CN211247862U - 一种钢管桌用高效精密成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢管桌用高效精密成型模具，包括工作台、导向柱、第一横板、第二横板、液压缸、上模和下模，所述工作台的顶端表面螺栓固定有下模，且工作台的顶端螺栓固定有呈矩形分布的导向柱，所述导向柱从第一横板中穿过，且导向柱的顶端螺栓固定有第二横板，所述第一横板的底端表面螺栓固定有上模，所述第二横板上螺栓固定有液压缸，且第二横板上贯穿有螺纹杆，且液压缸的活塞杆端与第一横板的顶端表面螺栓连接。该钢管桌用高效精密成型模具，既可以限制住钢管的转动，也不会阻碍钢管折弯时两端向中间靠拢移动，保证了折弯作业的精度，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管桌加工技术领域，具体为一种钢管桌用高效精密成型模具。
背景技术
钢管桌是用钢管组成的桌子，钢管桌在生产过程中需要使用模具将钢管弯折成型，现有的钢管弯折模具进行折弯成型时，管体定位不牢固，管体与模具之间容易产生相对转动导致管体成型的精度不高，影响产品质量；
现有技术(公告号CN208373999U，公告日20190115)公开一种优质钢管椅高精度弯折模具，其通过抵块和弹簧的抵设作用以及限位座内壁上的横向防滑纹能够防止钢管发生转动，当抵块通过万向球与钢管接触，万向球可以任意转动，这样不能很好的对钢管的轴向转动进行固定，限位座内壁上的横向防滑纹虽然可以限制钢管的轴向转动，但同时钢管弯折时，钢管两端向中间靠拢的移动也会受限制，进而该现有技术即不能很好的限制住钢管轴向移动，也不能保证钢管在弯折时两端向中间靠拢移动的顺畅性，实用性不强；
针对上述问题，急需在原有的成型模具基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢管桌用高效精密成型模具，以解决上述背景技术提出的即不能很好的限制住钢管轴向移动，也不能保证钢管在弯折时两端向中间靠拢移动的顺畅性，实用性不强的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管桌用高效精密成型模具，包括工作台、导向柱、第一横板、第二横板、液压缸、上模和下模，所述工作台的顶端表面螺栓固定有下模，且工作台的顶端螺栓固定有呈矩形分布的导向柱，所述导向柱从第一横板中穿过，且导向柱的顶端螺栓固定有第二横板，所述第一横板的底端表面螺栓固定有上模，所述第二横板上螺栓固定有液压缸，且第二横板上贯穿有螺纹杆，且液压缸的活塞杆端与第一横板的顶端表面螺栓连接，所述螺纹杆与第二横板之间为螺纹旋合连接，且螺纹杆的底端与连接块之间为滚动轴承活动连接，所述连接块内部开设有空腔，且连接块通过连接杆连接有夹板，所述连接杆顶端贯穿连接块壁体并延伸至空腔内部，且位于空腔内部的连接杆端面通过弹力弹簧与空腔的腔壁焊接连接，并且连接杆的底端焊接连接有夹板，所述夹板的内圆壁上焊接连接有竖板，且竖板两个为一组并呈等间距分布，并且相邻两个竖板之间设置有滚轮，所述滚轮与竖板槽壁之间为滚动轴承活动连接，且滚轮的外圆上固定粘接有橡胶凸块。
进一步的，所述上模、下模和夹板均处于同一平面上，且夹板关于上模和下模中轴线对称设置有两个。
进一步的，所述连接杆的顶端呈“T”型，且连接杆与连接块之间为直线轴承活动连接。
进一步的，所述夹板整体呈圆弧状结构，且夹板的宽度小于滚轮的径长。
进一步的，所述滚轮上的橡胶凸块呈半球形结构，且橡胶凸块内部为中空状。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢管桌用高效精密成型模具，设置有夹板，夹板可以垂直向下移动进行调节，这样在对钢管进行弯折时，钢管的两端被会下行的夹板压住，进而可以将钢管压紧于下模上，当钢管弯折时，其两端会向中间靠拢移动，在移动钢管两端会向下翘起并挤压夹板，夹板通过弹力弹簧的弹力可以始终对钢管进行压紧，同时夹板上设置有滚轮，这样钢管在滚轮的作用下，其两端会顺槽的朝向中间靠拢移动，并且由于滚轮的外圆上设置有橡胶凸块，这样就可以通过增大与钢管的摩擦力来限制住钢管的轴向转动，这样本装置既可以限制住钢管的转动，也不会阻碍钢管折弯时两端向中间靠拢移动，保证了折弯作业的精度，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型整体正视结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图；
图3为本实用新型连接块和连接杆侧视纵剖结构示意图；
图4为本实用新型夹板侧视结构示意图；
图5为本实用新型夹板断面结构示意图。
图中：1、工作台，2、导向柱，3、第一横板，4、第二横板，5、液压缸， 6、上模，7、下模，8、螺纹杆，9、连接块，10、连接杆，11、空腔，12、弹力弹簧，13、夹板，14、竖板，15、滚轮，16、橡胶凸块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种钢管桌用高效精密成型模具，包括工作台1、导向柱2、第一横板3、第二横板4、液压缸5、上模 6和下模7，工作台1的顶端表面螺栓固定有下模7，且工作台1的顶端螺栓固定有呈矩形分布的导向柱2，导向柱2从第一横板3中穿过，且导向柱2的顶端螺栓固定有第二横板4，第一横板3的底端表面螺栓固定有上模6，第二横板5上螺栓固定有液压缸5，且第二横板4上贯穿有螺纹杆8，且液压缸5 的活塞杆端与第一横板3的顶端表面螺栓连接，螺纹杆8与第二横板4之间为螺纹旋合连接，且螺纹杆8的底端与连接块9之间为滚动轴承活动连接，连接块9内部开设有空腔11，且连接块9通过连接杆10连接有夹板13，连接杆10顶端贯穿连接块9壁体并延伸至空腔11内部，且位于空腔11内部的连接杆10端面通过弹力弹簧12与空腔11的腔壁焊接连接，并且连接杆10 的底端焊接连接有夹板13，夹板13的内圆壁上焊接连接有竖板14，且竖板 14两个为一组并呈等间距分布，并且相邻两个竖板14之间设置有滚轮15，滚轮15与竖板14槽壁之间为滚动轴承活动连接，且滚轮15的外圆上固定粘接有橡胶凸块16。
