CN214235642U - 一种带有防错位装置的铝型材挤压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有防错位装置的铝型材挤压模具，包括挤压机主体，所述挤压模具通过锁定块与挤压机主体呈锁定固定连接。该带有防错位装置的铝型材挤压模具的挤压机主体上设有固定插块，且一端设有滑块，而滑块外壁设有滑槽，且滑槽与挤压机主体相连接，而且挤压机主体通过滑块在滑槽内与固定插块呈滑动升降连接，且固定插块外壁设有固定插槽，并且固定插槽与挤压模具相连接，且挤压模具通过固定插块在固定插槽内与挤压机主体呈插合连接，而固定插块另一端设有锁定块，且锁定块通过转轴与固定插块呈翻转活动连接，而且挤压模具通过锁定块与挤压机主体呈锁定固定连接，这样使得该装置可以进行稳定的固定，避免其安装错位，使用更方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝型材挤压模具技术领域，具体为一种带有防错位装置的铝型材挤压模具。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，铝型材在进行加工成型时，需要用到铝型材挤压模具。
现有专利号为CN201921225360.6一种铝型材挤压模具，该装置在使用时，对模具限位不稳定，不能进行稳定的防错位，使用不方便，现有一种带有防错位装置的铝型材挤压模具达到固定稳定的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有防错位装置的铝型材挤压模具，以解决上述背景技术中提到的铝型材挤压模具在使用时，对模具限位不稳定，不能进行稳定的防错位，使用不方便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有防错位装置的铝型材挤压模具，包括挤压机主体，所述挤压机主体上设有挤压模具，且挤压机主体下端设有支撑底座，所述挤压机主体上设有固定插块，且一端设有滑块，所述滑块外壁设有滑槽，且滑槽与挤压机主体相连接，所述挤压机主体通过滑块在滑槽内与固定插块呈滑动升降连接，且固定插块外壁设有固定插槽，所述固定插槽与挤压模具相连接，且挤压模具通过固定插块在固定插槽内与挤压机主体呈插合连接，所述固定插块另一端设有锁定块，且锁定块通过转轴与固定插块呈翻转活动连接，所述挤压模具通过锁定块与挤压机主体呈锁定固定连接。
优选的，所述挤压模具前端设有安装架，且安装架内设有传送滚轴，所述传送滚轴一侧设有驱动电机，且传送滚轴通过驱动电机与安装架呈旋转活动连接，所述传送滚轴的位置与挤压模具的位置呈平齐分布，所述安装架下端设有连接杆，其连接杆下端设有连接套管，且连接套管下端设有安装底板。
优选的，所述挤压模具外壁设有限位槽，所述限位槽外壁设有限位块，且限位块另一端设有挤压板，所述挤压板通过限位块在限位槽内与挤压模具呈插合限位连接。
优选的，所述挤压板外壁设有第一电动推杆，且第一电动推杆与挤压机主体相连接，所述挤压机主体通过第一电动推杆与挤压板呈伸缩活动连接，且挤压板为弧形结构，所述挤压板于挤压机主体上呈环形位置分布。
优选的，所述连接套管内设有第二电动推杆，且第二电动推杆一端与连接杆相连接，所述连接杆另一端与安装架相连接，且安装架通过连接杆和第二电动推杆与连接套管呈升降活动连接。
优选的，所述连接套管侧面设有辅助固定块，所述安装底板下端设有滚轮，且安装底板侧面设有磁力块，所述连接套管和安装底板通过辅助固定块和磁力块与支撑底座呈磁力拼接连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带有防错位装置的铝型材挤压模具的挤压机主体上设有固定插块，且一端设有滑块，而滑块外壁设有滑槽，且滑槽与挤压机主体相连接，而且挤压机主体通过滑块在滑槽内与固定插块呈滑动升降连接，且固定插块外壁设有固定插槽，并且固定插槽与挤压模具相连接，且挤压模具通过固定插块在固定插槽内与挤压机主体呈插合连接，而固定插块另一端设有锁定块，且锁定块通过转轴与固定插块呈翻转活动连接，而且挤压模具通过锁定块与挤压机主体呈锁定固定连接，这样使得该装置可以进行稳定的固定，避免其安装错位，使用更方便。
