CN214232874U - 一种离心式净油机高效除水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种离心式净油机高效除水装置，包括离心筒本体，所述离心筒本体两侧对称设置阀体，所述阀体一端设有连通离心筒本体的进水孔，所述阀体内设有浮球，所述浮球一端接触连接进水孔，在浮球另一端设有密封圈，所述密封圈连接阀盖，在阀盖上设有用于出水的出水口,本实用新型能够在离心式净油机的离心筒本体上对称安装，通过直排型方式让分离出的游离水直接排出离心筒外，从而使离心式净油机实现不停机快速连续排水，提高净油机的除水效果，延长泵、阀及电机的使用寿命，且避免排水不及时造成的水与油液的二次混合污染，有效降低油品净化时间及成本。

Description

一种离心式净油机高效除水装置

技术领域

本实用新型涉及离心净油技术领域，具体涉及一种离心式净油机高效除水装置。

背景技术

润滑油被喻为现代工业装备的血液，起到关键的润滑、防锈、清洁等作用。而润滑油污染却也是最难有效解决的问题。在传统的净油手段中，均不能脱离净化功能单一，效率低下，精度低等缺点，远远不能满足现代润滑管理的需求。

为有效解决上述问题，现多采用离心式净油机净化技术，利用离心原理将油液中不同比重的污染物（杂质、水分、气体）进行分离，达到油液快速净化的目的。而离心式净油机除水大多采用分离、停机沉降、聚集、排出等步骤，其排水过程复杂，且需频繁停、开机，影响净化效率的同时也降低了各类泵、阀、电机的使用寿命；另外当油液含水量大时，因无法及时排出，造成水与油再次混合乳化，并重新流入油箱，会造成油液的二次乳化污染。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是实现不停机连续快速除水的效果，达到节能降耗，节省人工的目的，为解决上述问题，本实用新型提供一种离心式净油机高效除水装置。

本实用新型的目的是以下述方式实现的：

一种离心式净油机高效除水装置，包括离心筒本体，所述离心筒本体两侧对称设置阀体，所述阀体一端设有连通离心筒本体的进水孔，所述阀体内设有浮球，所述浮球一端接触连接进水孔，在浮球另一端设有密封圈，所述密封圈连接阀盖，在阀盖上设有用于出水的出水口。

所述密封圈与阀体之间设有弹性挡圈。

所述浮球通过弹簧连接进水孔。

所述阀体与弹簧连接的一端为锥面盖状。

所述浮球与密封圈连接的一端为锥体，所述锥体连接出水口。

相对于现有技术，本实用新型能够在离心式净油机的离心筒本体上对称安装，通过直排型方式让分离出的游离水直接排出离心筒外，从而使离心式净油机实现不停机快速连续排水，提高净油机的除水效果，延长泵、阀及电机的使用寿命，且避免排水不及时造成的水与油液的二次混合污染，有效降低油品净化时间及成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中，601.阀体，602.弹簧，603.密封圈，604.浮球，605.弹性挡圈，606.阀盖，607.离心筒本体。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式，基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的实施方式的 不同结构。为了简化本实用新型的实施方式的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型 的实施方式可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚 的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型的 实施方式提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到 其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

如附图1所示，一种离心式净油机高效除水装置，包括离心筒本体607，所述离心筒本体607两侧对称设置阀体601，所述阀体601一端设有连通离心筒本体607的进水孔，所述阀体601内设有浮球604，所述浮球604一端接触连接进水孔，在浮球604另一端设有密封圈603，所述密封圈603连接阀盖606，在阀盖606上设有用于出水的出水口，所述密封圈603与阀体601之间设有弹性挡圈605，阀体601为空腔结构，并对称安装在离心筒组件上，阀体601内部装有浮球604，所述浮球604可在阀体601内横向滑动，浮球604尾部通过弹簧602与阀体601连接，浮球604前端装有密封圈603，并可与前部阀盖606接触，阀盖606通过弹性挡圈605固定在阀体601内部，且阀盖606加工有出水孔，在弹簧602推力的作用下，浮球604前端密封圈603与阀盖606出水孔达到密封状态。

所述浮球604通过弹簧602连接进水孔，阀体601上加工有进水孔，使阀体601内腔与离心筒内腔连通，离心筒内液体可进入阀体601内部，且阀体601尾部加工成锥面盖壮结构，在离心筒旋转时不扰乱内部油液流动方向，并且可有效保护油液中固体杂质不进入到阀体601内部，以免卡堵阀盖606出水口，阀体601上加工的进水孔为与离心筒内部，并距离心筒内壁有一定距离，如在1㎜-2mm之间，使离心分离出的水可通过该空快速进入内腔，同时避免固体杂质进入，避免卡堵浮球604及阀体601出水口。

