CN212772779U - 一种高效率的下水道疏通清洗车 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高效率的下水道疏通清洗车，包括：车体、污泥罐、真空泵、清水箱、高压水泵、高压水软管、泥水分离滤筒和转换接头，其中，污泥罐设置在车体，且污泥罐的吸污口与通入下水道的吸污管连接；真空泵设置在污泥罐的远离吸污口的一端，且真空泵通过真空管道连通至污泥罐的罐体内；清水箱设置在污泥罐的边侧；高压水泵的一端连通至清水箱内，另一端与转换接头的入口端连接；泥水分离滤筒设置在污泥罐内部且与转换接头连通；转换接头的出口端通过高压水软管延伸入下水道中；高压水软管的出水口出设置有旋转喷头，且高压水软管的出水口安装有爪式部件。该下水道疏通清洗车降低了顽固污泥的清理时间，提高了清洗车的工作效率。

Description

一种高效率的下水道疏通清洗车

技术领域

本实用新型属于汽车领域，具体涉及一种高效率的下水道疏通清洗车。

背景技术

随着经济的不断发展，中国的城市建设投入越来越大，城市化进程越来越快，城市的用水量不断增多，排水量也越来越大。下水道是一种城市公共设施，是用于收集和排放城市产生的生活废水以及工业生产上所产生的工业废水。由于废水中存在大量沉积物，久而久之，这些沉积物就会形成沉积泥，不仅会发出刺鼻的气味，还会堵塞下水道，给居民生活带来影响。近年来由于下水道淤积，发生严重内涝甚至造成人员伤亡的事故时有发生，因此下水管道的清淤疏通就显得非常重要。

下水道清污车作为环卫车辆中的一种，具有冲洗下水道、抽吸污泥、实现下水道的及时疏通、净化空气、美化环境的作用，是城市下水管道疏通的专用车辆。清污车抽吸的主要对象是下水管路中的污泥及杂物并将其转运至指定地点。

但是目前的清污车在作业过程中，对于顽固污泥的清理能力较弱，需要花费较长的时间才能将顽固污泥清理掉，而且在下水道管壁上粘附的顽固污泥无法彻底清理干净，导致清污车的工作效率较低。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种高效率的下水道疏通清洗车。本实用新型要解决的技术问题通过以下技术方案实现：

本实用新型实施例提供了一种高效率的下水道疏通清洗车，包括：车体、污泥罐、真空泵、清水箱、高压水泵、高压水软管、泥水分离滤筒和转换接头，其中，

所述污泥罐设置在所述车体，且所述污泥罐的吸污口与通入下水道的吸污管连接；

所述真空泵设置在所述污泥罐的远离所述吸污口的一端，且所述真空泵通过真空管道连通至所述污泥罐的罐体内；

所述清水箱设置在所述污泥罐的边侧；

所述高压水泵的一端连通至所述清水箱内，另一端与转换接头的入口端连接；

所述泥水分离滤筒设置在所述污泥罐内部且与所述转换接头连通；

所述转换接头的出口端通过高压水软管延伸入下水道中；

所述高压水软管的出水口处设置有旋转喷头，且所述高压水软管的出水口安装有爪式部件。

在本实用新型的一个实施例中，所述清水箱的数量为2个，2个清水箱分别设置在所述污泥罐的两侧。

在本实用新型的一个实施例中，所述清水箱靠近所述污泥罐的外侧壁形状与所述污泥罐的外侧壁形状凹凸匹配。

在本实用新型的一个实施例中，所述高压水泵采用单活塞高压水泵。

在本实用新型的一个实施例中，所述泥水分离滤筒为可旋转滤筒。

在本实用新型的一个实施例中，爪式部件包括双爪结构或三爪结构。

在本实用新型的一个实施例中，所述高压水软管出水口处还设置有超声波传感器，所述超声波传感器环绕在所述高压水软管端部的外周侧，且所述超声波传感器与设置在所述车体的驾驶室内的控制器电连接。

