转轴伸缩端连接。

优选的，所述限位组件由螺纹调节杆、弧形撑板、连杆以及转筒组成，所述螺纹调节杆螺纹连接在套筒内侧壁上，所述转筒转动配合在螺纹调节杆表面上，所述连杆铰接在转筒表面上，所述连杆一端贯穿开设在套筒表面的穿孔并与弧形撑板连接。

优选的，所述转座一端固定连接有若干个呈环形分布的撑杆，且撑杆与开设在安装座内侧壁上的环形滑槽滑动配合。

优选的，所述伸缩转轴由两个方形套管相互套接组成。

优选的，所述连杆由两个连接杆相互铰接组成，且其中一个连接杆与穿孔滑动配合。

本实用新型的有益效果是：

1.通过设置转座、伸缩转轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮、安装筒以及套筒之间的相互配合，可以更好的若干个保持架进行同时进行钻孔，避免了使用钻头逐个的对保持架进行钻孔，这样一来极大的提高了对保持架的钻孔效率，同时也缩短了大量时间。

2.通过设置转台、滚动齿轮、内齿轮圈、螺纹调节杆、连杆以及弧形撑板之间的相互配合，可以更好的对保持架钻孔的位置进行调节，同时也可以快速的对保持架进行固定，这样一来极大的提高了对保持架的调节效率，也极大的提高了实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体左视结构示意图；

图3为本实用新型图1的A处局部放大结构示意图。

图中：1、底座，2、安装座，3、钻头，4、伸缩转轴，5、第一从动锥齿轮，6、第一主动锥齿轮，7、安装筒，8，内齿轮圈，9、滚动齿轮，10、转台，11、转筒，12、转座，13、撑杆，14、丝杠，15、驱动座，16、第二从动锥齿轮，17、第二主动锥齿轮，18、第二步进电机，19、第一步进电机，20、套筒，21、连杆，22、弧形撑板，23、螺纹调节杆。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种轴承保持架生产加工用钻孔装置，包括底座1以及竖直安装在底座1顶端上的安装座2，其特征在于：所述安装座2内侧壁转动配合有转座12，且转座12一端轴心部位与安装在安装座2内侧壁上的第二步进电机18驱动端连接，所述转座12表面固定连接与水平设置的安装筒7，所述安装筒7表面转动配合有若干个呈环形分布的伸缩转轴4，所述伸缩转轴4伸缩端安装有钻头3，所述安装筒7内侧安装有带动伸缩转轴4转动的转动调节组件，所述转座12内侧安装有带动伸缩转轴4伸缩的伸缩调节组件，且转动调节组件以及伸缩调节组件的动力输入端均与安装在转座12内侧壁上的第一步进电机19驱动端连接，所述转座12表面转动配合有若干个呈环形分布的转台10，每个所述转台10一端均安装有一个与钻头3相对应的套筒20，所述套筒20内侧安装有对保持架进行限位的限位组件，每个所述转台10表面均安装有滚动齿轮9，且若干个滚动齿轮9均与安装在安装座2表面的内齿轮圈8啮合。

