CN216295388U - 一种自动快排多功能过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种自动快排多功能过滤器，它包括筒体，所述筒体呈圆形筒状且其顶部设有开口，筒盖与筒体的顶部开口密封连接，筒体的中部两侧对称设有连接管用于流体介质的输入输出，且连接管的轴心线与筒体的轴心线垂直，所述连接管的端部设有连接法兰；所述筒体内腔的中心设有滤网，且所述滤网的过滤面积为所述连接管孔径截面积的10～20倍；它克服了现有技术存在滤篮容积小需要经常清理杂质颗粒的缺陷，结合筒盖上设有排气阀与筒体底部设有排污阀的结构，从而实现集过滤快速、效果持久、排污方便等多功能于一体，有效提高了生产效率，同时整体结构科学合理、简单紧凑，安装和使用方便；它广泛适用于流体介质输送过滤配套使用。

Description

一种自动快排多功能过滤器

技术领域

本实用新型涉及过滤设备，尤其涉及一种污水、油质、气体等流体介质用的自动快排多功能过滤器。

背景技术

过滤器是输送流体介质不可或缺的一种装置，通常安装在流体介质输送设备的进口端，或安装在输送管道上减压阀、泄压阀、定水位阀等设备的进口端，用以过滤流体介质中的杂质颗粒，避免管道堵塞或损坏输送设备。

传统的Y形过滤器或T形过滤器，因其过滤面积小，存在杂质颗粒清理不便，容易堵塞等问题，造成维护费用高，并影响用户设备的正常运行；普通的篮式过滤器虽然过滤面积是通径管面积的2～3倍，但容纳杂质颗粒的滤篮容积小，造成过滤效果周期短，需要经常清理杂质颗粒，影响生产效率，同时清理滤篮内的杂质颗粒相当困难，需要拆卸法兰盖再重新安装，导致操作麻烦，费时费力。

发明内容

针对上述情况，本实用新型的目的在于提供一种自动快排多功能过滤器，它采用滤网的过滤面积为连接管孔径面积的10～20倍的设计结构，从而克服了现有技术存在滤篮容积小需要经常清理杂质颗粒的缺陷，结合筒盖上设有排气阀与筒体底部设有排污阀的结构，从而实现集过滤快速、效果持久、排污方便等多功能于一体，有效提高了生产效率，同时整体结构科学合理、简单紧凑，安装和使用方便，市场前景广阔，便于推广使用。

为了实现上述目的，一种自动快排多功能过滤器，它包括筒体，所述筒体呈圆形筒状且其顶部设有开口，筒盖与筒体的顶部开口密封连接，筒体的中部两侧对称设有连接管用于流体介质的输入输出，且连接管的轴心线与筒体的轴心线垂直，所述连接管的端部设有连接法兰；所述筒体内腔的中心设有滤网，且所述滤网的过滤面积为所述连接管孔径截面积的10～20倍。

为了实现结构、效果优化，其进一步的措施是：所述筒盖上位于流体介质的输入侧设有排气阀，筒体底部位于流体介质的输入侧设有排污阀。

所述筒体与连接管采用焊接方式固定连接。

所述筒体内的滤网为不锈钢滤网。

所述筒体内的滤网为复合滤网。

所述复合滤网由不锈钢滤网层与聚酯纤维滤网层粘接组合而成，安装复合滤网时，所述不锈钢滤网层位于筒体内流体介质的输入侧。

本实用新型相比现有技术所产生的有益效果：

(Ⅰ)本实用新型采用滤网的过滤面积为连接管孔径面积的10～20倍的设计结构，与Y形过滤器或T形过滤器，以及篮式过滤器相比，能极大提升流体介质的过滤速度，可使流体介质过滤后压力损失小，有利于保障流体介质输送的正常稳定，同时相应的提升了筒体容纳杂质颗粒的内腔空间，达到过滤效果持久的目的，解决了需要经常清理杂质颗粒的问题，有效提高了生产效率；

(Ⅱ)本实用新型采用筒盖上设有排气阀，筒体底部设有排污阀，利用排气阀可将筒体内存在的空气及时排出，避免输送或过滤流体介质产生波动，有利于保障设备运行稳定可靠，同时利用排污阀可将筒体内存留的杂质颗粒及时排空，避免造成堵塞，利用清水冲洗滤网并经排污阀将污物排出，就能实现清理滤网，与现有技术需拆装法兰盖的清理方式相比，操作简便，省时省力，显著降低了设备的维护费用；

(Ⅲ)本实用新型采用由不锈钢滤网层与聚酯纤维滤网层粘接组合而成的复合滤网，能大幅提高过滤性能，有效保障杂质颗粒被阻挡在滤网内侧，过滤效果好，从而避免流体介质中的杂质对输送设备造成损害，达到进一步提高设备运行稳定性的目的；

(Ⅳ)本实用新型采用滤网的过滤面积为连接管孔径面积的10～20倍的设计结构，从而克服了现有技术存在滤篮容积小需要经常清理杂质颗粒的缺陷，结合筒盖上设有排气阀与筒体底部设有排污阀的结构，从而实现集过滤快速、效果持久、排污方便等多功能于一体，有效提高了生产效率，同时整体结构科学合理、简单紧凑，安装和使用方便，具有显著的经济效益和社会效益。

