CN214236236U - 一种可快速脱模的铸铁锅压铸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于压铸装置技术领域，公开了一种可快速脱模的铸铁锅压铸装置，包括底座，所述底座的上方一侧位置水平方向设置有工作台，所述工作台的台体内部一侧位置设置有压铸仓，所述工作台的台体内部另一侧位置设置有鼓风仓，所述底座的上方后部位置竖直方向固定连接有后板，所述后板的板体上方位置水平方向固定连接有顶板，本实用新型设置了顶出机构，顶出机构顶部设置的顶块可以在第一活塞杆发生竖直方向上的伸缩运动时向上进行移动从而对其上方下模内部的铁锅成型件进行顶出工作，进而达到较为及时的将铸铁锅成型件与下模体发生分离的目的，保证了对于铸铁锅成型件的快速脱模处理，提高了压铸装置的工作效率以及工作质量。

Description

一种可快速脱模的铸铁锅压铸装置

技术领域

本实用新型属于压铸装置技术领域，具体涉及一种可快速脱模的铸铁锅压铸装置。

背景技术

铸铁锅是含碳量在2％以上的铁碳合金制成的锅，是日常家庭以及饭店所需要的烹饪食物的重要工具，因为铸铁锅具有杂质少、传热均匀且不容易出现粘锅现象的有点，被人们在日常生活中广泛使用，在制作铸铁锅的生产过程中，需要用到压铸装置对其进行加工处理。

而现有的铸铁锅压铸装置在模体内部完成对于铸铁锅的成型处理后不能较为快速且简便的对铸铁锅进行脱模处理，且大多仍采用人工手持下料钳对成型件进行下料处理，装置的工作质量以及安全系数不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可快速脱模的铸铁锅压铸装置，以解决现有的铸铁锅压铸装置在工作时不能较为及时快速的对铸铁锅成型件完成脱模处理的问题以及没有设置自动下料结构的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速脱模的铸铁锅压铸装置，包括底座，所述底座的上方一侧位置水平方向设置有工作台，所述工作台的底部固定连接于底座，所述工作台的台体内部一侧位置设置有压铸仓，所述工作台的台体内部另一侧位置设置有鼓风仓，所述底座的上方后部位置竖直方向固定连接有后板，所述后板的板体上方位置水平方向固定连接有顶板。

优选的，所述压铸仓的内部上方位置设置有固定设置有下模，所述下模的下方位置竖直方向设置有顶出机构，所述顶出机构的底部设置有液压缸，所述液压缸的底部固定安装于压铸仓的底部内壁，所述液压缸的内部设置有第一活塞杆，所述第一活塞杆远离液压缸的一端竖直方向固定连接有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆远离第一活塞杆的一端固定连接有顶出块。

优选的，所述鼓风仓的内部固定安装有风机，所述风机的出风端固定连接有连接管，所述连接管远离风机的一端竖直方向固定连接有出风管，所述出风管的管体外部一侧位置设置有出风头。

优选的，所述顶板的下方中间位置固定安装有气缸，所述气缸的内部设置有第二活塞杆，所述第二活塞杆远离气缸的一端固定连接有压铸头。

优选的，所述底座的上方另一侧位置固定安装有旋转气缸，所述旋转气缸的内部设置有旋转活塞，所述旋转活塞远离旋转气缸的一端竖直方向固定连接有竖杆。

优选的，所述竖杆的杆体外部一侧位置水平方向固定连接有机械臂，所述机械臂远离竖杆的一端连接有机械手。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型设置了顶出机构，顶出机构顶部设置的顶块可以在第一活塞杆发生竖直方向上的伸缩运动时向上进行移动从而对其上方下模内部的铁锅成型件进行顶出工作，进而达到较为及时的将铸铁锅成型件与下模体发生分离的目的，保证了对于铸铁锅成型件的快速脱模处理，提高了压铸装置的工作效率以及工作质量。

(2)本实用新型设置了风冷结构，设置于工作台台面上方靠近下模位置的出风管以及出风头会为下模模体内部的铸铁锅成型件提供鼓风处理，加快了铸铁锅的冷却成型工作，从而可以更好的配合顶出机构对朱铁锅成型件进行快速的脱模处理，提高了压铸装置的工作质量。

(3)本实用新型设置了自动下料机械手臂，当铸铁锅成型件完成压铸工作后被顶出机构进行脱模处理后，利用机械手臂可以较为简便且轻松地对铸铁锅进行下料工作，省去了人力手动下料的工作步骤，也防止了余温对工人造成烫伤的现象发生，优化了压铸装置的工作性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型后板的侧视图；

图3为本实用新型顶出机构的结构示意图；

图4为本实用新型出风管的俯视图；

图中：1、底座；2、工作台；20、压铸仓；21、鼓风仓；3、后板；4、顶板；5、顶出机构；50、液压缸；51、第一活塞杆；52、弹性伸缩杆；53、顶出块；6、下模；7、风机；70、连接管；8、出风管；80、出风头；9、气缸；90、第二活塞杆；10、压铸头；11、旋转气缸；110、旋转活塞；12、竖杆；13、机械臂；130、机械手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4所示，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速脱模的铸铁锅压铸装置，包括底座1，底座1的上方一侧位置水平方向设置有工作台2，工作台2的底部固定连接于底座1，工作台2的台体内部一侧位置设置有压铸仓20，压铸仓20主要为压铸工作的模体提供支撑稳定支持工作，工作台2的台体内部另一侧位置设置有鼓风仓21，底座1的上方后部位置竖直方向固定连接有后板3，后板3的板体上方位置水平方向固定连接有顶板4，顶板4通过后板3与底座1固定连接。