所述转动调节组件由第一主动锥齿轮6以及若干个第一从动锥齿轮5组成，所述第一主动锥齿轮6安装在第一步进电机19驱动端的驱动轴上，每个所述第一从动锥齿轮5安装在伸缩转轴4上，且若干个第一从动锥齿轮5与第一主动锥齿轮6啮合；所述伸缩调节组件由丝杠14、第二从动锥齿轮16、第二主动锥齿轮17以及驱动座15组成，所述第二主动锥齿轮17安装在第一步进电机19驱动端的驱动轴上，所述丝杠14转动配合在转座12侧壁上，所述第二从动锥齿轮16安装在丝杠14上，且第二从动锥齿轮16与第二主动锥齿轮17啮合，所述驱动座15螺纹连接在丝杠14上，且驱动座15一端贯穿开设在转座12表面上的滑槽并与伸缩转轴4伸缩端连接；所述限位组件由螺纹调节杆23、弧形撑板22、连杆21以及转筒11组成，所述螺纹调节杆23螺纹连接在套筒20内侧壁上，所述转筒11转动配合在螺纹调节杆23表面上，所述连杆21铰接在转筒11表面上，所述连杆21一端贯穿开设在套筒20表面的穿孔并与弧形撑板22连接；所述转座12一端固定连接有若干个呈环形分布的撑杆13，且撑杆13与开设在安装座2内侧壁上的环形滑槽滑动配合，便于更好的对转座12进行支撑；所述伸缩转轴4由两个方形套管相互套接组成，便于更好的使伸缩转轴4在转动的同时进行伸缩；所述连杆21由两个连接杆相互铰接组成，且其中一个连接杆与穿孔滑动配合，便于更好的使连杆21带动弧形撑板22的移动。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，当对保持架外边缘进行钻孔时，首先将保持架套在套筒20上，再转动螺纹调节杆23，使螺纹调节杆23通过转筒11和连杆21带动弧形撑板22向远离套筒20方向移动，使弧形撑板22与保持架内侧壁接触，从而使弧形撑板22对保持架夹紧，再开启第一步进电机19，使第一步进电机19带动第一主动锥齿轮6和第二主动锥齿轮17啮合，使第一主动锥齿轮6通过第一从动锥齿轮5和伸缩转轴4带动钻头3转动，同时使第二主动锥齿轮17通过第二从动锥齿轮16带动丝杠14转动，使丝杠14通过驱动座15和伸缩转轴4带动转动的钻头3向保持架方向移动，从而使转动并移动的钻头3对保持架进行钻孔，再开启第二步进电机18，使第二步进电机18带动转座12转动，使转座12通过转台10和套筒20带动保持架做圆周运动，同时使滚动齿轮9的内齿轮圈8的作用下转动，使滚动齿轮9筒套筒20带动保持架转动，从而对保持架需要钻孔的位置进行调节，再继续进行钻孔。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种轴承保持架生产加工用钻孔装置，包括底座(1)以及竖直安装在底座(1)顶端上的安装座(2)，其特征在于：所述安装座(2)内侧壁转动配合有转座(12)，且转座(12)一端轴心部位与安装在安装座(2)内侧壁上的第二步进电机(18)驱动端连接，所述转座(12)表面固定连接与水平设置的安装筒(7)，所述安装筒(7)表面转动配合有若干个呈环形分布的伸缩转轴(4)，所述伸缩转轴(4)伸缩端安装有钻头(3)，所述安装筒(7)内侧安装有带动伸缩转轴(4)转动的转动调节组件，所述转座(12)内侧安装有带动伸缩转轴(4)伸缩的伸缩调节组件，且转动调节组件以及伸缩调节组件的动力输入端均与安装在转座(12)内侧壁上的第一步进电机(19)驱动端连接，所述转座(12)表面转动配合有若干个呈环形分布的转台(10)，每个所述转台(10)一端均安装有一个与钻头(3)相对应的套筒(20)，所述套筒(20)内侧安装有对保持架进行限位的限位组件，每个所述转台(10)表面均安装有滚动齿轮(9)，且若干个滚动齿轮(9)均与安装在安装座(2)表面的内齿轮圈(8)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种轴承保持架生产加工用钻孔装置，其特征在于：所述转动调节组件由第一主动锥齿轮(6)以及若干个第一从动锥齿轮(5)组成，所述第一主动锥齿轮(6)安装在第一步进电机(19)驱动端的驱动轴上，每个所述第一从动锥齿轮(5)安装在伸缩转轴(4)上，且若干个第一从动锥齿轮(5)与第一主动锥齿轮(6)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种轴承保持架生产加工用钻孔装置，其特征在于：所述伸缩调节组件由丝杠(14)、第二从动锥齿轮(16)、第二主动锥齿轮(17)以及驱动座(15)组成，所述第二主动锥齿轮(17)安装在第一步进电机(19)驱动端的驱动轴上，所述丝杠(14)转动配合在转座(12)侧壁上，所述第二从动锥齿轮(16)安装在丝杠(14)上，且第二从动锥齿轮(16)与第二主动锥齿轮(17)啮合，所述驱动座(15)螺纹连接在丝杠(14)上，且驱动座(15)一端贯穿开设在转座(12)表面上的滑槽并与伸缩转轴(4)伸缩端连接。

4.根据权利要求1所述的一种轴承保持架生产加工用钻孔装置，其特征在于：所述限位组件由螺纹调节杆(23)、弧形撑板(22)、连杆(21)以及转筒(11)组成，所述螺纹调节杆(23)螺纹连接在套筒(20)内侧壁上，所述转筒(11)转动配合在螺纹调节杆(23)表面上，所述连杆(21)铰接在转筒(11)表面上，所述连杆(21)一端贯穿开设在套筒(20)表面的穿孔并与弧形撑板(22)连接。

5.根据权利要求1所述的一种轴承保持架生产加工用钻孔装置，其特征在于：所述转座(12)一端固定连接有若干个呈环形分布的撑杆(13)，且撑杆(13)与开设在安装座(2)内侧壁上的环形滑槽滑动配合。

6.根据权利要求1所述的一种轴承保持架生产加工用钻孔装置，其特征在于：所述伸缩转轴(4)由两个方形套管相互套接组成。

7.根据权利要求4所述的一种轴承保持架生产加工用钻孔装置，其特征在于：所述连杆(21)由两个连接杆相互铰接组成，且其中一个连接杆与穿孔滑动配合。

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