CN214228046U - 一种防晃动的矿用电机壳体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种防晃动的矿用电机壳体,包括壳体、升降柱、固定座、安装块、减震垫、缓冲块、卡板以及减震弹簧,壳体下端面右侧焊接有升降柱,升降柱下端面设置有卡板,升降柱下侧装配有固定座,固定座内部设置有减震弹簧,固定座右端面焊接有安装块,壳体内壁设置有减震垫,壳体内壁下侧固定有缓冲块,该设计解决了现有的矿用电机由于缺乏减震防晃动的机构,在矿井易产生晃动的地方作业时容易损坏的问题,本实用新型结构合理,便于对矿用电机进行减震防晃动,延长电机使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型是一种防晃动的矿用电机壳体,属于电机技术领域。
背景技术
电机俗称“马达”,是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机在电路中是用字母M表示,它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源。
现有的电机缺乏减震防晃动机构,在矿井等特殊作业环境进行工作时,容易被晃动损坏,影响进度与安全,现在急需一种防晃动的矿用电机壳体来解决上述出现的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种防晃动的矿用电机壳体,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构合理,便于对矿用电机进行减震防晃动,延长电机使用寿命。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种防晃动的矿用电机壳体,包括壳体、通风罩、防晃动机构、传动轴以及电机主体,所述壳体左端面设置有通风罩,所述壳体内部中间位置设置有电机主体,所述电机主体右端面连接有传动轴,所述壳体内部以及外端面设置有防晃动机构,所述防晃动机构包括磨砂颗粒、升降柱、固定座、安装块、减震垫、缓冲块、卡板以及减震弹簧,所述壳体外端面涂装有磨砂颗粒,所述壳体下端面右侧焊接有升降柱,所述升降柱下端面设置有卡板,所述升降柱下侧装配有固定座,所述固定座内部设置有减震弹簧,所述固定座右端面焊接有安装块,所述壳体内壁设置有减震垫,所述壳体内壁下侧固定有缓冲块。
进一步地,所述缓冲块设置有多组,且多组缓冲块均为橡胶圆锥形结构,多组所述缓冲块均通过圆形底面与电机主体相连接。
进一步地,所述减震垫均匀填充在壳体以及通风罩内部,所述通风罩内部固定有防尘网。
进一步地,所述固定座上端面开设有圆形槽,且卡板尺寸大于圆形槽尺寸。
进一步地,所述升降柱、卡板、固定座以及减震弹簧均设置有两组,且两组升降柱、卡板、固定座以及减震弹簧均对称设置在壳体下端面左右两侧。
进一步地,两组所述固定座左右两端面均焊接有安装块,且安装块内部均安装有固定螺丝,所述安装块内部均开设有内螺纹,所述固定螺丝外端面均开设有外螺纹,且外螺纹和内螺纹相啮合。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种防晃动的矿用电机壳体,因本实用新型添加了磨砂颗粒、升降柱、固定座、安装块、减震垫、缓冲块、卡板以及减震弹簧,该设计解决了现有的矿用电机由于缺乏减震防晃动的机构,在矿井易产生晃动的地方作业时容易损坏的问题,提高了本实用新型的减震防晃动能力。
因缓冲块设置有多组,且多组缓冲块均为橡胶圆锥形结构,多组缓冲块均通过圆形底面与电机主体相连接,该设计便于将可以受到的冲击通过缓冲块的吸收再分配,将冲击减缓防止电机主体受损,因减震垫均匀填充在壳体以及通风罩内部,通风罩内部固定有防尘网,该设计便于壳体受到冲撞或翻倒时,壳体不被损坏,因固定座上端面开设有圆形槽,且卡板尺寸大于圆形槽尺寸,该设计便于升降柱在固定座内部上下移动压缩减震弹簧时,升降柱不会从固定座内部滑脱,本实用新型结构合理,便于对矿用电机进行减震防晃动,延长电机使用寿命。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种防晃动的矿用电机壳体的结构示意图;
图2为本实用新型一种防晃动的矿用电机壳体中防晃动机构的正视图;
图3为本实用新型一种防晃动的矿用电机壳体中防晃动机构的正视剖面图;
图4为本实用新型图3中A的放大图;
