CN214235932U - 一种防变形的精密机械模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防变形的精密机械模具，包括下压板、上压板和导柱，所述上压板的上端外表面设置有下模具，所述上压板的下端外表面固定安装有上模具，所述下压板的前端外表面固定安装有竖向卡件，所述下模具的前端外表面设置有且脱模机构，所述下模具的两侧设置有横向夹紧机构。本实用新型所述的一种防变形的精密机械模具，通过设置的脱模机构，通按压伸缩柱，固定球压缩第二弹簧使固定球脱离第二半圆球型槽进入第一半圆球型槽将伸缩柱的上表面与模具内部平行，脱模时，通过按压挤压柱，给与伸缩柱一个向上的力，使固定球脱离第一半圆球型槽进入第二半圆球型槽，将伸缩柱顶起，使得工件脱离模具，带来更好的使用前景。

Description

一种防变形的精密机械模具

技术领域

本实用新型涉及机械密封件领域，具体为一种防变形的精密机械模具。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

现有技术中，授权公告号为CN201920001477.X的一篇中国专利文件中，记载了一种防变形的精密机械模具，通过设置的转盘，使得在旋转驱动丝杆对待加工件进行固定时，能够旋转更加快捷，通过转盘外侧刻的防滑纹，则在转动转盘时，能够有效防滑，使得转动更加高效，通过设置的弹性组件，则在冲压时能够对工件进行预压，提高冲压加工精度，而纵向凹槽的直径与纵向定位块直径相等，横向凹槽的直径与横向定位块的直径相等，则在对待加工件进行固定时，能够有效避免工件晃动，提高冲压加工精度。

但是由于纵向定位块到达位置时，横向也就固定不动了，所以模具必须为正方形，有一定的局限性，且脱模效率慢，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，有一定的提升空间，为此，我们提出一种防变形的精密机械模具。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防变形的精密机械模具，具备横向夹紧更固定，工件脱模效率高等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种防变形的精密机械模具，包括下压板、上压板和导柱，所述上压板的上端外表面设置有下模具，所述上压板的下端外表面固定安装有上模具，所述下压板的前端外表面固定安装有竖向卡件，所述下模具的前端外表面设置有且脱模机构，所述下模具的两侧设置有横向夹紧机构，所述上模具的下端外表面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的下端外表面固定连接有预压板。

优选的，所述下模具包括侧板、底板，且所述侧板的下端外表面与底板的上端外表面固定连接，所述脱模机构位于底板的内腔中部。

优选的，所述脱模机构包括伸缩柱、挤压柱、斜坡板、复位缓冲轴、柱型槽、第二弹簧、固定球、第一半圆球型槽、第二半圆球型槽，且所述复位缓冲轴位于斜坡板的一端外表面，所述伸缩柱位于斜坡板的上端外表面，所述斜坡板位于挤压柱的一端外表面，所述柱型槽位于伸缩柱的底端内部，所述第二弹簧位于柱型槽的内部，所述固定球位于第二弹簧的一端外表面，所述第一半圆球型槽、第二半圆球型槽均位于底板的内腔中部。

优选的，所述斜坡板的一侧外表面与挤压柱的一端外表面固定连接，所述柱型槽开设于伸缩柱的底端内部，所述第二弹簧的一端外表面与柱型槽的内腔一侧固定连接，所述第二弹簧另一端外表面与固定球的一侧外壁焊接，所述伸缩柱、挤压柱与底板之间设置有滑槽，所述伸缩柱、挤压柱的外壁通过滑槽与底板活动连接，所述第一半圆球型槽、第二半圆球型槽均开设于底板的内部，且固定球的外壁与第一半圆球型槽或第二半圆球型槽的内壁卡接。

优选的，所述横向夹紧机构包括螺杆、拧紧把手、加长杆、挤压块、导向块、防滑层。

优选的，所述拧紧把手位于螺杆的一端外表面，所述挤压块位于螺杆的另一端外表面，所述导向块位于挤压块的上端外表面，所述防滑层位于挤压块的下端外表面，所述加长杆位于拧紧把手的外壁。

优选的，所述螺杆的一端外表面与拧紧把手的一侧外壁固定连接，所述螺杆与挤压块之间设置有轴承，所述螺杆的另一端外表面通过轴承与挤压块的一侧外壁转动连接，所述螺杆的外壁与导柱底端内壁活动连接，所述导向块的一端外表面与导柱的底部一侧外壁焊接，所述加长杆的一端外表面与拧紧把手的外壁焊接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种防变形的精密机械模具，具备以下有益效果：

1、该一种防变形的精密机械模具，当机械成型时，需要脱模，以往的脱模方式效率比较慢，通过设置的脱模机构，有效的增加的工件脱模的效率，首先，工作前按压伸缩柱，伸缩柱压缩第二半圆球型槽内的固定球，固定球压缩第二弹簧使固定球脱离第二半圆球型槽进入第一半圆球型槽将伸缩柱的上表面与模具内部平行，工件脱模时，通过按压挤压柱，给与伸缩柱一个向上的力，使固定球脱离第一半圆球型槽进入第二半圆球型槽，将伸缩柱顶起，使得工件脱离模具，通过设置的复位缓冲轴，将挤压柱复位。