本实用新型广泛适用于流体介质输送过滤配套使用。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

构成本申请一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型中实施例二的结构示意图。

图中：1-筒体，11-排污阀，2-滤网，21-不锈钢滤网层，22-聚酯纤维滤网层，3-连接管，31-连接法兰，4-筒盖，41-排气阀。

具体实施方式

参照图1和图2，本实用新型是这样实现的：一种自动快排多功能过滤器，它包括筒体1，所述筒体1呈圆形筒状且其顶部设有开口，筒盖4与筒体1的顶部开口密封连接，筒体1的中部两侧对称设有连接管3用于流体介质的输入输出，且连接管3的轴心线与筒体1的轴心线垂直，所述连接管3的端部设有连接法兰31；所述筒体1内腔的中心设有滤网2，且所述滤网2的过滤面积为所述连接管3孔径截面积的10～20倍。

参考图1和图2所示，本实用新型中筒盖4上位于流体介质的输入侧设有排气阀41，通过排气阀41可将筒体1内存在的空气及时排出，从而避免输送或过滤流体介质时产生波动，有利于保障设备的运行稳定可靠；所述筒体1底部位于流体介质的输入侧设有排污阀11，通过利用排污阀11可将筒体1内经滤网2隔离存留的杂质颗粒及时排空，避免造成堵塞，结合利用清水冲洗滤网2并经排污阀11将污物排出，就能实现清理滤网，与现有技术需拆装法兰盖的清理方式相比，操作简便，省时省力，显著降低了设备的维护费用；所述筒体1与连接管3采用焊接方式固定连接，焊接加工操作简单，快捷方便，制作成本低。

实施例一，结合图1所示，本实用新型中筒体1与连接管3采用钢管焊接而成，且筒体1的孔径尺寸大于连接管3的孔径尺寸，所述滤网2设置于筒体1内，所述筒体1的长度依据滤网的过滤面积为连接管3孔径截面积的10～20倍而设计确定，所述筒盖4与筒体1顶部采用法兰密封连接方式，所述流体介质的输送方向参见图中箭头所示，筒盖4上设有排气阀41，筒体1底部位于流体介质的输入侧设有排污阀11；所述筒体1内的滤网2为不锈钢滤网，因不锈钢机械强度好，且不易生锈，经久耐用，有利于延长设备的使用寿命。

实施例二，结合图2所示，本实用新型中筒体1与连接管3采用钢管焊接而成，且筒体1的孔径尺寸大于连接管3的孔径尺寸，所述滤网2设置于筒体1内，所述筒体1的长度依据滤网的过滤面积为连接管3孔径截面积的10～20倍而设计确定，所述筒盖4与筒体1顶部采用法兰密封连接方式，所述流体介质的输送方向参见图中箭头所示，筒盖4上设有排气阀41，筒体1底部位于流体介质的输入侧设有排污阀11；所述筒体1内的滤网2为复合滤网，所述复合滤网由不锈钢滤网层21与聚酯纤维滤网层22粘接组合而成，所述聚酯纤维网层22采用聚酯纤维丝编织而成，一般通过经丝和纬丝缎纹编织而成，且经丝和纬丝之间可形成条缝或三角形孔隙，有利于降低过滤阻力，提高截获固体颗粒和排液能力，从而显著提升过滤性能；安装复合滤网时，所述不锈钢滤网层21位于筒体1内流体介质的输入侧，因不锈钢强度好，便于承受流体介质输入的冲击压力，有利于保护滤网，避免滤网受损，从而延长使用寿命，降低设备的运行成本；所述复合滤网中不锈钢滤网层21的孔隙尺寸需大于聚酯纤维滤网层的孔隙尺寸，当流体介质输入至筒体1内时，首先由不锈钢滤网层21将较大的固体颗粒杂质阻挡在输入侧，随后由聚酯纤维滤网层22将流体介质中的细屑阻挡住，清理时，先打开排污阀11，结合利用清水冲洗滤网，可实现将杂质颗粒通过排污阀11排出；因滤网的过滤面积为连接管孔径截面积的10～20倍，与Y形过滤器或T形过滤器，以及篮式过滤器相比，本申请中过滤面积得到大幅提升，能极大提升流体介质的过滤速度，可使流体介质过滤后压力损失小，有利于保障流体介质输送的正常稳定，结合设置复合滤网，可保障过滤效果好，同时设有排气阀与排污阀，方便筒体内空气、杂质颗粒的排出，滤网清洗简便快捷，当利用电控系统控制各种阀门操作信号，即可实现集过滤快速、效果持久、排污顺畅、清洗方便等多功能于一体的自动化作业。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，并根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动快排多功能过滤器，其特征在于包括筒体(1)，所述筒体(1)呈圆形筒状且其顶部设有开口，筒盖(4)与筒体(1)的顶部开口密封连接，筒体(1)的中部两侧对称设有连接管(3)用于流体介质的输入输出，且连接管(3)的轴心线与筒体(1)的轴心线垂直，所述连接管(3)的端部设有连接法兰(31)；所述筒体(1)内腔的中心设有滤网(2)，且所述滤网(2)的过滤面积为所述连接管(3)孔径截面积的10～20倍。

2.根据权利要求1所述自动快排多功能过滤器，其特征在于所述筒盖(4)上位于流体介质的输入侧设有排气阀(41)，筒体(1)底部位于流体介质的输入侧设有排污阀(11)。

3.根据权利要求1所述自动快排多功能过滤器，其特征在于所述筒体(1)与连接管(3)采用焊接方式固定连接。

4.根据权利要求1所述自动快排多功能过滤器，其特征在于所述筒体(1)内的滤网(2)为不锈钢滤网。

5.根据权利要求1所述自动快排多功能过滤器，其特征在于所述筒体(1)内的滤网(2)为复合滤网。

6.根据权利要求5所述自动快排多功能过滤器，其特征在于所述复合滤网由不锈钢滤网层(21)与聚酯纤维滤网层(22)粘接组合而成，安装复合滤网时，所述不锈钢滤网层(21)位于筒体(1)内流体介质的输入侧。

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