CN220993643U - 一种门窗加工用型材夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种门窗加工用型材夹持装置,包括放置板,放置板内部前后两侧开设的滑动槽之间分别滑动连接有夹持板一,两个夹持板一的相对内侧面分别粘连有防滑垫一,放置板的下端转动设置有双向丝杆,夹持板一的分别与双向丝杆的前后对应端螺纹连接,放置板的前侧设置有驱动双向丝杆转动的驱动组件一,夹持板一的上端均设置有下压夹持机构,放置板的内部设置横向夹持机构。通过本实用新型所述的一种门窗加工用型材夹持装置,可以左右前后上下全方位的对型材进行夹持,使得型材在加工时不会出现跑位的情况发生,进而保证了后续的加工质量。
Description
技术领域
本实用新型属于门窗加工技术领域,特别涉及一种门窗加工用型材夹持装置。
背景技术
门窗加工用型材夹持装置是一种用于固定门窗型材的工具,它可以确保型材在加工过程中保持稳定,以便进行切割、钻孔、铣削等加工操作,门窗加工用型材夹持装置的设计和使用可以提高门窗加工的效率和精度,同时也能确保操作人员的安全,现有的门窗加工用型材夹持装置只能够同时对型材的两侧进行夹持,型材在加工的时候未被夹持的两侧会出现跑位,导致加工出现误差。
例如:公告号为CN213917941U的实用新型公开了一种门窗型材加工用的自动夹持装置,固定座的顶端开设有工作台,所述第一夹持板和第二夹持板均设置在工作台的上,在本专利方案中,其通过第一夹持板和第二夹持板对型材的前后两侧进行夹持限位,型材在加工的时候由于左右两侧未被夹持,会出现跑位情况,进而导致加工质量出现参差不齐的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术的不足,提供一种门窗加工用型材夹持装置,可以左右前后上下全方位的对型材进行夹持,使得型材在加工时不会出现跑位的情况发生,进而保证了后续的加工质量。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种门窗加工用型材夹持装置,包括放置板,放置板内部前后两侧开设的滑动槽之间分别滑动连接有夹持板一,两个夹持板一的相对内侧面分别粘连有防滑垫一,放置板的下端转动设置有双向丝杆,夹持板一的分别与双向丝杆的前后对应端螺纹连接,放置板的前侧设置有驱动双向丝杆转动的驱动组件一,夹持板一的上端均设置有下压夹持机构,放置板的内部设置横向夹持机构,驱动组件一包括设置在放置板前侧的电机,电机的输出轴通过联轴器与双向丝杆的前端相连接,横向夹持机构包括滑动设置在放置板左右两侧的夹持板二,两个夹持板的相对内侧面分别粘连有防滑垫二,两个夹持板二的下端均设置有转动座,转动座的内部均转动连接有连杆,两个连杆的后端之间转动连接有一个转动架,放置板的后侧设置有驱动转动架移动的驱动机构,驱动机构包括通过安装架设置在放置板后侧的电动推杆二,电动推杆二的伸缩端与转动架的后侧相连接。
作为本实用新型的进一步改进,下压夹持机构包括分别设置在两个夹持板二上端的电动推杆一,两个电动推杆一的伸缩端上均设置有压板。
作为本实用新型的进一步改进,放置板的前侧设置有控制面板,电机、电动推杆一和电动推杆二均与控制面板电连接。
作为本实用新型的进一步改进,放置板的下端设置有安装架,安装架的内部开设有多个安装孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
其一,通过控制打开电机运行,输出轴转动带动双向丝杆转动使得两侧的夹持板一相向靠近对型材进行前后夹持,快速的对型材前后进行夹持。
其二,通过控制打开电动推杆一运行,伸缩端带动压板向下移动将型材的上端进行限位夹持,快速的对型材左右进行夹持。
其三,通过控制打开电动推杆二运行,伸缩段带动转动架向后移动使得转动架内部的连杆转动收缩,进而使得两侧夹持板二相向靠近对型材进行左右两侧进行夹持,可以左右前后上下全方位的对型材进行夹持,使得型材在加工时不会出现跑位的情况发生,进而保证了后续的加工质量。
其四,通过安装架上的安装孔对夹持装置进行安装,使人员更加快速进行安装。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的放置板仰视结构示意图;
图3为本实用新型的放置板仰视正视结构示意图;
图4为本实用新型的放置板右侧正视结构示意图。
图中:101、放置板;102、安装架;201、电机;202、防滑垫一;203、压板;204、电动推杆一;205、夹持板一;206、双向丝杆;301、防滑垫二;302、夹持板二;303、电动推杆二;304、转动架;305、连杆;306、转动座;401、控制面板。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型,下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容,但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员来说显而易见的是,本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。