在本实用新型的一个实施例中，所述高压水软管出水口处还设置有摄像头，所述摄像头环绕在所述高压水软管端部的外周侧，且所述摄像头与所述控制器电连接。

在本实用新型的一个实施例中，所述泥水分离滤筒的两端分别设置有浮筒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型的下水道疏通清洗车在高压水软管的出水口处设置旋转喷头和爪式部件，爪式部件可以对下水道中的顽固污泥进行抓取破碎，旋转喷头喷出的高压液体可以对下水道管壁上粘附的顽固污泥进行强力冲刷，从而将下水道中的顽固污泥和管壁上的顽固污泥彻底清理干净，并且在旋转喷头和爪式部件的共同作用下，降低了顽固污泥的清理时间，提高了清洗车的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种高效率的下水道疏通清洗车的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种高压水软管端部的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种污泥罐与清水箱的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型做进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例一

请参见图1和图2，图1为本实用新型实施例提供的一种高效率的下水道疏通清洗车的结构示意图，图2为本实用新型实施例提供的一种高压水软管端部的结构示意图。该下水道疏通清洗车包括车体1、污泥罐2、真空泵3、清水箱4、高压水泵5、高压水软管6、泥水分离滤筒7和转换接头8。

其中，污泥罐2、真空泵3、清水箱4、高压水泵5、高压水软管6、泥水分离滤筒7和转换接头8均设置在车体1上。污泥罐2的吸污口21与通入下水道的吸污管连接。真空泵3设置在污泥罐2的远离吸污口21的一端，且真空泵3通过真空管道连通至污泥罐2的罐体内。清水箱4设置在污泥罐2的边侧。高压水泵5的一端连通至清水箱4内，另一端与转换接头8 的入口端连接。泥水分离滤筒7设置在污泥罐2内部且与转换接头8连通。转换接头8的出口端81通过高压水软管6延伸入下水道中。高压水软管6 的出水口处设置有旋转喷头61，且高压水软管6的出水口安装有爪式部件 62。

具体地，污泥罐2、真空泵3、吸污管组成真空吸污系统。在进行真空吸污时，吸污管插入下水道的污泥中，使得污泥罐2与外界大气隔离；真空泵3用于对污泥罐2进行抽真空，使污泥罐2内达到一定的真空度，使得污泥罐2内气压与外界形成一定压力差，从而使得污泥和污水吸进污泥罐2。

清水箱4、高压水泵5、高压水软管6、转换接头8组成高压冲洗系统。在进行高压冲洗时，将转换接头8转换至出水功能，高压水泵5形成高压水经由转换接头8的出口端81、流出高压水软管6以及旋转喷头61高速喷出，使下水道中的污泥与水一起在下水道中流动，当污泥流经下水道沉井处沉积下来。当遇到难以清理的顽固污泥时，高压水软管6前端的爪式部件62对顽固污泥进行抓取破碎，同时，高压水从高压水软管6的旋转喷头61喷出，旋转喷头61在压力水反作用下旋转，使得旋转喷头61与下水道管壁之间形成120～160的角度，从而旋转喷头61可以对下水道管壁上的顽固污泥进行强力冲刷，进而下水道管道和管壁上的污泥都被彻底清理干净。在非作业状态时，高压水软管6缠绕在设置在驾驶室前端的软管卷筒上。

相较于传统单依靠水压力冲击顽固污泥的清污车，本实施例采用旋转喷头和爪式部件相结合的结构，爪式部件更易于将污泥进行破碎，旋转喷头可以对下水道管壁有效清理，不仅加快了顽固污泥的清理速度，提高了清洗车的工作效率，而且保证了下水道的清理程度。

