CN216746041U - 一种便于固定的液压油缸的缸套内孔圆度测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于液压油缸生产技术领域，提供了一种便于固定的液压油缸的缸套内孔圆度测量装置，包括：安装平台，其内部安装有第一调节杆，所述第一调节杆的上侧设置有安装于安装平台内的保护垫；支撑杆，其安装于安装平台的上端，所述第二调节杆的左侧设置有安装于支撑杆上的调节轮；支撑板，其设置于安装座的上侧并与限位杆的外侧固定，所述支撑板的下侧安装有电机箱；固定杆，其固定于安装座的下侧，所述固定杆的下端安装有距离传感器。本实用新型提供的一种便于固定的液压油缸的缸套内孔圆度测量装置，便于对缸套进行固定，避免固定时浪费大量时间，且能够避免在转动圆度仪时导致电机发生线路缠绕。

Description

一种便于固定的液压油缸的缸套内孔圆度测量装置

技术领域

本实用新型属于液压油缸生产技术领域，尤其涉及一种便于固定的液压油缸的缸套内孔圆度测量装置。

背景技术

测量装置是指为了测量需要而组合的计量器具和辅助设备的总体，一些用于测量的辅助设备或工具，也常归于常用量具之列，如；平板、方箱等，液压油缸的缸套内孔圆度也需要使用测量装置进行测量。

中国专利授权公开号为CN214502411U的一种液压油缸的缸套内孔圆度测量装置，针对现有的测量效率低、精度差的问题，现提出如下方案，其包括架和缸套，所述座架上开设有安装腔，所述安装腔的底部内壁上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有第一螺杆，所述第一螺杆上螺纹连接有支撑杆，所述支撑杆上固定安装有支撑板，所述螺杆上固定安装有第一带轮，所述安装腔的内壁上转动安装有矩形杆，所述矩形杆上固定安装有第二带轮，所述第一带轮和第二带轮上传动连接有同一个皮带，所述矩形杆上滑动安装有转杆，本实用新型能够使测量更加准确、测量效率更高，使用简单，操作方便。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：其不便于对缸套进行固定，导致固定时浪费大量时间，且其在转动圆度仪时，容易使电机线路发生缠绕，因此，本实用新型提供一种便于固定的液压油缸的缸套内孔圆度测量装置，以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种便于固定的液压油缸的缸套内孔圆度测量装置，旨在解决不便于对缸套进行固定，导致固定时浪费大量时间，且其在转动圆度仪时，容易使电机线路发生缠绕的问题。

本实用新型是这样实现的，一种便于固定的液压油缸的缸套内孔圆度测量装置，包括：

安装平台，其内部安装有第一调节杆，且第一调节杆的外侧安装有夹持机构，所述第一调节杆的上侧设置有安装于安装平台内的保护垫；

支撑杆，其安装于安装平台的上端，且支撑杆的上侧安装有第二调节杆，所述第二调节杆的左侧设置有安装于支撑杆上的调节轮，且调节轮的内侧安装有限位杆，所述限位杆的下端安装有安装座；

支撑板，其设置于安装座的上侧并与限位杆的外侧固定，且支撑板的后端固定有安装杆，所述支撑板的下侧安装有电机箱，且电机箱的前侧设置有第三调节杆；

固定杆，其固定于安装座的下侧，且安装座的上端固定有安装环，所述固定杆的下端安装有距离传感器，且距离传感器的上侧设置有安装于固定杆外侧的圆度仪。

优选的，所述夹持机构包括安装块、夹臂、贴合垫和定位杆；

安装块，其下端与第一调节杆螺纹连接；

夹臂，其固定于安装块的上端内侧；

贴合垫，其设置于夹臂的内侧；

定位杆，其固定于安装块的下端内侧被位于第一调节杆的上侧。

优选的，所述安装块的纵截面呈“L”型，且安装块下端设置的第一调节杆外侧螺纹方式呈左右相反设置。

优选的，所述定位杆与安装平台的内侧呈滑动连接。

优选的，所述夹臂的内侧横截面呈梯形，且夹臂通过焊接与安装块构成一体化结构。

优选的，所述调节轮与第二调节杆构成蜗轮蜗杆结构，且调节轮的内侧与限位杆为螺纹连接。

优选的，所述安装环与第三调节杆构成蜗轮蜗杆结构，且安装环下端固定的安装座与限位杆的下端为转动连接。

优选的，所述安装杆与支撑杆为滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种便于固定的液压油缸的缸套内孔圆度测量装置，便于对缸套进行固定，避免固定时浪费大量时间，且能够避免在转动圆度仪时导致电机发生线路缠绕；

