CN211614234U - 一种双法兰大型铸造模具加工用拼装台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双法兰大型铸造模具加工用拼装台,包括工作台和双法兰本体,所述工作台的顶部外壁的两侧均通过螺钉固定有侧板,所述侧板的顶部外壁通过螺钉固定有顶板,所述顶板的底部外壁与工作台的顶部外壁均通过轴承连接有连接块,两块所述连接块相对一侧外壁通过螺钉固定有同一个放置环,所述放置环的内壁开有第二滑槽,所述第二滑槽的内壁通过螺钉固定有第二滑轨,所述第二滑轨的内壁滑动连接有滑动板,所述滑动板的外壁通过螺钉固定有的等距离分布的第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆活塞杆的一端通过螺钉固定有夹紧块。本实用新型可以通过调节杆调节双法兰本体的各个角度,在拼接过程中省去了大量的劳动力。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具加工技术领域,尤其涉及一种双法兰大型铸造模具加工用拼装台。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
现有的双法兰大型铸造模具加工用拼装台存在有不足之处:在模具加工过程中通常需要对双法兰和模具进行拼装,但双法兰和模具之间的结构较多,需要拼接的角度也非常广泛,现有的双法兰大型铸造模具加工用拼装台在对双法兰进行固定拼装时不能调节其角度,从而导致一个拼装流程下来可能会多次卸装双法兰,操作麻烦,实用性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种双法兰大型铸造模具加工用拼装台。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种双法兰大型铸造模具加工用拼装台,包括工作台和双法兰本体,所述工作台的顶部外壁的两侧均通过螺钉固定有侧板,所述侧板的顶部外壁通过螺钉固定有顶板,所述顶板的底部外壁与工作台的顶部外壁均通过轴承连接有连接块,两块所述连接块相对一侧外壁通过螺钉固定有同一个放置环,所述放置环的内壁开有第二滑槽,所述第二滑槽的内壁通过螺钉固定有第二滑轨,所述第二滑轨的内壁滑动连接有滑动板,所述滑动板的外壁通过螺钉固定有的等距离分布的第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆活塞杆的一端通过螺钉固定有夹紧块,所述双法兰本体放置在几块夹紧块之间,所述放置环的一边外壁通过螺钉固定有调节杆。
进一步的,两块所述侧板相对一侧外壁均通过螺钉固定有第一电动伸缩杆,且第一电动伸缩杆活塞杆的一端通过螺钉固定有固定板,固定板的一侧外壁通过铰链连接有两根连杆,连杆远离固定板的一端通过螺钉固定有夹紧板。
进一步的,所述工作台顶部外壁的两侧均通过螺钉固定有安装板,且两块安装板相对一侧外壁均开有安装孔,安装孔的两边内壁均开有第一滑槽。
进一步的,所述第一滑槽的内壁通过螺钉固定有第一滑轨,且夹紧板的两边外壁均通过螺钉固定有滑块,滑块的外壁与第一滑轨的内壁形成滑动配合。
进一步的,所述连杆远离固定板的一端通过铰链与夹紧板相连接,且工作台底部外壁的四角处均通过螺钉固定有支撑腿。
进一步的,所述顶板底部外壁的两侧均通过螺钉固定有照明灯,且两块夹紧板相对一侧外壁均通过螺钉固定有等距离分布的防滑块。
本实用新型的有益效果为:
1、该双法兰大型铸造模具加工用拼装台,通过设置有放置环、第二滑轨和调节杆,放置环与顶板和工作台均为轴承连接,因此通过调节杆可以调节双法兰本体的方向,同样由于双法兰本体通过第二滑轨与放置环相连接,在固定好双法兰本体后可以通过调节杆调节双法兰本体的各个角度,在拼接过程中省去了大量的劳动力,操作方便,实用性较强。
2、该双法兰大型铸造模具加工用拼装台,通过设置有第一电动伸缩杆和夹紧板,通过第一电动伸缩杆和夹紧板配合可以将模具固定住,然后可以调节双法兰本体的角度进行拼装,结构合理,稳定性强。
3、该双法兰大型铸造模具加工用拼装台,通过设置有照明灯和防滑块,防滑块可以防止模具在被固定的过程中出现滑动情况,而照明灯可以在周围环境亮度较低时对其进行照明,以保证人们可以继续开展拼装工作。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,该装置设计结构合理,使用方便,满足人们的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型实施例1提出的一种双法兰大型铸造模具加工用拼装台的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种双法兰大型铸造模具加工用拼装台的立体结构图;
图3为本实用新型实施例2提出的一种双法兰大型铸造模具加工用拼装台的结构示意图。