高压水泵5、泥水分离滤筒7和转换接头8组成泥水分离系统。当污泥罐2中的污泥量达到一定的量时，将转换接头8转换至出水功能，然后使泥水分离滤筒7工作，对污泥罐2中污泥进行泥水分离，分离后的污泥留在泥水分离滤筒7的外侧壁，分离后的污水进入分离滤筒7中，在经由转换接头8的出口端81、流出高压水软管6以及旋转喷头61排出。污水被排出后，污泥罐2中只剩下污泥，其体积较污水大幅度减小，污泥罐2中的空间变多，从而可以继续进行真空吸污工作。泥水分离系统可以防止污泥罐2中的污水量达到额定装载量，增大了下水道疏通清洗车的作业量，延长了下水道疏通清洗车的作业时间，提高了下水道疏通清理车的单次工作效率。

另外，当发现泥水分离滤筒7对泥水分离较困难时，可以将转换接头8 转换至反冲洗功能，使得高压水泵5抽取高压的清水通过转换接头8反向进入泥水分离滤筒7，从而对泥水分离滤筒7的内部进行高压冲洗，将泥水分离滤筒7外壁上的污物冲洗掉，从而使得泥水分离滤筒7保持较高的泥水分离效率。

在一个具体实施例中，所述清水箱4的数量为2个，2个清水箱4分别设置在所述污泥罐2的两侧。设置2个清水箱，可以提高疏通清洗车的作业能量，提高疏通清洗车的作业能力。

在一个具体实施例中，所述清水箱4靠近所述污泥罐2的外侧壁形状与所述污泥罐2的外侧壁形状凹凸匹配。请参见图3，图3为本实用新型实施例提供的一种污泥罐与清水箱的结构示意图；具体地，污泥罐2的形状为圆筒状，则清水箱4靠近污泥罐2的一侧为与污泥罐2形状相匹配的弧形。

将清水箱4的数量设置为2个且与污泥罐2形状相匹配，不仅有效利用车上的空间，而且使整车的轴载质量分配更合理，使空载和满载时轴载质量不会变化太大，从而提高车的使用寿命。

在一个具体实施例中，所述高压水泵5采用单活塞高压水泵。单活塞高压水泵的压力较大，可以提高高压水的流量，提高疏通清洗车的疏通能力，提高疏通清洗车的效率。

在一个具体实施例中，爪式部件62包括双爪结构或三爪结构。将爪式部件62设置为对称的双爪结构或者三爪结构，可以有效对下水道中的顽固污泥进行抓取破碎，提高破碎效率。

在一个具体实施例中，所述高压水软管6出水口处还设置有超声波传感器63，所述超声波传感器63环绕在所述高压水软管6端部的外周侧，且所述超声波传感器63与设置在所述车体1的驾驶室内的控制器电连接。

具体地，超声波传感器63用于在清理时对下水道中的情况进行探测，以及时掌握下水道中的清理状况；其还用于在清理完成后对下水道中的顽固污泥进行探测，以判断下水道是否清理干净，从而可以及时进行调整，保证最佳清理状态。

在一个具体实施例中，所述高压水软管6出水口处还设置有摄像头64，所述摄像头64环绕在所述高压水软管6端部的外周侧，且所述摄像头64 与所述控制器电连接。

具体地，摄像头64用于在清理前、清理时和清理后实时探测下水管道内的状况，使得操作人员更直观的判断污泥清理进度，如遇清理不彻底或其他意外情况，可及时调整设备，以保证最佳清理状态。

在一个具体实施例中，所述泥水分离滤筒7的外部包裹着细密的滤网，可将较大的颗粒和污物阻挡在外侧而让较清洁的污水进入滤筒内部，从而被抽出。进一步地，泥水分离滤筒7为可旋转滤筒，其可绕自身的中轴线进行旋转。具体地，随着泥水分离的进行，污泥罐2中的污泥变得越来越粘稠，可能会使泥水分离滤筒7的滤网堵塞，而将泥水分离滤筒7设置在可旋转滤筒，在其自转离心力和及其的外围流场的双重影响下，一方面可使大的污物不易粘附于滤网表面，另一方面可以将已粘附的污物甩掉，保证滤网的畅通，解决了污物堵塞滤网导致系统无法继续工作的问题。

在一个具体实施例中，所述泥水分离滤筒7的两端分别设置有浮筒71。具体地，浮筒71在污水中具有一定的浮力，使得泥水分离滤筒7始终浸没在污水的液面下病危随着液面的升降而上下起伏。