进一步的，压铸仓20的内部上方位置设置有固定设置有下模6，下模6的下方位置竖直方向设置有顶出机构5，顶出机构5的底部设置有液压缸50，液压缸50的内部驱动油缸与外部电源电性连接，液压缸50的底部固定安装于压铸仓20的底部内壁，液压缸50的内部设置有第一活塞杆51，第一活塞杆51远离液压缸50的一端竖直方向固定连接有弹性伸缩杆52，弹性伸缩杆52远离第一活塞杆51的一端固定连接有顶出块53，弹性伸缩杆52具有一定的弹性，可以为顶出块53提供较为均匀的向上方向的顶出力。

更进一步的，鼓风仓21的内部固定安装有风机7，风机7的型号为C4-73且与外部电源电性连接，风机7的出风端固定连接有连接管70，连接管70远离风机7的一端竖直方向固定连接有出风管8，出风管8的管体外部一侧位置设置有出风头80，出风头80共设置有若干个，沿出风管8的管体均匀分布。

具体的，顶板4的下方中间位置固定安装有气缸9，气缸9采用SC系列标准气缸且与外部电源电性连接，气缸9的内部设置有第二活塞杆90，第二活塞杆90远离气缸9的一端固定连接有压铸头10。

值得说明的，底座1的上方另一侧位置固定安装有旋转气缸11，旋转气缸11采用SMQ系列气缸且与外部电源电性连接，旋转气缸11的内部设置有旋转活塞110，旋转活塞110远离旋转气缸11的一端竖直方向固定连接有竖杆12，竖杆12通过旋转活塞110可以发生相对于旋转气缸11和底座1的一定角度的转动。

进一步的，竖杆12的杆体外部一侧位置水平方向固定连接有机械臂13，机械臂13远离竖杆12的一端连接有机械手130，机械臂13会带动机械手130进行相关的夹持操作从而对铸铁锅进行夹持下料处理。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用该使用新型时，首先将加工铸铁锅的原料放置于下模6的内部，位于下模6正上方的气缸9，在气缸9的工作状态下带动其内部的第二活塞杆90发生竖直方向上的垂直运动从而带动其下方的压铸头10对下模6内部的原料进行压铸处理，完成对于铸铁锅的成型压铸处理后，设置于鼓风仓21内部的风机7在工作状态下会通过连接管70将风体送至下模6一侧位置的出风管8内部，并由出风管8端部的出风头80对下模6以及模体内部的成型件进行鼓风处理，待到成型件稍微冷却后，顶出机构5开始进行工作，液压缸50会带动其内部的第一活塞杆51进行竖直方向上的伸长运动从而通过弹性伸缩杆52带动顶出块53向上进而将下模6内部的成型件顶出，完成成型件的脱模处理，设置于下模6外部另一侧位置的机械臂13以及机械手130会配合工作将铸铁锅取出并在旋转气缸11的带动下完成对于铸铁锅的下料处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可快速脱模的铸铁锅压铸装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方一侧位置水平方向设置有工作台(2)，所述工作台(2)的底部固定连接于底座(1)，所述工作台(2)的台体内部一侧位置设置有压铸仓(20)，所述工作台(2)的台体内部另一侧位置设置有鼓风仓(21)，所述底座(1)的上方后部位置竖直方向固定连接有后板(3)，所述后板(3)的板体上方位置水平方向固定连接有顶板(4)。

2.根据权利要求1所述的一种可快速脱模的铸铁锅压铸装置，其特征在于：所述压铸仓(20)的内部上方位置设置有固定设置有下模(6)，所述下模(6)的下方位置竖直方向设置有顶出机构(5)，所述顶出机构(5)的底部设置有液压缸(50)，所述液压缸(50)的底部固定安装于压铸仓(20)的底部内壁，所述液压缸(50)的内部设置有第一活塞杆(51)，所述第一活塞杆(51)远离液压缸(50)的一端竖直方向固定连接有弹性伸缩杆(52)，所述弹性伸缩杆(52)远离第一活塞杆(51)的一端固定连接有顶出块(53)。

3.根据权利要求1所述的一种可快速脱模的铸铁锅压铸装置，其特征在于：所述鼓风仓(21)的内部固定安装有风机(7)，所述风机(7)的出风端固定连接有连接管(70)，所述连接管(70)远离风机(7)的一端竖直方向固定连接有出风管(8)，所述出风管(8)的管体外部一侧位置设置有出风头(80)。

4.根据权利要求1所述的一种可快速脱模的铸铁锅压铸装置，其特征在于：所述顶板(4)的下方中间位置固定安装有气缸(9)，所述气缸(9)的内部设置有第二活塞杆(90)，所述第二活塞杆(90)远离气缸(9)的一端固定连接有压铸头(10)。

5.根据权利要求1所述的一种可快速脱模的铸铁锅压铸装置，其特征在于：所述底座(1)的上方另一侧位置固定安装有旋转气缸(11)，所述旋转气缸(11)的内部设置有旋转活塞(110)，所述旋转活塞(110)远离旋转气缸(11)的一端竖直方向固定连接有竖杆(12)。

6.根据权利要求5所述的一种可快速脱模的铸铁锅压铸装置，其特征在于：所述竖杆(12)的杆体外部一侧位置水平方向固定连接有机械臂(13)，所述机械臂(13)远离竖杆(12)的一端连接有机械手(130)。

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