图中:1-壳体、2-通风罩、3-防晃动机构、4-传动轴、5-电机主体、31-磨砂颗粒、32-升降柱、33-固定座、34-安装块、35-减震垫、36-缓冲块、37-卡板、38-减震弹簧、341-固定螺丝。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种防晃动的矿用电机壳体1,包括壳体1、通风罩2、防晃动机构3、传动轴4以及电机主体5,壳体1左端面设置有通风罩2,壳体1内部中间位置设置有电机主体5,电机主体5右端面连接有传动轴4,壳体1内部以及外端面设置有防晃动机构3。
防晃动机构3包括磨砂颗粒31、升降柱32、固定座33、安装块34、减震垫35、缓冲块36、卡板37以及减震弹簧38,壳体1外端面涂装有磨砂颗粒31,壳体1下端面右侧焊接有升降柱32,升降柱32下端面设置有卡板37,升降柱32下侧装配有固定座33,固定座33内部设置有减震弹簧38,固定座33右端面焊接有安装块34,壳体1内壁设置有减震垫35,壳体1内壁下侧固定有缓冲块36,该设计解决了现有的矿用电机由于缺乏减震防晃动的机构,在矿井易产生晃动的地方作业时容易损坏的问题。
缓冲块36设置有多组,且多组缓冲块36均为橡胶圆锥形结构,多组缓冲块36均通过圆形底面与电机主体5相连接,该设计便于将可以受到的冲击通过缓冲块36的吸收再分配,将冲击减缓防止电机主体5受损,减震垫35均匀填充在壳体1以及通风罩2内部,通风罩2内部固定有防尘网,该设计便于壳体1受到冲撞或翻倒时,壳体1不被损坏,固定座33上端面开设有圆形槽,且卡板37尺寸大于圆形槽尺寸,该设计便于升降柱32在固定座33内部上下移动压缩减震弹簧38时,升降柱32不会从固定座33内部滑脱。
升降柱32、卡板37、固定座33以及减震弹簧38均设置有两组,且两组升降柱32、卡板37、固定座33以及减震弹簧38均对称设置在壳体1下端面左右两侧,该设计便于将提升电机稳定性,减震效果更好,两组固定座33左右两端面均焊接有安装块34,且安装块34内部均安装有固定螺丝341,安装块34内部均开设有内螺纹,固定螺丝341外端面均开设有外螺纹,且外螺纹和内螺纹相啮合,该设计便于快速拆装固定座33,方便后续维护保养。
作为本实用新型的一个实施例:工作人员首先将壳体1连同电机主体5移动至矿井内安装指定位置,在搬运过程中,磨砂颗粒31可以增加摩擦力,减少壳体1的晃动以及对电机主体5的损害,随后通过将固定螺丝341拧入安装块34以及安装点将壳体1固定,在矿井内发生晃动时,壳体1内壁的减振垫起到第一层防护作用,当壳体1受到较大晃动时,通过壳体1内壁的冲击传递到缓冲块36,通过圆锥形硅胶缓冲块36将力均匀分散,防止冲击对电机主体5造成损害,当壳体1受到上下方向的震动时,震动传递到升降柱32,升降柱32在固定座33内部向下移动并压缩减震弹簧38,减震弹簧38通过多次拉伸和收缩消耗掉冲击动能,减少晃动对电机主体5的伤害,延长使用寿命。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种防晃动的矿用电机壳体,包括壳体、通风罩、防晃动机构、传动轴以及电机主体,其特征在于:所述壳体左端面设置有通风罩,所述壳体内部中间位置设置有电机主体,所述电机主体右端面连接有传动轴,所述壳体内部以及外端面设置有防晃动机构;
所述防晃动机构包括磨砂颗粒、升降柱、固定座、安装块、减震垫、缓冲块、卡板以及减震弹簧,所述壳体外端面涂装有磨砂颗粒,所述壳体下端面右侧焊接有升降柱,所述升降柱下端面设置有卡板,所述升降柱下侧装配有固定座,所述固定座内部设置有减震弹簧,所述固定座右端面焊接有安装块,所述壳体内壁设置有减震垫,所述壳体内壁下侧固定有缓冲块。
2.根据权利要求1所述的一种防晃动的矿用电机壳体,其特征在于:所述缓冲块设置有多组,且多组缓冲块均为橡胶圆锥形结构,多组所述缓冲块均通过圆形底面与电机主体相连接。
3.根据权利要求1所述的一种防晃动的矿用电机壳体,其特征在于:所述减震垫均匀填充在壳体以及通风罩内部,所述通风罩内部固定有防尘网。
4.根据权利要求1所述的一种防晃动的矿用电机壳体,其特征在于:所述固定座上端面开设有圆形槽,且卡板尺寸大于圆形槽尺寸。
5.根据权利要求4所述的一种防晃动的矿用电机壳体,其特征在于:所述升降柱、卡板、固定座以及减震弹簧均设置有两组,且两组升降柱、卡板、固定座以及减震弹簧均对称设置在壳体下端面左右两侧。
6.根据权利要求5所述的一种防晃动的矿用电机壳体,其特征在于:两组所述固定座左右两端面均焊接有安装块,且安装块内部均安装有固定螺丝,所述安装块内部均开设有内螺纹,所述固定螺丝外端面均开设有外螺纹,且外螺纹和内螺纹相啮合。
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