在泥水分离滤筒7两侧设置浮筒71可以使得泥水分离滤筒7位于在粘度较小的污水表面，有利于泥水分离的进行。

上述下水道疏通清洗车的工作原理为：首先使用超声波传感器63和摄像头64进行探测，判断管内实时状况；然后，启动高压冲洗系统冲洗下水道，使泥流经下水道沉井处沉积下来；之后启动真空吸污系统，对下水道中的污泥和污水抽吸仅污泥罐；当污泥罐中的污水量达到额定装载量，启动泥水分离系统，对污泥和污水进行分离；在冲洗、吸污、泥水分离之后，将污泥罐中的污泥运载到指定地点进行卸污。

本实施例的下水道疏通清洗车在高压水软管的出水口处设置旋转喷头和爪式部件，爪式部件可以对下水道中的顽固污泥进行抓取破碎，旋转喷头喷出的高压液体可以对下水道管壁上粘附的顽固污泥进行强力冲刷，从而将下水道中的顽固污泥和管壁上的顽固污泥彻底清理干净，并且在旋转喷头和爪式部件的共同作用下，降低了顽固污泥的清理时间，提高了清洗车的工作效率。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种高效率的下水道疏通清洗车，其特征在于，包括：车体(1)、污泥罐(2)、真空泵(3)、清水箱(4)、高压水泵(5)、高压水软管(6)、泥水分离滤筒(7)和转换接头(8)，其中，

所述污泥罐(2)设置在所述车体(1)，且所述污泥罐(2)的吸污口(21)与通入下水道的吸污管连接；

所述真空泵(3)设置在所述污泥罐(2)的远离所述吸污口(21)的一端，且所述真空泵(3)通过真空管道连通至所述污泥罐(2)的罐体内；

所述清水箱(4)设置在所述污泥罐(2)的边侧；

所述高压水泵(5)的一端连通至所述清水箱(4)内，另一端与转换接头(8)的入口端连接；

所述泥水分离滤筒(7)设置在所述污泥罐(2)内部且与所述转换接头(8)连通；

所述转换接头(8)的出口端(81)通过高压水软管(6)延伸入下水道中；

所述高压水软管(6)的出水口处设置有旋转喷头(61)，且所述高压水软管(6)的出水口安装有爪式部件(62)。

2.如权利要求1所述的高效率的下水道疏通清洗车，其特征在于，所述清水箱(4)的数量为2个，2个清水箱(4)分别设置在所述污泥罐(2)的两侧。

3.如权利要求1所述的高效率的下水道疏通清洗车，其特征在于，所述清水箱(4)靠近所述污泥罐(2)的外侧壁形状与所述污泥罐(2)的外侧壁形状凹凸匹配。

4.如权利要求1所述的高效率的下水道疏通清洗车，其特征在于，所述高压水泵(5)采用单活塞高压水泵。

5.如权利要求1所述的高效率的下水道疏通清洗车，其特征在于，所述泥水分离滤筒(7)为可旋转滤筒。

6.如权利要求1所述的高效率的下水道疏通清洗车，其特征在于，爪式部件(62)包括双爪结构或三爪结构。

7.如权利要求1所述的高效率的下水道疏通清洗车，其特征在于，所述高压水软管(6)出水口处还设置有超声波传感器(63)，所述超声波传感器(63)环绕在所述高压水软管(6)端部的外周侧，且所述超声波传感器(63)与设置在所述车体(1)的驾驶室内的控制器电连接。

8.如权利要求7所述的高效率的下水道疏通清洗车，其特征在于，所述高压水软管(6)出水口处还设置有摄像头(64)，所述摄像头(64)环绕在所述高压水软管(6)端部的外周侧，且所述摄像头(64)与所述控制器电连接。

9.如权利要求1所述的高效率的下水道疏通清洗车，其特征在于，所述泥水分离滤筒(7)的两端分别设置有浮筒(71)。

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