附图说明
图1为本实用新型一种带有防错位装置的铝型材挤压模具正视图；
图2为本实用新型一种带有防错位装置的铝型材挤压模具剖面图；
图3为本实用新型一种带有防错位装置的铝型材挤压模具辅助固定块与支撑底座连接示意图；
图4为本实用新型一种带有防错位装置的铝型材挤压模具挤压模具与挤压机主体连接示意图；
图5为本实用新型一种带有防错位装置的铝型材挤压模具图2中A处放大图；
图6为本实用新型一种带有防错位装置的铝型材挤压模具图4中B处放大图。
图中：1、挤压机主体，2、挤压模具，3、支撑底座，4、第一电动推杆，5、挤压板，6、传送滚轴，7、安装底板，8、蓄电池，9、第二电动推杆，10、连接套管，11、连接杆，12、安装架，13、驱动电机，14、辅助固定块，15、磁力块，16、滚轮，17、挤压槽，18、限位槽，19、限位块，20、固定插槽，21、固定插块，22、锁定块，23、转轴，24、滑槽，25、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种带有防错位装置的铝型材挤压模具，包括挤压机主体1、挤压模具2、支撑底座3、第一电动推杆4、挤压板5、传送滚轴6、安装底板7、蓄电池8、第二电动推杆9、连接套管10、连接杆11、安装架12、驱动电机13、辅助固定块14、磁力块15、滚轮16、挤压槽17、限位槽18、限位块19、固定插槽20、固定插块21、锁定块22、转轴23、滑槽24和滑块25，挤压机主体1上设有挤压模具2，且挤压机主体1下端设有支撑底座3，挤压模具2前端设有安装架12，且安装架12内设有传送滚轴6，传送滚轴6一侧设有驱动电机13，且传送滚轴6通过驱动电机13与安装架12呈旋转活动连接，传送滚轴6的位置与挤压模具2的位置呈平齐分布，安装架12下端设有连接杆11，其连接杆11下端设有连接套管10，且连接套管10下端设有安装底板7，这样使得该装置方便对产品进行运输，使用更方便，挤压模具2外壁设有限位槽18，限位槽18外壁设有限位块19，且限位块19另一端设有挤压板5，挤压板5通过限位块19在限位槽18内与挤压模具2呈插合限位连接，这样使得该装置的挤压模具2可以进行限位固定，使用更稳定，挤压机主体1上设有固定插块21，且一端设有滑块25，滑块25外壁设有滑槽24，且滑槽24与挤压机主体1相连接，挤压机主体1通过滑块25在滑槽24内与固定插块21呈滑动升降连接，且固定插块21外壁设有固定插槽20，固定插槽20与挤压模具2相连接，且挤压模具2通过固定插块21在固定插槽20内与挤压机主体1呈插合连接，固定插块21另一端设有锁定块22，且锁定块22通过转轴23与固定插块21呈翻转活动连接，挤压模具2通过锁定块22与挤压机主体1呈锁定固定连接，挤压板5外壁设有第一电动推杆4，且第一电动推杆4与挤压机主体1相连接，挤压机主体1通过第一电动推杆4与挤压板5呈伸缩活动连接，且挤压板5为弧形结构，挤压板5于挤压机主体1上呈环形位置分布，这样使得该装置方便对挤压模具2进行挤压固定安装，使用更稳定，连接套管10内设有第二电动推杆9，且第二电动推杆9一端与连接杆11相连接，连接杆11另一端与安装架12相连接，且安装架12通过连接杆11和第二电动推杆9与连接套管10呈升降活动连接，这样使得该装置的安装架12方便进行升降，方便进行调节使用，连接套管10侧面设有辅助固定块14，安装底板7下端设有滚轮16，且安装底板7侧面设有磁力块15，连接套管10和安装底板7通过辅助固定块14和磁力块15与支撑底座3呈磁力拼接连接，这样使得该装置的传送滚轴6可以方便与挤压机主体1进行拼接固定。
