CN212053165U - 一种环形射流真空吸污车 - Google Patents

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龙新平
赵凯
赖旭
张祖提
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Abstract

本实用新型公开了一种环形射流真空吸污车,包括:载具,载具上设有排污罐,排污罐内设有过滤板,过滤板将排污罐分隔形成固体腔及相对位于固体腔下方的污水腔,且排污罐上还设有用于清理固体腔内杂质的排污门和用于排出污水腔内污水的排污口;离心泵,离心泵的入口端通过管道与污水腔连通;环形射流真空泵,环形射流真空泵中的整流管通过管道与离心泵的出口端连通,环形射流真空泵中的出口管伸入固体腔中,环形射流真空泵中的被吸管通过管道与吸污管的一端连通。本实用新型提供的吸污车以环形射流真空泵作为吸污动力,使得其相比现有使用真空泵作为吸污动力的吸污车而言具有结构简单、装置密封性要求低、维护成本更低及安全性更好的优点。

Description

一种环形射流真空吸污车
技术领域
本实用新型涉及排污技术领域,尤其涉及一种环形射流真空吸污车。
背景技术
吸污车是收集、中转清理运输污泥、污水以避免二次污染的新型环卫车辆,吸污车可自吸自排,其工作速度快、容量大、运输方便,因而适用于收集运输粪便、泥浆、原油等液体物质,也适合用于下水道内的淤积物尤其是下水道泥浆、淤泥、石子、砖块等较大物体的抽吸、装运和排卸。因此,吸污车广泛应用于清洗城市下水道,管道的沉积物,死角泥沟的疏通等方面。
目前吸污车的技术基础主要是通过真空泵来收集污物,即通过真空泵抽吸使罐内压力降低,污物即在大气压力的作用下经吸污管进入罐内。一方面,这种吸污方式由于真空泵与真空罐、吸污管直接连通,在吸污过程中,一旦这些污物经过真空泵容易造成真空泵堵塞,使真空泵停机,因此维护成本较高;另一方面,由于吸污过程中主要需要处理的实际上为污水中的固体部分,传统真空吸污车在吸污过程中会直接将污水中的固体及液体全部吸入存污灌内,而由于真空泵对罐体密封性的要求,因此难以在吸污过程中同时排出液体部分,造成空间浪费,降低了工作效率。
实用新型内容
针对上述问题,现提供一种环形射流真空吸污车,旨在以环形射流真空泵作为吸污动力,从而降低对装置密封性的要求,并进而提供一种维护成本更低、安全性更好的吸污车。
具体技术方案如下:
一种环形射流真空吸污车,具有这样的特征,包括:
载具,载具上设有排污罐,排污罐内设有过滤板,过滤板将排污罐分隔形成固体腔及相对位于固体腔下方的污水腔,且排污罐上还设有用于清理固体腔内杂质的排污门和用于排出污水腔内污水的排污口;
离心泵,离心泵的入口端通过管道与污水腔连通;
环形射流真空泵,环形射流真空泵中的整流管通过管道与离心泵的出口端连通,环形射流真空泵中的出口管伸入固体腔中,环形射流真空泵中的被吸管通过管道与吸污管的一端连通。
上述的环形射流真空吸污车,还具有这样的特征,排污罐的底部一侧转动连接于载具上,且吸污车还包括液压杆,液压杆的一端固定安装于载具上,液压杆的另一端转动连接于排污罐的底部另一侧。
上述的环形射流真空吸污车,还具有这样的特征,吸污车还包括二级过滤网,二级过滤网设于位于污水腔底部的排水口内。
上述的环形射流真空吸污车,还具有这样的特征,出口管螺旋连接于射流泵体上。
上述的环形射流真空吸污车,还具有这样的特征,被吸管相对靠近出口管的一端的外周壁上设有导流片。
上述的环形射流真空吸污车,还具有这样的特征,排污口相对位于污水腔的侧壁上部。
上述方案的有益效果是:
1)、本实用新型提供的吸污车以环形射流真空泵作为吸污动力,使得其相比现有使用真空泵作为吸污动力的吸污车而言具有结构简单、装置密封性要求低、维护成本更低及安全性更好的优点;
2)、本实用新型中环形射流真空泵的使用使得吸入通道上没有阻碍的存在,上述结构使得被吸流体特别是含有固体污物的污水不用改变流向即可被快速吸入排污罐中;
3)、本实用新型中导流片的存在使得射流可形成高速旋转射流,从而显著增强对洗流体的抽吸力度;
4)、本实用新型中出口管的螺旋连接形式使得使用者可根据使用需要调节出口管与射流泵体间的轴向距离,从而调节出口管的过流面积比,并进而调整抽吸强度。
附图说明
图1为本实用新型的实施例中提供的环形射流真空吸污车的结构示意图;
图2为本实用新型的实施例中提供的环形射流真空泵的结构示意图。
附图中:1、载具;2、排污罐;3、过滤板;4、固体腔;5、污水腔;6、排污门;7、排污口;8、离心泵;9、环形射流真空泵;10、整流管;11、出口管;12、被吸管;13、吸污管;14、液压杆;15、二级过滤网;16、射流泵体;17、导流片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明,但不作为本实用新型的限定。