所述阀体601与弹簧602连接的一端为锥面盖状，浮球604尾部加工有凸台，可使弹簧602一端紧固在凸台上，便于安装，阀盖606用弹簧602挡圈固定，便于阀盖606及浮球604的拆卸，当阀体601内部进入杂质被卡堵时，可快速清理。

所述浮球604与密封圈603连接的一端为锥体，所述锥体连接出水口，锥体在弹簧602的作用下顶触出水口，使出水口密封，浮球604尾部装有弹簧602，安装好后，弹簧602处于一定的压紧状态，使浮球604前部密封圈603与阀体601密封，在净油机开机抽真空时或停机状态下仍处于关闭状态，避免气体进入离心筒或油液泄漏。

本实用新型的工作过程如下：离心筒本体607两侧对称设置阀体601，阀体601一端设有连通离心筒本体607的进水孔，阀体601内设有浮球604，浮球604一端接触连接进水孔，在浮球604另一端设有密封圈603，密封圈603连接阀盖606，在阀盖606上设有用于出水的出水口，密封圈603与阀体601之间设有弹性挡圈605，阀体601为空腔结构，并对称安装在离心筒组件上，阀体601内部装有浮球604，浮球604可在阀体601内横向滑动，浮球604尾部通过弹簧602与阀体601连接，浮球604前端装有密封圈603，并可与前部阀盖606接触，阀盖606通过弹性挡圈605固定在阀体601内部，且阀盖606加工有出水孔，在弹簧602推力的作用下，浮球604前端密封圈603与阀盖606出水孔达到密封状态，浮球604通过弹簧602连接进水孔，阀体601上加工有进水孔，使阀体601内腔与离心筒内腔连通，离心筒内液体可进入阀体601内部，且阀体601尾部加工成锥面盖壮结构，在离心筒旋转时不扰乱内部油液流动方向，并且可有效保护油液中固体杂质不进入到阀体601内部，以免卡堵阀盖606出水口，阀体601上加工的进水孔为与离心筒内部，并距离心筒内壁有一定距离，使离心分离出的水可通过该空快速进入内腔，同时避免固体杂质进入，避免卡堵浮球604及阀体601出水口；阀体601与弹簧602连接的一端为锥面盖状，浮球604尾部加工有凸台，可使弹簧602一端紧固在凸台上，便于安装，阀盖606用弹簧602挡圈固定，便于阀盖606及浮球604的拆卸，当阀体601内部进入杂质被卡堵时，可快速清理；浮球604与密封圈603连接的一端为锥体，所述锥体连接出水口，锥体在弹簧602的作用下顶触出水口，使出水口密封，浮球604尾部装有弹簧602，安装好后，弹簧602处于一定的压紧状态，使浮球604前部密封圈603与阀体601密封，在净油机开机抽真空时或停机状态下仍处于关闭状态，避免气体进入离心筒或油液泄漏；浮球604密度介于油液密度与水密度之间，当净油机工作后，离心筒内液体进入阀体601内腔，并在离心力作用下汇集与浮球604与阀盖606之间，当进入阀体601内腔液体密度小于浮球604密度时（即油或乳化油），该部分液体给浮球604的推力不足以克服浮球604所受离心力了及弹簧602推力，阀盖606除水孔仍处于密封状态，液体无法排出，达到不排油或乳化油的效果。当进入阀体601内腔液体密度大于浮球604密度时（即水），该部分液体给浮球604的推力可克服浮球604所受离心力及弹簧602推力，使阀盖606出水口打开，液体被排出，达到除水的效果；且水越多开口越大，排水越快，当水少越少时开口越小，避免油液流出，达到不停机快速连续排水的效果。

本实用新型能够在离心式净油机的离心筒本体607上对称安装，通过直排型方式让分离出的游离水直接排出离心筒外，从而使离心式净油机实现不停机快速连续排水，提高净油机的除水效果，延长泵、阀及电机的使用寿命，且避免排水不及时造成的水与油液的二次混合污染，有效降低油品净化时间及成本。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。而且，对于本领域普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理的精神的情况下对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型都在本说明书的范围内。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种离心式净油机高效除水装置，包括离心筒本体，所述离心筒本体两侧对称设置阀体，其特征在于：所述阀体一端设有连通离心筒本体的进水孔，所述阀体内设有浮球，所述浮球一端接触连接进水孔，在浮球另一端设有密封圈，所述密封圈连接阀盖，在阀盖上设有用于出水的出水口。

2.根据权利要求1所述的离心式净油机高效除水装置，其特征在于：所述密封圈与阀体之间设有弹性挡圈。

3.根据权利要求1所述的离心式净油机高效除水装置，其特征在于：所述浮球通过弹簧连接进水孔。

4.根据权利要求3所述的离心式净油机高效除水装置，其特征在于：所述阀体与弹簧连接的一端为锥面盖状。

5.根据权利要求1所述的离心式净油机高效除水装置，其特征在于：所述浮球与密封圈连接的一端为锥体，所述锥体连接出水口。

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