CN214224791U - 机械部件成品检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械部件测试的技术领域，特别是涉及机械部件成品检测装置，其减少人工操作劳动力，提高测试工作效率，提高测试稳定性，降低使用局限性；包括安装基座、支撑腿、安装架、液压缸、压力传感器、显示器和控制器，多个支撑腿顶端配合安装在安装基座底端，安装架底端安装在安装基座顶端，液压缸顶端安装在安装架横梁底端，控制器后端安装在安装基座前端；包括固定支架、电机架、驱动电机、传动轴、卡盘、移动支架、第一轴承、顶尖、支撑滑轨、支撑滑槽和调节机构，驱动电机通过电机架安装在固定支架左侧顶端，第一轴承安装在移动支架左侧顶端轴孔内部，支撑滑槽顶端安装在移动支架底端槽孔内部，支撑滑槽与支撑滑轨配合滑动连接。

Description

机械部件成品检测装置

技术领域

本实用新型涉及机械部件测试的技术领域，特别是涉及机械部件成品检测装置。

背景技术

众所周知，机械部件成品检测装置是一种用于机械部件成品强度检测的辅助装置，其在机械部件测试的领域中得到了广泛的使用；现有的机械部件成品检测装置包括安装基座、支撑腿、安装架、液压缸、压力传感器、显示器和控制器，多个支撑腿顶端配合安装在安装基座底端，安装架底端安装在安装基座顶端，液压缸顶端安装在安装架横梁底端，压力传感器顶端安装在液压缸底部输出端，显示器左端安装架右端，压力传感器和显示器通过导线电性连接，控制器后端安装在安装基座前端，控制器分别与显示器和液压缸通过导线电性连通；现有的机械部件成品检测装置使用时，首先将轴类零件通过支架定位在安装基座顶端，之后通过控制器启动液压缸下降由压力传感器对轴类零件进行挤压，然后通过显示器显示数据对部件进行检测即可；现有的机械部件成品检测装置使用中发现，机械部件尤其是轴类生产完成后需要进行强度检测，现有装置由于结构检测，导致对轴类零件进行前度检测时需要工作人员不停进行手动方向转动来进行测试，导致人工劳动力增加，工作效率下降，测试稳定性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种减少人工操作劳动力，提高测试工作效率，提高测试稳定性，降低使用局限性的机械部件成品检测装置。

本实用新型的机械部件成品检测装置，包括安装基座、支撑腿、安装架、液压缸、压力传感器、显示器和控制器，多个支撑腿顶端配合安装在安装基座底端，安装架底端安装在安装基座顶端，液压缸顶端安装在安装架横梁底端，压力传感器顶端安装在液压缸底部输出端，显示器左端安装架右端，压力传感器和显示器通过导线电性连接，控制器后端安装在安装基座前端，控制器分别与显示器和液压缸通过导线电性连通；包括固定支架、电机架、驱动电机、传动轴、卡盘、移动支架、第一轴承、顶尖、支撑滑轨、支撑滑槽和调节机构，固定支架底端安装在安装基座顶端，驱动电机通过电机架安装在固定支架左侧顶端，传动轴左端同轴安装在驱动电机右侧输出端，卡盘左端同轴安装在传动轴右端，第一轴承安装在移动支架左侧顶端轴孔内部，顶尖右端同轴安装在第一轴承左端，顶尖和卡盘同轴配合安装支撑滑轨底端安装在支撑腿顶端，支撑滑槽顶端安装在移动支架底端槽孔内部，支撑滑槽与支撑滑轨配合滑动连接，调节机构安装在安装基座顶端，调节机构输出端与移动支架配合连接。

本实用新型的机械部件成品检测装置，还包括定位滑轨、定位滑槽、安装件、螺母和驱动机构，安装基座后端设置有槽腔，定位滑轨底端安装在安装基座顶端，定位滑槽顶端安装在安装架底端，定位滑槽和定位滑轨分别配合滑动连接，安装件顶端安装在安装架底端，螺母安装在安装件底端通孔内部，螺母位于安装基座槽腔内部，驱动机构输出端与螺母配合连接。