如图1和图2所示,本实用新型的吸污车包括载具1,载具1上设有排污罐2,排污罐2内设有过滤板3,过滤板3将排污罐2分隔形成固体腔4及相对位于固体腔4下方的污水腔5,且排污罐2上还设有用于清理固体腔4内杂质的排污门6和用于排出污水腔5内污水的排污口7;离心泵8,离心泵8的入口端通过管道与污水腔5连通;环形射流真空泵9,环形射流真空泵9中的整流管10通过管道与离心泵8的出口端连通,环形射流真空泵9中的出口管11伸入固体腔4中,环形射流真空泵9中的被吸管12通过管道与吸污管13的一端连通。
本实用新型中利用环形射流真空泵9作为吸污动力。本实用新型中当离心泵8运转时水流在环形射流真空泵9中被吸管12的出口端处卷吸周围的空气而形成局部负压,从而使污水通过吸污管13进入被吸管12中,两股流体混合并进行动量交换后排入排污罐2中,再经过滤板3过滤从而实现固、液分离,分离产生的污水进入污水腔5中,分离产生的固体堆积于过滤板3上,使用者只需周期性的开启排污门6即可清除固体污物。本实用新型中为进一步提高对污水的过滤效果,同时提高对离心泵8的保护,还可于污水腔5底部的排水口内设置二级过滤网15。本实用新型中为使离心泵8的叶轮可时刻完全浸没于水中,故排污口7设于污水腔5的侧壁上部。
本实用新型提供的吸污车以环形射流真空泵作为吸污动力,使得其相比现有使用真空泵作为吸污动力的吸污车而言具有结构简单、装置密封性要求低、维护成本更低及安全性更好的优点。
于上述技术方案基础上,进一步的,本实施例提供的吸污车中排污罐2的底部一侧转动连接于载具1上,且本实施例提供的吸污车还包括液压杆14,液压杆14的一端固定安装于载具1上,液压杆14的另一端转动连接于排污罐2的底部另一侧,本实施例中为便于清理分离产生的固体污物,因而设置了液压杆14,以便借助液压杆14使得排污罐2可呈倾斜形式,从而快速清理堆积于过滤板3上的固体污物。与之对应的是,本实施例中还可将过滤板3优化为如图1所示的下凹结构,上述下凹结构不仅可增加过滤面积,同时还可使过滤板3具有一定坡度,以便于在排污罐2呈倾斜状态时可快速清理位于过滤板3上的固体污物。
于上述技术方案基础上,进一步的,本实施例提供的吸污车中出口管11螺旋连接于射流泵体16上,本实用新型中通过出口管11的螺旋连接形式使得使用者可根据使用需要调节出口管11与射流泵体16间的轴向距离,从而调节出口管11的过流面积比,并进而调整抽吸强度,从而满足不同固含量泥浆的抽吸需要
于上述技术方案基础上,进一步的,本实施例提供的吸污车中被吸管12相对靠近出口管11的一端的外周壁上设有导流片17,本实施例中导流片17的存在使得射流流经导流片17后可旋转并形成高速旋转射流,从而显著增强对洗流体的抽吸力度。
以上仅为本实用新型较佳的实施例,并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本实用新型说明书内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种环形射流真空吸污车,其特征在于,包括:
载具(1),所述载具(1)上设有排污罐(2),所述排污罐(2)内设有过滤板(3),所述过滤板(3)将所述排污罐(2)分隔形成固体腔(4)及相对位于所述固体腔(4)下方的污水腔(5),且所述排污罐(2)上还设有用于清理所述固体腔(4)内杂质的排污门(6)和用于排出所述污水腔(5)内污水的排污口(7);
离心泵(8),所述离心泵(8)的入口端通过管道与所述污水腔(5)连通;
环形射流真空泵(9),所述环形射流真空泵(9)中的整流管(10)通过管道与所述离心泵(8)的出口端连通,所述环形射流真空泵(9)中的出口管(11)伸入所述固体腔(4)中,所述环形射流真空泵(9)中的被吸管(12)通过管道与吸污管(13)的一端连通。
2.根据权利要求1所述的环形射流真空吸污车,其特征在于,所述排污罐(2)的底部一侧转动连接于所述载具(1)上,且所述吸污车还包括液压杆(14),所述液压杆(14)的一端固定安装于所述载具(1)上,所述液压杆(14)的另一端转动连接于所述排污罐(2)的底部另一侧。
3.根据权利要求1或2所述的环形射流真空吸污车,其特征在于,所述吸污车还包括二级过滤网(15),所述二级过滤网(15)设于位于所述污水腔(5)底部的排水口内。
4.根据权利要求3所述的环形射流真空吸污车,其特征在于,所述出口管(11)螺旋连接于射流泵体(16)上。
5.根据权利要求4所述的环形射流真空吸污车,其特征在于,所述被吸管(12)相对靠近所述出口管(11)的一端的外周壁上设有导流片(17)。
6.根据权利要求4或5所述的环形射流真空吸污车,其特征在于,所述排污口(7)相对位于所述污水腔(5)的侧壁上部。
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