CN112894965B - 基于旋转式分离的pvc管材切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及管材切割技术领域,具体地说,涉及基于旋转式分离的PVC管材切割装置。其包括切割框架,切割框架的内部设有切割定位装置,切割框架的左右两侧设有辅助定位装置;切割框架包括装置底座,装置底座的上表面的四角处固定连接有支撑柱,多个支撑柱的顶部之间固定连接有支撑顶板,支撑顶板的底部靠近中间的位置左右对称固定连接有直行气缸,装置底座的上表面的左右两侧前后对称设置有按压装置;切割定位装置包括固定架,固定架底部的左右两侧设有定位装置,固定架底部靠近中部的位置设有旋转切割装置;辅助定位装置包括辅助定位板和设置在辅助定位板上侧的辅助压板。本发明主要解决在对PVC管材切割时,需要先对PVC管进行定位的问题。
Description
技术领域
本发明涉及管材切割技术领域,具体地说,涉及基于旋转式分离的PVC管材切割装置。
背景技术
PVC管(UPVC管)即硬聚氯乙烯管,是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型,是最早得到开发应用的塑料材。UPVC管抗腐蚀能力强、易于粘接、价格低、质地坚硬,PVC管材的种类一般是以管材的用途来分的:排水管,给水管,电线管,电缆护套管。
在对PVC管材切割时,需要先对PVC管进行定位,在对其管材进行切割,切割速度较慢,且在管材切割完成后,还需要将管材定位的装置打开,比较费时,影响管材切割的速度,降低管材生产的速度。
发明内容
本发明的目的在于提供基于旋转式分离的PVC管材切割装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,提供了基于旋转式分离的PVC管材切割装置,包括切割框架,所述切割框架的内部设有切割定位装置,所述切割框架的左右两侧设有辅助定位装置;
所述切割框架包括装置底座,所述装置底座的上表面的四角处固定连接有支撑柱,多个所述支撑柱的顶部之间固定连接有支撑顶板,所述支撑顶板的底部靠近中间的位置左右对称固定连接有直行气缸,所述装置底座的上表面开设有贯穿装置底座前后两侧的管材放置槽,开设有所述管材放置槽两端的装置底座侧壁上左右对称开设有侧滑槽,所述装置底座的上表面的左右两侧前后对称设置有按压装置,所述按压装置包括两个插接管和设置在按压装置上侧的按压板,所述按压板的底部左右对称固定连接有插接柱;
所述切割定位装置包括固定架,所述固定架底部的左右两侧设有定位装置,所述固定架底部靠近中部的位置设有旋转切割装置,所述固定架包括固定板,所述固定板的四角处固定连接有固定圆柱,所述固定板的底部四角处左右对称固定连接有定位板,两个所述定位板的底部之间固定连接有固定弧板,所述固定弧板的外弧面环形排列固定连接有若干弹簧放置柱,所述弹簧放置腔的内部开设有贯穿固定弧板的弹簧放置腔,所述固定板的上表面前后对称开设有滑柱槽,所述定位装置包括定位弧板,所述定位弧板的外弧面固定连接有若干和弹簧放置柱位置相适配的滑柱,所述滑柱上套设有滑柱复位弹簧,所述滑柱的顶部固定连接有限位板,所述旋转切割装置包括两个固定在固定板底部靠近中部位置的连接板,所述固定板上表面靠近中部的位置螺钉连接有电机固定架,所述电机固定架的内部固定安装有驱动电机,两个所述连接板的之间滚动连接有切割刀片,所述驱动电机的转轴和切割刀片上滚动连接的转轴上固定连接有皮带轮,两个所述皮带轮之间设有皮带;
所述辅助定位装置包括辅助定位板和设置在辅助定位板上侧的辅助压板,所述辅助定位板包括定位板体,所述定位板体上表面的四角处左右对称固定连接有滑动柱,所述滑动柱上套设有推动弹簧,所述辅助压板包括辅助定位弧板,所述辅助定位弧板的两侧固定连接有侧耳块,所述侧耳块的底部前后对称固定连接有突出柱,所述突出柱的内部和侧耳块上开设有滑动腔,定位板体的一侧左右对称固定连接滑动块。
作为本技术方案的进一步改进,所述固定圆柱上开设有支撑柱槽,所述切割定位装置设置在装置底座的上侧的四个支撑柱之间,所述支撑柱的一端设置在支撑柱槽的内部,所述直行气缸的一端固定连接有连接环,所述连接环和固定板的上表面螺钉连接。
作为本技术方案的进一步改进,所述装置底座上表面的管材放置槽的左右两侧前后对称开设有按压放置槽,所述插接管固定连接在按压放置槽的底部,所述插接管的外侧套设有插接柱,所述插接柱的两端固定连接在按压板的底部和按压放置槽的底部侧壁上,所述插接柱的一端插接在插接管的内部。