进一步的，上模6、下模7和夹板13均处于同一平面上，且夹板13关于上模6和下模7中轴线对称设置有两个，这样当将钢管放置于下模7上后，夹板13下行可以将钢管夹紧，并且上模6下行时，配合下模7可以对钢管折弯。
进一步的，连接杆10的顶端呈“T”型，且连接杆10与连接块9之间为直线轴承活动连接，连接杆10可以顺槽的在连接块9上移动，且不会脱离连接块9，结构合理。
进一步的，夹板13整体呈圆弧状结构，且夹板13的宽度小于滚轮15的径长，夹板13的结构设计，使其可以很好的将钢管包裹住，且宽度设计，使得钢管折弯时，钢管两端会向上翘起，夹板13不会限制住钢管两端的翘起，使得钢管两端可以始终与滚轮15接触。
进一步的，滚轮15上的橡胶凸块16呈半球形结构，且橡胶凸块16内部为中空状，夹板13在下行时与钢管贴合夹紧时，其上的橡胶凸块16会被压扁，进而可以提高与钢管的接触面积，增大摩擦力，有效地限制住钢管的轴向转动，保证了折弯精度。
工作原理：使用时，将钢管放置于下模7上，在第二横板4上转动螺纹杆8，其通过连接块9和连接杆10可以带动夹板13垂直向下移动并与钢管接触，最后将钢管压紧；
将液压缸5接入外界电源并驱动其运行，液压缸5带动第一横板3在导向柱2上垂直向下移动，进而上模6随之同步移动，上模6配合下模7可以对钢管进行折弯，钢管折弯时，其两端会向上翘起并会向中间靠拢移动，在翘起时，会向上挤压夹板13，夹板13上的连接杆10会向连接块9内移动并挤压弹力弹簧12，通过弹力弹簧12的弹力作用，可以使得夹板13可以始终与钢管保持压紧状态，同时钢管两端向中间靠拢移动时，会通过滚轮15延着夹板13的轴向水平移动，由于滚轮15无法延着夹板13的径向转动，进而可以限制住钢管的转动。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种钢管桌用高效精密成型模具，包括工作台(1)、导向柱(2)、第一横板(3)、第二横板(4)、液压缸(5)、上模(6)和下模(7)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端表面螺栓固定有下模(7)，且工作台(1)的顶端螺栓固定有呈矩形分布的导向柱(2)，所述导向柱(2)从第一横板(3)中穿过，且导向柱(2)的顶端螺栓固定有第二横板(4)，所述第一横板(3)的底端表面螺栓固定有上模(6)，所述第二横板(4)上螺栓固定有液压缸(5)，且第二横板(4)上贯穿有螺纹杆(8)，且液压缸(5)的活塞杆端与第一横板(3)的顶端表面螺栓连接，所述螺纹杆(8)与第二横板(4)之间为螺纹旋合连接，且螺纹杆(8)的底端与连接块(9)之间为滚动轴承活动连接，所述连接块(9)内部开设有空腔(11)，且连接块(9)通过连接杆(10)连接有夹板(13)，所述连接杆(10)顶端贯穿连接块(9)壁体并延伸至空腔(11)内部，且位于空腔(11)内部的连接杆(10)端面通过弹力弹簧(12)与空腔(11)的腔壁焊接连接，并且连接杆(10)的底端焊接连接有夹板(13)，所述夹板(13)的内圆壁上焊接连接有竖板(14)，且竖板(14)两个为一组并呈等间距分布，并且相邻两个竖板(14)之间设置有滚轮(15)，所述滚轮(15)与竖板(14)槽壁之间为滚动轴承活动连接，且滚轮(15)的外圆上固定粘接有橡胶凸块(16)。
2.根据权利要求1所述的一种钢管桌用高效精密成型模具，其特征在于：所述上模(6)、下模(7)和夹板(13)均处于同一平面上，且夹板(13)关于上模(6)和下模(7)中轴线对称设置有两个。
3.根据权利要求1所述的一种钢管桌用高效精密成型模具，其特征在于：所述连接杆(10)的顶端呈“T”型，且连接杆(10)与连接块(9)之间为直线轴承活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢管桌用高效精密成型模具，其特征在于：所述夹板(13)整体呈圆弧状结构，且夹板(13)的宽度小于滚轮(15)的径长。
5.根据权利要求1所述的一种钢管桌用高效精密成型模具，其特征在于：所述滚轮(15)上的橡胶凸块(16)呈半球形结构，且橡胶凸块(16)内部为中空状。
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| CN201922131641.1U CN211247862U (zh) | 2019-12-03 | 2019-12-03 | 一种钢管桌用高效精密成型模具 |
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|---|---|
| CN (1) | CN211247862U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113042590A (zh) * | 2021-04-27 | 2021-06-29 | 湖州华特不锈钢管制造有限公司 | 一种钢管冷弯装置 |
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2019
- 2019-12-03 CN CN201922131641.1U patent/CN211247862U/zh active Active
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