本实用新型的机械部件成品检测装置，还包括螺纹套、连接件、第二轴承和螺纹杆，螺纹套安装在移动支架底端通槽内部，连接件底端安装在安装基座顶端右侧，第二轴承安装在连接件槽孔内部，螺纹杆与第二轴承同轴配合连接，螺纹杆与螺纹套配合螺装连接。

本实用新型的机械部件成品检测装置，还包括辊轮架和测试辊，辊轮架顶端安装在压力传感器底端，测试辊转动安装在辊轮架底端。

本实用新型的机械部件成品检测装置，驱动机构包括第三轴承、丝杆和调节电机，安装基座后侧设置有槽腔，丝杆通过第三轴承转动安装在安装基座槽腔内部，调节电机左端安装在安装基座左端，丝杆与螺母螺装连接，丝杆右端同轴安装在调节电机左侧输出端，调节电机与控制器通过导线电性连通。

本实用新型的机械部件成品检测装置，还包括手轮，手轮左端同轴安装在螺纹杆右端。

本实用新型的机械部件成品检测装置，还包括多个减震垫，多个减震垫顶端分别安装在支撑腿底端。

本实用新型的机械部件成品检测装置，还包括橡胶套圈，橡胶套圈套装包裹在测试辊外壁上。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过固定支架和电机架配合使驱动电机稳定支撑在安装基座顶端左侧，通过传动轴使卡盘同轴安装在驱动电机右侧输出端，通过支撑滑轨和支撑滑槽配合使移动支架滑动安装在安装基座顶端便于卡盘与顶尖间距调节，通过第一轴承使顶尖转动安装在移动支架左端，通过卡盘和移动支架配合使成型件进行稳定支撑，通过调节机构使卡盘和顶尖间距调节效率增加，减少人工操作劳动力，提高测试工作效率，提高测试稳定性，降低使用局限性。

附图说明

图1是本实用新型的正视结构示意图；

图2是本实用新型的剖视结构示意图；

图3是本实用新型的右视结构示意图；

图4是本实用新型的局部放大示意图；

附图中标记：1、安装基座；2、支撑腿；3、安装架；4、液压缸；5、压力传感器；6、显示器；7、控制器；8、固定支架；9、电机架；10、驱动电机；11、传动轴；12、卡盘；13、移动支架；14、第一轴承；15、顶尖；16、支撑滑轨；17、支撑滑槽；18、定位滑轨；19、定位滑槽；20、安装件；21、螺母；22、螺纹套；23、连接件；24、第二轴承；25、螺纹杆；26、辊轮架；27、测试辊；28、第三轴承；29、丝杠；30、调节电机；31、手轮；32、减震垫；33、橡胶套圈。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的机械部件成品检测装置，包括安装基座1、支撑腿2、安装架3、液压缸4、压力传感器5、显示器6和控制器7，多个支撑腿2顶端配合安装在安装基座1底端，安装架3底端安装在安装基座1顶端，液压缸4顶端安装在安装架3横梁底端，压力传感器5顶端安装在液压缸4底部输出端，显示器6左端安装架3右端，压力传感器5和显示器6通过导线电性连接，控制器7后端安装在安装基座1前端，控制器7分别与显示器6和液压缸4通过导线电性连通；包括固定支架8、电机架9、驱动电机10、传动轴11、卡盘12、移动支架13、第一轴承14、顶尖15、支撑滑轨16、支撑滑槽17和调节机构，固定支架8底端安装在安装基座1顶端，驱动电机10通过电机架9安装在固定支架8左侧顶端，传动轴11左端同轴安装在驱动电机10右侧输出端，卡盘12左端同轴安装在传动轴11右端，第一轴承14安装在移动支架13左侧顶端轴孔内部，顶尖15右端同轴安装在第一轴承14左端，顶尖15和卡盘12同轴配合安装支撑滑轨16底端安装在支撑腿2顶端，支撑滑槽17顶端安装在移动支架13底端槽孔内部，支撑滑槽17与支撑滑轨16配合滑动连接，调节机构安装在安装基座1顶端，调节机构输出端与移动支架13配合连接；通过固定支架8和电机架9配合使驱动电机10稳定支撑在安装基座1顶端左侧，通过传动轴11使卡盘12同轴安装在驱动电机10右侧输出端，通过支撑滑轨16和支撑滑槽17配合使移动支架13滑动安装在安装基座1顶端便于卡盘12与顶尖15间距调节，通过第一轴承14使顶尖15转动安装在移动支架13左端，通过卡盘12和移动支架13配合使成型件进行稳定支撑，通过调节机构使卡盘12和顶尖15间距调节效率增加，减少人工操作劳动力，提高测试工作效率，提高测试稳定性，降低使用局限性。