2、该一种防变形的精密机械模具，现有的模具定位装置，必须要求模具为正方形，局限性较大，保留原有的竖向固定装置，通过设置的横向夹紧机构，通过转动加长杆带动螺杆的转动，推进挤压块平稳移动将模具固定，导向块起到一定的导向限位作用，通过设置的防滑层，增加挤压块与下压板之间的摩擦力，通过设置的加长杆，增加了力矩长度，节省夹紧时间，且节省体力。

附图说明

图1为本实用新型一种防变形的精密机械模具的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种防变形的精密机械模具的局部结构示意图。

图3为本实用新型一种防变形的精密机械模具中脱模机构透析图。

图4为本实用新型一种防变形的精密机械模具图3中B处放大图。

图5为本实用新型一种防变形的精密机械模具图2中A处放大图。

图中：1、下压板；2、上压板；3、导柱；4、下模具；5、上模具；6、竖向卡件；7、脱模机构；8、横向夹紧机构；9、第一弹簧； 10、预压板；701、伸缩柱；702、挤压柱；703、斜坡板；704、复位缓冲轴；705、柱型槽；706、第二弹簧；707、固定球；708、第一半圆球型槽；709、第二半圆球型槽；801、螺杆；802、拧紧把手；803、加长杆；804、挤压块；805、导向块；806、防滑层；401、侧板；402、底板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，一种防变形的精密机械模具，包括下压板1、上压板2和导柱3，上压板2的上端外表面设置有下模具4，上压板2 的下端外表面固定安装有上模具5，下压板1的前端外表面固定安装有竖向卡件6，下模具4的前端外表面设置有且脱模机构7，下模具 4的两侧设置有横向夹紧机构8，上模具5的下端外表面固定连接有第一弹簧9，第一弹簧9的下端外表面固定连接有预压板10。

进一步的，下模具4包括侧板401、底板402，且侧板401的下端外表面与底板402的上端外表面固定连接，脱模机构7位于底板 402的内腔中部，便于使用。

进一步的，脱模机构7包括伸缩柱701、挤压柱702、斜坡板703、复位缓冲轴704、柱型槽705、第二弹簧706、固定球707、第一半圆球型槽708、第二半圆球型槽709，且复位缓冲轴704位于斜坡板703 的一端外表面，伸缩柱701位于斜坡板703的上端外表面，斜坡板 703位于挤压柱702的一端外表面，柱型槽705位于伸缩柱701的底端内部，第二弹簧706位于柱型槽705的内部，固定球707位于第二弹簧706的一端外表面，第一半圆球型槽708、第二半圆球型槽709 均位于底板402的内腔中部，便于脱模。

进一步的，斜坡板703的一侧外表面与挤压柱702的一端外表面固定连接，柱型槽705开设于伸缩柱701的底端内部，第二弹簧706 的一端外表面与柱型槽705的内腔一侧固定连接，第二弹簧706另一端外表面与固定球707的一侧外壁焊接，伸缩柱701、挤压柱702与底板402之间设置有滑槽，伸缩柱701、挤压柱702的外壁通过滑槽与底板402活动连接，第一半圆球型槽708、第二半圆球型槽709均开设于底板402的内部，且固定球707的外壁与第一半圆球型槽708 或第二半圆球型槽709的内壁卡接，便于安装固定。

进一步的，横向夹紧机构8包括螺杆801、拧紧把手802、加长杆803、挤压块804、导向块805、防滑层806，便于安装使用。

进一步的，拧紧把手802位于螺杆801的一端外表面，挤压块 804位于螺杆801的另一端外表面，导向块805位于挤压块804的上端外表面，防滑层806位于挤压块804的下端外表面，加长杆803位于拧紧把手802的外壁，便于拧紧固定。

进一步的，螺杆801的一端外表面与拧紧把手802的一侧外壁固定连接，螺杆801与挤压块804之间设置有轴承，螺杆801的另一端外表面通过轴承与挤压块804的一侧外壁转动连接，螺杆801的外壁与导柱3底端内壁活动连接，导向块805的一端外表面与导柱3的底部一侧外壁焊接，加长杆803的一端外表面与拧紧把手802的外壁焊接，便于安装使用。