作为本技术方案的进一步改进,所述定位弧板设置在固定弧板的内弧面的下侧,所述滑柱的一端贯穿弹簧放置柱和固定板并延伸出去,所述限位板设置在固定板的上表面。
作为本技术方案的进一步改进,所述滑柱靠近定位弧板的一端的侧壁上固定连接有滑柱挡环,所述滑柱复位弹簧的一端固定连接在滑柱挡环的上表面,所述滑柱复位弹簧设置在弹簧放置腔的内部。
作为本技术方案的进一步改进,所述皮带的一端贯穿固定板并延伸出去,所述皮带的两端套设在皮带轮上,所述管材放置槽靠近中部的位置开设有和切割刀片相适配的切割刀片放置槽,所述切割刀片设置在切割刀片放置槽中。
作为本技术方案的进一步改进,所述按压板的上表面固定连接有若干按压橡胶,所述按压板的上表面和定位板的底部接触。
作为本技术方案的进一步改进,所述定位板体一端的左右两侧固定连接有固定耳,所述定位板体通过固定耳使用螺钉连接在装置底座的侧壁上,所述滑动块的一端设置在侧滑槽的内部。
作为本技术方案的进一步改进,所述滑动柱靠近定位板体的外侧壁上固定连接有滑动柱挡环,所述滑动柱挡环的上表面和推动弹簧的一端固定连接,所述滑动柱的一端贯穿滑动腔并延伸出去,所述推动弹簧的另一端固定连接在突出柱的底部。
作为本技术方案的进一步改进,所述定位弧板的内环面固定连接有定位橡胶板,所述辅助压板的内环面左右对称固定连接有辅助定位橡胶条。
与现有技术相比,本发明的有益效果:
1、该基于旋转式分离的PVC管材切割装置中,设置的定位装置对需要切割的PVC管进行初步的接触,使PVC管可以稳定的放置在管材放置槽中,使旋转切割装置在对PVC管切割的时候,PVC管不会发生晃动的情况,保证PVC管材切割面的平整度。
2、该基于旋转式分离的PVC管材切割装置中,设置的辅助定位装置在定位装置按压PVC管时,首先对PVC管进行承接,在定位装置按压PVC管的同时,PVC管材按压辅助定位板下移,增强PVC管和装置固定的稳定性,保证PVC管在切割的时候,不会发生晃动。
3、该基于旋转式分离的PVC管材切割装置中,设置的固定架固定定位装置和旋转切割装置的位置,通过直行气缸带动切割定位装置在装置底座上上下移动,对管材进行按压固定和松脱,使在对PVC管材切割的时,不需要操作人员专门使用定位装置对PVC管材进行定位和拆卸,方便操作人员操作,加快PVC管材切割的速度,加快PVC管生产的速度。
4、该基于旋转式分离的PVC管材切割装置中,设置的按压装置对固定架进行承接,使固定架在压紧PVC管材的同时,对定位板进行保护,避免定位板和装置底座上表面摩擦,同时按压装置对固定架的位置进行缓冲,避免固定架下移的距离过多,对PVC管材造成按压型粉碎的情况。
附图说明
图1为实施例1的整体使用结构示意图;
图2为实施例1的切割框架结构示意图;
图3为实施例1的按压装置结构示意图;
图4为实施例1的切割定位装置结构示意图;
图5为实施例1的切割定位装置剖视结构示意图;
图6为实施例1的固定架和旋转切割装置组装结构示意图;
图7为实施例1的定位装置结构示意图;
图8为实施例1的辅助定位装置结构示意图;
图9为实施例1的辅助定位板结构示意图;
图10为实施例1的辅助压板结构示意图。
图中各个标号意义为:
1、切割框架;11、装置底座;12、支撑柱;13、支撑顶板;14、直行气缸;141、连接环;15、管材放置槽;151、切割刀片放置槽;16、按压放置槽;17、按压装置;171、插接管;172、按压板;173、插接柱;174、按压弹簧;175、按压橡胶;18、侧滑槽;
2、切割定位装置;
21、固定架;211、固定板;212、固定圆柱;213、定位板;214、固定弧板;215、弹簧放置柱;216、弹簧放置腔;217、滑柱口;218、滑柱槽;219、支撑柱槽;
22、定位装置;221、定位弧板;222、滑柱;223、滑柱挡环;224、滑柱复位弹簧;225、限位板;226、定位橡胶板;
23、旋转切割装置;231、电机固定架;232、驱动电机;233、连接板;234、切割刀片;235、皮带轮;236、皮带;
3、辅助定位装置;
31、辅助定位板;311、定位板体;312、滑动柱;313、滑动柱挡环;314、推动弹簧;315、固定耳;