本实用新型的机械部件成品检测装置，还包括定位滑轨18、定位滑槽19、安装件20、螺母21和驱动机构，安装基座1后端设置有槽腔，定位滑轨18底端安装在安装基座1顶端，定位滑槽19顶端安装在安装架3底端，定位滑槽19和定位滑轨18分别配合滑动连接，安装件20顶端安装在安装架3底端，螺母21安装在安装件20底端通孔内部，螺母21位于安装基座1槽腔内部，驱动机构输出端与螺母21配合连接；通过定位滑轨18和定位滑槽19配合使安装架3滑动支撑在安装基座1顶端，通过安装件20使螺母21固定在安装架3底端，通过驱动机构与螺母21配合使安装架3位置进行调节移动，通过安装架3位置调节移动使部件成品的不同局部位置进行测试，增加装置操作便捷性，提高测试数据准确性，增加操作适应性，降低使用局限性。

本实用新型的机械部件成品检测装置，还包括螺纹套22、连接件23、第二轴承24和螺纹杆25，螺纹套22安装在移动支架13底端通槽内部，连接件23底端安装在安装基座1顶端右侧，第二轴承24安装在连接件23槽孔内部，螺纹杆25与第二轴承24同轴配合连接，螺纹杆25与螺纹套22配合螺装连接；通过连接件23使第二轴承24稳定安装在安装基座1顶端，通过第二轴承24使螺纹杆25与连接件23转动连接，通过螺纹杆25转动与螺纹套22配合使顶尖15间距进行调节，增加装置调节效率，提高测试成品尺寸适应性，降低使用局限性。

本实用新型的机械部件成品检测装置，还包括辊轮架26和测试辊27，辊轮架26顶端安装在压力传感器5底端，测试辊27转动安装在辊轮架26底端；通过辊轮架26使测试辊27转动安装在压力传感器5底端，通过测试辊27使压力传感器5进行碰撞保护，增加装置测试取样便捷性，增加数据准确性，降低使用局限性。

本实用新型的机械部件成品检测装置，驱动机构包括第三轴承28、丝杆29和调节电机30，安装基座1后侧设置有槽腔，丝杆29通过第三轴承28转动安装在安装基座1槽腔内部，调节电机30左端安装在安装基座1左端，丝杆29与螺母21螺装连接，丝杆29右端同轴安装在调节电机30左侧输出端，调节电机30与控制器7通过导线电性连通；通过第三轴承28配合使丝杆29转动安装在安装基座1槽腔内部，调节电机30带动丝杆29转动与螺母21配合使安装架3位置移动，提高装置检测操作便捷性，提高检测适应性，降低使用局限性。

本实用新型的机械部件成品检测装置，还包括手轮31，手轮31左端同轴安装在螺纹杆25右端；通过手轮31使螺纹杆25转动难度降低，提高操作便捷性，增加工作效率。

本实用新型的机械部件成品检测装置，还包括多个减震垫32，多个减震垫32顶端分别安装在支撑腿2底端；通过多个减震垫32配合使装置稳定支撑，提高装置减震效果，增加工作稳定性，降低使用局限性。

本实用新型的机械部件成品检测装置，还包括橡胶套圈33，橡胶套圈33套装包裹在测试辊27外壁上；通过橡胶套圈33使测试辊27与成品部件接触使进行保护，防止出现压痕，增加部件精度，提高操作稳定性。

本实用新型的机械部件成品检测装置，其在工作时，首先通过卡盘12将成品件定位安装，之后通过转动手轮31使螺纹杆25和螺纹套22配合调节顶尖15对成品件进行支撑，然后通过控制器7启动液压缸4使压力传感器5下降与测试辊27对部件强度进行测试即可。