工作原理：在使用该带有防错位装置的铝型材挤压模具时，首先将挤压机主体1放置在地面上，然后将挤压模具2取出，然后将挤压模具2通过固定插槽20和固定插块21插合在挤压机主体1上，接着将锁定块22通过转轴23向外翻转锁定，然后启动该装置的第一电动推杆4，使其带动挤压板5向内挤压，并且使得挤压板5内的限位块19卡入到挤压模具2上的限位槽18中，挤压固定，接着将传送滚轴6通过滚轮16向挤压机主体1移动，然后通过辅助固定块14和磁力块15与支撑底座3磁力拼接固定，接着启动该装置的第二电动推杆9，使其通过连接杆11带动安装架12进行升降，使其与挤压模具2位置平齐，然后启动挤压机主体1进行挤压塑形，当完成后，可以启动驱动电机13，使其带动传送滚轴6旋转，进行运输，使用更方便，这就是该带有防错位装置的铝型材挤压模具的使用过程。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种带有防错位装置的铝型材挤压模具，包括挤压机主体(1)，所述挤压机主体(1)上设有挤压模具(2)，且挤压机主体(1)下端设有支撑底座(3)，其特征在于：所述挤压机主体(1)上设有固定插块(21)，且一端设有滑块(25)，所述滑块(25)外壁设有滑槽(24)，且滑槽(24)与挤压机主体(1)相连接，所述挤压机主体(1)通过滑块(25)在滑槽(24)内与固定插块(21)呈滑动升降连接，且固定插块(21)外壁设有固定插槽(20)，所述固定插槽(20)与挤压模具(2)相连接，且挤压模具(2)通过固定插块(21)在固定插槽(20)内与挤压机主体(1)呈插合连接，所述固定插块(21)另一端设有锁定块(22)，且锁定块(22)通过转轴(23)与固定插块(21)呈翻转活动连接，所述挤压模具(2)通过锁定块(22)与挤压机主体(1)呈锁定固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种带有防错位装置的铝型材挤压模具，其特征在于：所述挤压模具(2)前端设有安装架(12)，且安装架(12)内设有传送滚轴(6)，所述传送滚轴(6)一侧设有驱动电机(13)，且传送滚轴(6)通过驱动电机(13)与安装架(12)呈旋转活动连接，所述传送滚轴(6)的位置与挤压模具(2)的位置呈平齐分布，所述安装架(12)下端设有连接杆(11)，其连接杆(11)下端设有连接套管(10)，且连接套管(10)下端设有安装底板(7)。
3.根据权利要求2所述的一种带有防错位装置的铝型材挤压模具，其特征在于：所述挤压模具(2)外壁设有限位槽(18)，所述限位槽(18)外壁设有限位块(19)，且限位块(19)另一端设有挤压板(5)，所述挤压板(5)通过限位块(19)在限位槽(18)内与挤压模具(2)呈插合限位连接。
4.根据权利要求3所述的一种带有防错位装置的铝型材挤压模具，其特征在于：所述挤压板(5)外壁设有第一电动推杆(4)，且第一电动推杆(4)与挤压机主体(1)相连接，所述挤压机主体(1)通过第一电动推杆(4)与挤压板(5)呈伸缩活动连接，且挤压板(5)为弧形结构，所述挤压板(5)于挤压机主体(1)上呈环形位置分布。
5.根据权利要求4所述的一种带有防错位装置的铝型材挤压模具，其特征在于：所述连接套管(10)内设有第二电动推杆(9)，且第二电动推杆(9)一端与连接杆(11)相连接，所述连接杆(11)另一端与安装架(12)相连接，且安装架(12)通过连接杆(11)和第二电动推杆(9)与连接套管(10)呈升降活动连接。
6.根据权利要求5所述的一种带有防错位装置的铝型材挤压模具，其特征在于：所述连接套管(10)侧面设有辅助固定块(14)，所述安装底板(7)下端设有滚轮(16)，且安装底板(7)侧面设有磁力块(15)，所述连接套管(10)和安装底板(7)通过辅助固定块(14)和磁力块(15)与支撑底座(3)呈磁力拼接连接。
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