32、辅助压板;321、辅助定位弧板;322、侧耳块;323、突出柱;324、滑动腔;325、滑动块;326、辅助定位橡胶条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
实施例1
请参阅图1-图10所示,提供了基于旋转式分离的PVC管材切割装置,包括切割框架1,切割框架1的内部设有切割定位装置2,切割框架1的左右两侧设有辅助定位装置3;
切割框架1包括装置底座11,装置底座11的上表面的四角处固定连接有支撑柱12,多个支撑柱12的顶部之间固定连接有支撑顶板13,支撑顶板13的底部靠近中间的位置左右对称固定连接有直行气缸14,装置底座11的上表面开设有贯穿装置底座11前后两侧的管材放置槽15,开设有管材放置槽15两端的装置底座11侧壁上左右对称开设有侧滑槽18,装置底座11的上表面的左右两侧前后对称设置有按压装置17,按压装置17包括两个插接管171和设置在按压装置17上侧的按压板172,按压板172的底部左右对称固定连接有插接柱173;
本实施例中的切割框架1在使用时,将需要切割的PVC管材放置在管材放置槽15中,PVC管材的两端放置在辅助压板32中,PVC管材的侧壁和辅助定位橡胶条326接触,调节直行气缸14上活塞的长度,使直行气缸14上的活塞伸长,推动切割定位装置2向着靠近PVC管材的方向移动,便于切割定位装置2对PVC管材定位和切割。
切割定位装置2包括固定架21,固定架21底部的左右两侧设有定位装置22,固定架21底部靠近中部的位置设有旋转切割装置23,固定架21包括固定板211,固定板211的四角处固定连接有固定圆柱212,固定板211的底部四角处左右对称固定连接有定位板213,两个定位板213的底部之间固定连接有固定弧板214,固定弧板214的外弧面环形排列固定连接有若干弹簧放置柱215,弹簧放置腔216的内部开设有贯穿固定弧板214的弹簧放置腔216,固定板211的上表面前后对称开设有滑柱槽218,定位装置22包括定位弧板221,定位弧板221的外弧面固定连接有若干和弹簧放置柱215位置相适配的滑柱222,滑柱222上套设有滑柱复位弹簧224,滑柱222的顶部固定连接有限位板225,旋转切割装置23包括两个固定在固定板211底部靠近中部位置的连接板233,固定板211上表面靠近中部的位置螺钉连接有电机固定架231,电机固定架231的内部固定安装有驱动电机232,两个连接板233的之间滚动连接有切割刀片234,驱动电机232的转轴和切割刀片234上滚动连接的转轴上固定连接有皮带轮235,两个皮带轮235之间设有皮带236;
本实施例中的切割定位装置2在使用时,被直行气缸14推动下移的切割定位装置2靠近PVC管材,切割定位装置2通过支撑柱槽219沿着支撑柱12的轨道下移,开启驱动电机232,使驱动电机232的转轴旋转带动皮带轮235旋转,通过皮带236的带动,使切割刀片234旋转,在切割定位装置2下移的时候,定位弧板221首先和PVC管材接触,接触的定位弧板221推动PVC管材下移,此时定位装置22相对定位弧板221向上移动,滑柱222在弹簧放置腔216和滑柱槽218中滑动,滑柱复位弹簧224被挤压收缩,随着切割定位装置2的不断下移,切割刀片234接触并旋转切割PVC管材,当切割定位装置2移动到一定位置后,定位板213的一端和按压板172接触,并推动按压板172下移,插接柱173插接入插接管171中,按压弹簧174被挤压收缩,当切割定位装置2将PVC管材切割断后,切割刀片234进入到切割刀片放置槽151中,定位装置22在切割刀片234切割PVC管材时,对PVC管材的位置进行定位。
辅助定位装置3包括辅助定位板31和设置在辅助定位板31上侧的辅助压板32,辅助定位板31包括定位板体311,定位板体311上表面的四角处左右对称固定连接有滑动柱312,滑动柱312上套设有推动弹簧314,辅助压板32包括辅助定位弧板321,辅助定位弧板321的两侧固定连接有侧耳块322,侧耳块322的底部前后对称固定连接有突出柱323,突出柱323的内部和侧耳块322上开设有滑动腔324,定位板体311的一侧左右对称固定连接滑动块325。
本实施例中的辅助定位装置3在使用时,不断下移的切割定位装置2压迫PVC管材下移,此时辅助压板32对PVC管材进行承接,同时辅助压板32通过滑动腔324沿着滑动柱312的轨道向下滑动,滑动块325的一端在侧滑槽18中滑动,推动弹簧314被挤压收缩,对PVC管材的位置进行辅助定位,使PVC管材在切割时,不发生位置偏移的情况。