本实用新型的机械部件成品检测装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的机械部件成品检测装置的液压缸4、压力传感器5、显示器6、控制器7、驱动电机10和调节电机30为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.机械部件成品检测装置，包括安装基座(1)、支撑腿(2)、安装架(3)、液压缸(4)、压力传感器(5)、显示器(6)和控制器(7)，多个支撑腿(2)顶端配合安装在安装基座(1)底端，安装架(3)底端安装在安装基座(1)顶端，液压缸(4)顶端安装在安装架(3)横梁底端，压力传感器(5)顶端安装在液压缸(4)底部输出端，显示器(6)左端安装架(3)右端，压力传感器(5)和显示器(6)通过导线电性连接，控制器(7)后端安装在安装基座(1)前端，控制器(7)分别与显示器(6)和液压缸(4)通过导线电性连通；其特征在于，包括固定支架(8)、电机架(9)、驱动电机(10)、传动轴(11)、卡盘(12)、移动支架(13)、第一轴承(14)、顶尖(15)、支撑滑轨(16)、支撑滑槽(17)和调节机构，固定支架(8)底端安装在安装基座(1)顶端，驱动电机(10)通过电机架(9)安装在固定支架(8)左侧顶端，传动轴(11)左端同轴安装在驱动电机(10)右侧输出端，卡盘(12)左端同轴安装在传动轴(11)右端，第一轴承(14)安装在移动支架(13)左侧顶端轴孔内部，顶尖(15)右端同轴安装在第一轴承(14)左端，顶尖(15)和卡盘(12)同轴配合安装支撑滑轨(16)底端安装在支撑腿(2)顶端，支撑滑槽(17)顶端安装在移动支架(13)底端槽孔内部，支撑滑槽(17)与支撑滑轨(16)配合滑动连接，调节机构安装在安装基座(1)顶端，调节机构输出端与移动支架(13)配合连接。

2.如权利要求1所述的机械部件成品检测装置，其特征在于，还包括定位滑轨(18)、定位滑槽(19)、安装件(20)、螺母(21)和驱动机构，安装基座(1)后端设置有槽腔，定位滑轨(18)底端安装在安装基座(1)顶端，定位滑槽(19)顶端安装在安装架(3)底端，定位滑槽(19)和定位滑轨(18)分别配合滑动连接，安装件(20)顶端安装在安装架(3)底端，螺母(21)安装在安装件(20)底端通孔内部，螺母(21)位于安装基座(1)槽腔内部，驱动机构输出端与螺母(21)配合连接。

3.如权利要求2所述的机械部件成品检测装置，其特征在于，还包括螺纹套(22)、连接件(23)、第二轴承(24)和螺纹杆(25)，螺纹套(22)安装在移动支架(13)底端通槽内部，连接件(23)底端安装在安装基座(1)顶端右侧，第二轴承(24)安装在连接件(23)槽孔内部，螺纹杆(25)与第二轴承(24)同轴配合连接，螺纹杆(25)与螺纹套(22)配合螺装连接。

4.如权利要求3所述的机械部件成品检测装置，其特征在于，还包括辊轮架(26)和测试辊(27)，辊轮架(26)顶端安装在压力传感器(5)底端，测试辊(27)转动安装在辊轮架(26)底端。

5.如权利要求4所述的机械部件成品检测装置，其特征在于，驱动机构包括第三轴承(28)、丝杆(29)和调节电机(30)，安装基座(1)后侧设置有槽腔，丝杆(29)通过第三轴承(28)转动安装在安装基座(1)槽腔内部，调节电机(30)左端安装在安装基座(1)左端，丝杆(29)与螺母(21)螺装连接，丝杆(29)右端同轴安装在调节电机(30)左侧输出端，调节电机(30)与控制器(7)通过导线电性连通。

6.如权利要求5所述的机械部件成品检测装置，其特征在于，还包括手轮(31)，手轮(31)左端同轴安装在螺纹杆(25)右端。

7.如权利要求6所述的机械部件成品检测装置，其特征在于，还包括多个减震垫(32)，多个减震垫(32)顶端分别安装在支撑腿(2)底端。

8.如权利要求7所述的机械部件成品检测装置，其特征在于，还包括橡胶套圈(33)，橡胶套圈(33)套装包裹在测试辊(27)外壁上。

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