如图1、2、3、4所示,一种门窗加工用型材夹持装置,包括放置板101,放置板101内部前后两侧开设的滑动槽之间分别滑动连接有夹持板一205,两个夹持板一205的相对内侧面分别粘连有防滑垫一202,放置板101的下端转动设置有双向丝杆206,夹持板一205的分别与双向丝杆206的前后对应端螺纹连接,放置板101的前侧设置有驱动双向丝杆206转动的驱动组件一,夹持板一205的上端均设置有下压夹持机构,放置板101的内部设置横向夹持机构,驱动组件一包括设置在放置板101前侧的电机201,电机201的输出轴通过联轴器与双向丝杆206的前端相连接,下压夹持机构包括分别设置在两个夹持板二302上端的电动推杆一204,两个电动推杆一204的伸缩端上均设置有压板203。
如图1、2、3、4所示,横向夹持机构包括滑动设置在放置板101左右两侧的夹持板二302,两个夹持板的相对内侧面分别粘连有防滑垫二301,两个夹持板二302的下端均设置有转动座306,转动座306的内部均转动连接有连杆305,两个连杆305的后端之间转动连接有一个转动架304,放置板101的后侧设置有驱动转动架304移动的驱动机构,驱动机构包括通过安装架102设置在放置板101后侧的电动推杆二303,电动推杆二303的伸缩端与转动架304的后侧相连接。
如图1、2所示,放置板101的前侧设置有控制面板401,电机201、电动推杆一204和电动推杆二303均与控制面板401电连接。
人员先将需要进行加工的门窗型材放置在放置板101上,随后通过控制面板401控制打开电机201运行,输出轴转动带动双向丝杆206转动使得两侧的夹持板一205相向靠近对型材进行前后夹持,接着通过控制面板401控制打开电动推杆一204运行,伸缩端带动压板203向下移动将型材的上端进行限位夹持,接着人员通过控制面板401控制打开电动推杆二303运行,伸缩段带动转动架304向后移动使得转动架304内部的连杆305转动收缩,进而使得两侧夹持板二302相向靠近对型材进行左右两侧进行夹持。
夹持板一205和夹持板二302上的防滑垫一202和防滑垫二301可以增大对型材的摩擦力,使得门窗夹持时候不会出现松动。
根据本实用新型的另一个实施例,如图1所示,放置板101的下端设置有安装架102,安装架102的内部开设有多个安装孔,通过安装架102上的安装孔对夹持装置进行安装。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种门窗加工用型材夹持装置,包括放置板(101),其特征在于:所述放置板(101)内部前后两侧开设的滑动槽之间分别滑动连接有夹持板一(205),两个夹持板一(205)的相对内侧面分别粘连有防滑垫一(202),放置板(101)的下端转动设置有双向丝杆(206),夹持板一(205)的分别与双向丝杆(206)的前后对应端螺纹连接,所述放置板(101)的前侧设置有驱动双向丝杆(206)转动的驱动组件一,所述夹持板一(205)的上端均设置有下压夹持机构,所述放置板(101)的内部设置横向夹持机构。
2.如权利要求1所述的一种门窗加工用型材夹持装置,其特征在于:所述驱动组件一包括设置在放置板(101)前侧的电机(201),电机(201)的输出轴通过联轴器与双向丝杆(206)的前端相连接。
3.如权利要求2所述的一种门窗加工用型材夹持装置,其特征在于:所述下压夹持机构包括分别设置在两个夹持板二(302)上端的电动推杆一(204),两个电动推杆一(204)的伸缩端上均设置有压板(203)。
4.如权利要求3所述的一种门窗加工用型材夹持装置,其特征在于:横向夹持机构包括滑动设置在放置板(101)左右两侧的夹持板二(302),两个夹持板的相对内侧面分别粘连有防滑垫二(301),两个夹持板二(302)的下端均设置有转动座(306),转动座(306)的内部均转动连接有连杆(305),两个连杆(305)的后端之间转动连接有一个转动架(304),所述放置板(101)的后侧设置有驱动转动架(304)移动的驱动机构。
5.如权利要求4所述的一种门窗加工用型材夹持装置,其特征在于:所述驱动机构包括通过安装架(102)设置在放置板(101)后侧的电动推杆二(303),电动推杆二(303)的伸缩端与转动架(304)的后侧相连接。
6.如权利要求1所述的一种门窗加工用型材夹持装置,其特征在于:所述放置板(101)的下端设置有安装架(102),安装架(102)的内部开设有多个安装孔。
7.如权利要求5所述的一种门窗加工用型材夹持装置,其特征在于:所述放置板(101)的前侧设置有控制面板(401),电机(201)、电动推杆一(204)和电动推杆二(303)均与控制面板(401)电连接。
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