进一步的,固定圆柱212上开设有支撑柱槽219,切割定位装置2设置在装置底座11的上侧的四个支撑柱12之间,支撑柱12的一端设置在支撑柱槽219的内部,直行气缸14的一端固定连接有连接环141,连接环141和固定板211的上表面螺钉连接,支撑柱12穿过支撑柱槽219限制切割定位装置2的位移位置,便于切割定位装置2位移的准确,通过直行气缸14推动和控制切割定位装置2的上下移动。
具体的,装置底座11上表面的管材放置槽15的左右两侧前后对称开设有按压放置槽16,插接管171固定连接在按压放置槽16的底部,插接管171的外侧套设有插接柱173,插接柱173的两端固定连接在按压板172的底部和按压放置槽16的底部侧壁上,插接柱173的一端插接在插接管171的内部,按压板172的上表面固定连接有若干按压橡胶175,按压板172的上表面和定位板213的底部接触,通过按压装置17对固定架21承接,避免固定架21向下位移过多,造成定位板213对装置底座11表面磨损,降低装置的使用寿命。
除此之外,定位弧板221设置在固定弧板214的内弧面的下侧,滑柱222的一端贯穿弹簧放置柱215和固定板211并延伸出去,限位板225设置在固定板211的上表面,滑柱222靠近定位弧板221的一端的侧壁上固定连接有滑柱挡环223,滑柱复位弹簧224的一端固定连接在滑柱挡环223的上表面,滑柱复位弹簧224设置在弹簧放置腔216的内部,固定定位装置22移动的位置,便于定位装置22对PVC管材的位置进行定位。
具体的,皮带236的一端贯穿固定板211并延伸出去,皮带236的两端套设在皮带轮235上,管材放置槽15靠近中部的位置开设有和切割刀片234相适配的切割刀片放置槽151,切割刀片234设置在切割刀片放置槽151中,驱动电机232上的动力传递到切割刀片234上,便于切割刀片234对PVC管材进行切割。
进一步的,定位板体311一端的左右两侧固定连接有固定耳315,定位板体311通过固定耳315使用螺钉连接在装置底座11的侧壁上,滑动块325的一端设置在侧滑槽18的内部,滑动柱312靠近定位板体311的外侧壁上固定连接有滑动柱挡环313,滑动柱挡环313的上表面和推动弹簧314的一端固定连接,滑动柱312的一端贯穿滑动腔324并延伸出去,推动弹簧314的另一端固定连接在突出柱323的底部,通过推动弹簧314对辅助压板32的位置进行缓冲定位,使辅助压板32和PVC管材连接紧密,便于切割定位装置2和辅助定位装置3对PVC管材进行定位。
除此之外,定位弧板221的内环面固定连接有定位橡胶板226,辅助压板32的内环面左右对称固定连接有辅助定位橡胶条326,通过定位橡胶板226和辅助定位橡胶条326和PVC管材接触,增强切割定位装置2和辅助定位装置3对PVC管材侧壁的摩擦力,便于切割定位装置2和辅助定位装置3对PVC管材进行定位。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (2)
1.基于旋转式分离的PVC管材切割装置,包括切割框架(1),其特征在于:所述切割框架(1)的内部设有切割定位装置(2),所述切割框架(1)的左右两侧设有辅助定位装置(3);
所述切割框架(1)包括装置底座(11),所述装置底座(11)的上表面的四角处固定连接有支撑柱(12),多个所述支撑柱(12)的顶部之间固定连接有支撑顶板(13),所述支撑顶板(13)的底部靠近中间的位置左右对称固定连接有直行气缸(14),所述装置底座(11)的上表面开设有贯穿装置底座(11)前后两侧的管材放置槽(15),开设有所述管材放置槽(15)两端的装置底座(11)侧壁上左右对称开设有侧滑槽(18),所述装置底座(11)的上表面的左右两侧前后对称设置有按压装置(17),所述按压装置(17)包括两个插接管(171)和设置在按压装置(17)上侧的按压板(172),所述按压板(172)的底部左右对称固定连接有插接柱(173);