工作原理

本专利申请由下压板1、上压板2、导柱3、下模具4、上模具5、竖向卡件6、脱模机构7、横向夹紧机构8、第一弹簧9、预压板10、伸缩柱701、挤压柱702、斜坡板703、复位缓冲轴704、柱型槽705、第二弹簧706、固定球707、第一半圆球型槽708、第二半圆球型槽 709、螺杆801、拧紧把手802、加长杆803、挤压块804、导向块805、防滑层806、侧板401与底板402组成，当机械成型时，需要脱模，以往的脱模方式效率比较慢，通过设置的脱模机构7，有效的增加的工件脱模的效率，首先，工作前按压伸缩柱701，伸缩柱701压缩第二半圆球型槽709内的固定球707，固定球707压缩第二弹簧706 使固定球707脱离第二半圆球型槽709进入第一半圆球型槽708将伸缩柱701的上表面与模具内部平行，工件脱模时，通过按压挤压柱 702，给与伸缩柱701一个向上的力，使固定球707脱离第一半圆球型槽708进入第二半圆球型槽709，将伸缩柱701顶起，使得工件脱离模具，通过设置的复位缓冲轴704，将挤压柱702复位，现有的模具定位装置，必须要求模具为正方形，局限性较大，保留原有的竖向固定装置，通过设置的横向夹紧机构8，通过转动加长杆803带动螺杆801的转动，推进挤压块804平稳移动将模具固定，导向块805起到一定的导向限位作用，通过设置的防滑层806，增加挤压块804与下压板1之间的摩擦力，通过设置的加长杆803，增加了力矩长度，节省夹紧时间，且节省体力。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种防变形的精密机械模具，包括下压板(1)、上压板(2)和导柱(3)，其特征在于：所述上压板(2)的上端外表面设置有下模具(4)，所述上压板(2)的下端外表面固定安装有上模具(5)，所述下压板(1)的前端外表面固定安装有竖向卡件(6)，所述下模具(4)的前端外表面设置有且脱模机构(7)，所述下模具(4)的两侧设置有横向夹紧机构(8)，所述上模具(5)的下端外表面固定连接有第一弹簧(9)，所述第一弹簧(9)的下端外表面固定连接有预压板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种防变形的精密机械模具，其特征在于：所述下模具(4)包括侧板(401)、底板(402)，且所述侧板(401)的下端外表面与底板(402)的上端外表面固定连接，所述脱模机构(7)位于底板(402)的内腔中部。

3.根据权利要求1所述的一种防变形的精密机械模具，其特征在于：所述脱模机构(7)包括伸缩柱(701)、挤压柱(702)、斜坡板(703)、复位缓冲轴(704)、柱型槽(705)、第二弹簧(706)、固定球(707)、第一半圆球型槽(708)、第二半圆球型槽(709)，且所述复位缓冲轴(704)位于斜坡板(703)的一端外表面，所述伸缩柱(701)位于斜坡板(703)的上端外表面，所述斜坡板(703)位于挤压柱(702)的一端外表面，所述柱型槽(705)位于伸缩柱(701)的底端内部，所述第二弹簧(706)位于柱型槽(705)的内部，所述固定球(707)位于第二弹簧(706)的一端外表面，所述第一半圆球型槽(708)、第二半圆球型槽(709)均位于底板(402)的内腔中部。

4.根据权利要求3所述的一种防变形的精密机械模具，其特征在于：所述斜坡板(703)的一侧外表面与挤压柱(702)的一端外表面固定连接，所述柱型槽(705)开设于伸缩柱(701)的底端内部，所述第二弹簧(706)的一端外表面与柱型槽(705)的内腔一侧固定连接，所述第二弹簧(706)另一端外表面与固定球(707)的一侧外壁焊接，所述伸缩柱(701)、挤压柱(702)与底板(402)之间设置有滑槽，所述伸缩柱(701)、挤压柱(702)的外壁通过滑槽与底板(402)活动连接，所述第一半圆球型槽(708)、第二半圆球型槽(709)均开设于底板(402)的内部，且固定球(707)的外壁与第一半圆球型槽(708)或第二半圆球型槽(709)的内壁卡接。

5.根据权利要求1所述的一种防变形的精密机械模具，其特征在于：所述横向夹紧机构(8)包括螺杆(801)、拧紧把手(802)、加长杆(803)、挤压块(804)、导向块(805)、防滑层(806)。

6.根据权利要求5所述的一种防变形的精密机械模具，其特征在于：所述拧紧把手(802)位于螺杆(801)的一端外表面，所述挤压块(804)位于螺杆(801)的另一端外表面，所述导向块(805)位于挤压块(804)的上端外表面，所述防滑层(806)位于挤压块(804)的下端外表面，所述加长杆(803)位于拧紧把手(802)的外壁。

7.根据权利要求6所述的一种防变形的精密机械模具，其特征在于：所述螺杆(801)的一端外表面与拧紧把手(802)的一侧外壁固定连接，所述螺杆(801)与挤压块(804)之间设置有轴承，所述螺杆(801)的另一端外表面通过轴承与挤压块(804)的一侧外壁转动连接，所述螺杆(801)的外壁与导柱(3)底端内壁活动连接，所述导向块(805)的一端外表面与导柱(3)的底部一侧外壁焊接，所述加长杆(803)的一端外表面与拧紧把手(802)的外壁焊接。

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