图中:1-固定板、2-第一电动伸缩杆、3-第一滑轨、4-第二电动伸缩杆、5-第二滑轨、6-工作台、7-连杆、8-侧板、9-安装板、10-夹紧板、11-放置环、12-连接块、13-双法兰本体、14-顶板、15-调节杆、16-防滑块、17-照明灯。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-2,一种双法兰大型铸造模具加工用拼装台,包括工作台6和双法兰本体13,工作台6的顶部外壁的两侧均通过螺钉固定有侧板8,侧板8的顶部外壁通过螺钉固定有顶板14,顶板14的底部外壁与工作台6的顶部外壁均通过轴承连接有连接块12,两块连接块12相对一侧外壁通过螺钉固定有同一个放置环11,放置环11的内壁开有第二滑槽,第二滑槽的内壁通过螺钉固定有第二滑轨5,第二滑轨5的内壁滑动连接有滑动板,滑动板的外壁通过螺钉固定有的等距离分布的第二电动伸缩杆4,第二电动伸缩杆4活塞杆的一端通过螺钉固定有夹紧块,双法兰本体13放置在几块夹紧块之间,放置环11的一边外壁通过螺钉固定有调节杆15。
本实用新型中,两块侧板8相对一侧外壁均通过螺钉固定有第一电动伸缩杆2,且第一电动伸缩杆2活塞杆的一端通过螺钉固定有固定板1,固定板1的一侧外壁通过铰链连接有两根连杆7,连杆7远离固定板1的一端通过螺钉固定有夹紧板10。
本实用新型中,工作台6顶部外壁的两侧均通过螺钉固定有安装板9,且两块安装板9相对一侧外壁均开有安装孔,安装孔的两边内壁均开有第一滑槽。
本实用新型中,第一滑槽的内壁通过螺钉固定有第一滑轨3,且夹紧板10的两边外壁均通过螺钉固定有滑块,滑块的外壁与第一滑轨3的内壁形成滑动配合。
本实用新型中,连杆7远离固定板1的一端通过铰链与夹紧板10相连接,且工作台6底部外壁的四角处均通过螺钉固定有支撑腿。
工作原理:使用时,将双法兰本体13放置在放置环11内部,然后开启第二电动伸缩杆4对双法兰本体13进行固定,放置环11与顶板14和工作台6均为轴承连接,因此通过调节杆15可以调节双法兰本体13的开口所对的方向,同样由于双法兰本体13通过第二滑轨与放置环11相连接,在固定好双法兰本体13后可以通过调节杆15调节双法兰本体13的各个角度,方便人们对其进行拼装,启动第一电动伸缩杆2推动固定板1前后移动,固定板1带动连杆7前后移动,连杆7带动夹紧板10同时在第一滑轨3内壁向中间移动或者是向相反方向移动,从而将模具固定在夹紧板10之间,方便进行模具与双法兰本体13之间的拼装。
实施例2
参照图3,一种双法兰大型铸造模具加工用拼装台,本实施例相较于实施例1,还包括顶板14底部外壁的两侧均通过螺钉固定有照明灯17,且两块夹紧板10相对一侧外壁均通过螺钉固定有等距离分布的防滑块16。
工作原理:防滑块16可以防止模具在被固定的过程中出现松动情况,而照明灯17可以在周围环境亮度较低时对其进行照明,以保证人们可以继续开展拼装工作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种双法兰大型铸造模具加工用拼装台,包括工作台(6)和双法兰本体(13),其特征在于,所述工作台(6)的顶部外壁的两侧均通过螺钉固定有侧板(8),所述侧板(8)的顶部外壁通过螺钉固定有顶板(14),所述顶板(14)的底部外壁与工作台(6)的顶部外壁均通过轴承连接有连接块(12),两块所述连接块(12)相对一侧外壁通过螺钉固定有同一个放置环(11),所述放置环(11)的内壁开有第二滑槽,所述第二滑槽的内壁通过螺钉固定有第二滑轨(5),所述第二滑轨(5)的内壁滑动连接有滑动板,所述滑动板的外壁通过螺钉固定有的等距离分布的第二电动伸缩杆(4),所述第二电动伸缩杆(4)活塞杆的一端通过螺钉固定有夹紧块,所述双法兰本体(13)放置在几块夹紧块之间,所述放置环(11)的一边外壁通过螺钉固定有调节杆(15)。
2.根据权利要求1所述的一种双法兰大型铸造模具加工用拼装台,其特征在于,两块所述侧板(8)相对一侧外壁均通过螺钉固定有第一电动伸缩杆(2),且第一电动伸缩杆(2)活塞杆的一端通过螺钉固定有固定板(1),固定板(1)的一侧外壁通过铰链连接有两根连杆(7),连杆(7)远离固定板(1)的一端通过螺钉固定有夹紧板(10)。
3.根据权利要求1所述的一种双法兰大型铸造模具加工用拼装台,其特征在于,所述工作台(6)顶部外壁的两侧均通过螺钉固定有安装板(9),且两块安装板(9)相对一侧外壁均开有安装孔,安装孔的两边内壁均开有第一滑槽。
4.根据权利要求3所述的一种双法兰大型铸造模具加工用拼装台,其特征在于,所述第一滑槽的内壁通过螺钉固定有第一滑轨(3),且夹紧板(10)的两边外壁均通过螺钉固定有滑块,滑块的外壁与第一滑轨(3)的内壁形成滑动配合。
5.根据权利要求2所述的一种双法兰大型铸造模具加工用拼装台,其特征在于,所述连杆(7)远离固定板(1)的一端通过铰链与夹紧板(10)相连接,且工作台(6)底部外壁的四角处均通过螺钉固定有支撑腿。
6.根据权利要求1所述的一种双法兰大型铸造模具加工用拼装台,其特征在于,所述顶板(14)底部外壁的两侧均通过螺钉固定有照明灯(17),且两块夹紧板(10)相对一侧外壁均通过螺钉固定有等距离分布的防滑块(16)。
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