所述切割定位装置(2)包括固定架(21),所述固定架(21)底部的左右两侧设有定位装置(22),所述固定架(21)底部靠近中部的位置设有旋转切割装置(23),所述固定架(21)包括固定板(211),所述固定板(211)的四角处固定连接有固定圆柱(212),所述固定板(211)的底部四角处左右对称固定连接有定位板(213),两个所述定位板(213)的底部之间固定连接有固定弧板(214),所述固定弧板(214)的外弧面环形排列固定连接有若干弹簧放置柱(215),所述弹簧放置柱(215)的内部开设有贯穿固定弧板(214)的弹簧放置腔(216),所述固定板(211)的上表面前后对称开设有滑柱槽(218),所述定位装置(22)包括定位弧板(221),所述定位弧板(221)的外弧面固定连接有若干和弹簧放置柱(215)位置相适配的滑柱(222),所述滑柱(222)上套设有滑柱复位弹簧(224),所述滑柱(222)的顶部固定连接有限位板(225),所述旋转切割装置(23)包括两个固定在固定板(211)底部靠近中部位置的连接板(233),所述固定板(211)上表面靠近中部的位置螺钉连接有电机固定架(231),所述电机固定架(231)的内部固定安装有驱动电机(232),两个所述连接板(233)的之间滚动连接有切割刀片(234),所述驱动电机(232)的转轴和切割刀片(234)上滚动连接的转轴上固定连接有皮带轮(235),两个所述皮带轮(235)之间设有皮带(236);
所述辅助定位装置(3)包括辅助定位板(31)和设置在辅助定位板(31)上侧的辅助压板(32),所述辅助定位板(31)包括定位板体(311),所述定位板体(311)上表面的四角处左右对称固定连接有滑动柱(312),所述滑动柱(312)上套设有推动弹簧(314),所述辅助压板(32)包括辅助定位弧板(321),所述辅助定位弧板(321)的两侧固定连接有侧耳块(322),所述侧耳块(322)的底部前后对称固定连接有突出柱(323),所述突出柱(323)的内部和侧耳块(322)上开设有滑动腔(324),定位板体(311)的一侧左右对称固定连接滑动块(325);
所述固定圆柱(212)上开设有支撑柱槽(219),所述切割定位装置(2)设置在装置底座(11)的上侧的四个支撑柱(12)之间,所述支撑柱(12)的一端设置在支撑柱槽(219)的内部,所述直行气缸(14)的一端固定连接有连接环(141),所述连接环(141)和固定板(211)的上表面螺钉连接;
所述装置底座(11)上表面的管材放置槽(15)的左右两侧前后对称开设有按压放置槽(16),所述插接管(171)固定连接在按压放置槽(16)的底部,所述插接管(171)的外侧套设有插接柱(173),所述插接柱(173)的两端固定连接在按压板(172)的底部和按压放置槽(16)的底部侧壁上,所述插接柱(173)的一端插接在插接管(171)的内部;
所述定位弧板(221)设置在固定弧板(214)的内弧面的下侧,所述滑柱(222)的一端贯穿弹簧放置柱(215)和固定板(211)并延伸出去,所述限位板(225)设置在固定板(211)的上表面;
所述滑柱(222)靠近定位弧板(221)的一端的侧壁上固定连接有滑柱挡环(223),所述滑柱复位弹簧(224)的一端固定连接在滑柱挡环(223)的上表面,所述滑柱复位弹簧(224)设置在弹簧放置腔(216)的内部;
所述皮带(236)的一端贯穿固定板(211)并延伸出去,所述皮带(236)的两端套设在皮带轮(235)上,所述管材放置槽(15)靠近中部的位置开设有和切割刀片(234)相适配的切割刀片放置槽(151),所述切割刀片(234)设置在切割刀片放置槽(151)中;
所述按压板(172)的上表面固定连接有若干按压橡胶(175),所述按压板(172)的上表面和定位板(213)的底部接触;
所述定位板体(311)一端的左右两侧固定连接有固定耳(315),所述定位板体(311)通过固定耳(315)使用螺钉连接在装置底座(11)的侧壁上,所述滑动块(325)的一端设置在侧滑槽(18)的内部;
所述滑动柱(312)靠近定位板体(311)的外侧壁上固定连接有滑动柱挡环(313),所述滑动柱挡环(313)的上表面和推动弹簧(314)的一端固定连接,所述滑动柱(312)的一端贯穿滑动腔(324)并延伸出去,所述推动弹簧(314)的另一端固定连接在突出柱(323)的底部。
2.根据权利要求1所述的基于旋转式分离的PVC管材切割装置,其特征在于:所述定位弧板(221)的内环面固定连接有定位橡胶板(226),所述辅助压板(32)的内环面左右对称固定连接有辅助定位橡胶条(326)。
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