1、通过安装块下端与第一调节杆为螺纹连接和安装块下端设置的第一调节杆外侧螺纹方式呈左右相反设置，使得夹持机构整体在移动时，能够保持固定的中心点位置不变，从而避免在对缸套固定后需要重新对中心点校正，避免浪费时间；

2、通过安装环与第三调节杆构成蜗轮蜗杆结构和安装环下端固定的安装座与限位杆的下端为转动连接，从而使得安装座带动圆度仪转动时，能够避免第三调节杆后端的电机箱发生转动，从而避免电机箱所需的线路发生缠绕；

3、通过调节轮与第二调节杆构成蜗轮蜗杆结构和调节轮的内侧与限位杆为螺纹连接，以便于限位杆带动其下端安装的安装座进行高度调节，从而能够对不同高度的缸套进行测量，适配性较高。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型安装杆与支撑杆连接侧视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1-安装平台、2-安装环、3-保护垫、4-第一调节杆、5-夹持机构、501-安装块、502-夹臂、503-贴合垫、504-定位杆、6-支撑杆、7-第二调节杆、8-调节轮、9-限位杆、10-安装座、11-固定杆、12-圆度仪、13-距离传感器、14-安装杆、15-支撑板、16-第三调节杆、17-电机箱。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种便于固定的液压油缸的缸套内孔圆度测量装置技术方案：包括安装平台1内部安装有第一调节杆4，且第一调节杆4的外侧安装有夹持机构5，夹持机构5包括安装块501、夹臂502、贴合垫503和定位杆504，安装块501下端与第一调节杆4螺纹连接，夹臂502固定于安装块501的上端内侧，贴合垫503设置于夹臂502的内侧，定位杆504固定于安装块501的下端内侧被位于第一调节杆4的上侧，第一调节杆4的上侧设置有安装于安装平台1内的保护垫3，支撑杆6安装于安装平台1的上端，且支撑杆6的上侧安装有第二调节杆7，第二调节杆7的左侧设置有安装于支撑杆6上的调节轮8，且调节轮8的内侧安装有限位杆9，限位杆9的下端安装有安装座10，支撑板15设置于安装座10的上侧并与限位杆9的外侧固定，且支撑板15的后端固定有安装杆14，支撑板15的下侧安装有电机箱17，且电机箱17的前侧设置有第三调节杆16，固定杆11固定于安装座10的下侧，且安装座10的上端固定有安装环2，固定杆11的下端安装有距离传感器13，且距离传感器13的上侧设置有安装于固定杆11外侧的圆度仪12；

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，如图1和图2中，将待检测缸套放置于保护垫3上侧，利用保护垫3减少缸套与安装平台1直接接触而可能出现磨损，随后启动第一调节杆4右端安装的电机，使第一调节杆4进行转动，通过安装块501下端与第一调节杆4为螺纹连接和安装块501下端设置的第一调节杆4外侧螺纹方式呈左右相反设置，使得安装块501带动夹臂502向缸套方向移动，使得贴合垫503与缸套外侧贴合夹持，同时在安装块501移动时，定位杆504在安装平台1内侧进行滑动，避免安装块501发生偏转；

具体如图1和图3中，随后启动第二调节杆7后端设置的电机，使得第二调节杆7进行转动，通过调节轮8与第二调节杆7构成蜗轮蜗杆结构和调节轮8的内侧与限位杆9为螺纹连接，以及安装杆14与支撑杆6为滑动连接，使得限位杆9能够在支撑杆6内进行上下滑动，从而带动限位杆9下端安装的安装座10进行上下移动，使得固定杆11深入缸套内侧，从而使圆度仪12和距离传感器13能够进行检测，随后如图3和图4中，启动第三调节杆16后端的电机箱17内侧的电机，使得第三调节杆16进行转动，通过安装环2与第三调节杆16构成蜗轮蜗杆结构和安装环2下端固定的安装座10与限位杆9的下端为转动连接，使得安装环2能够带动安装座10进行转动，从而使安装座10下端固定的固定杆11带动圆度仪12和距离传感器13进行转动，对缸套内侧进行全面检测，这就是该便于固定的液压油缸的缸套内孔圆度测量装置的使用方法。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于固定的液压油缸的缸套内孔圆度测量装置，其特征在于，包括：

安装平台，其内部安装有第一调节杆，且第一调节杆的外侧安装有夹持机构，所述第一调节杆的上侧设置有安装于安装平台内的保护垫；

支撑杆，其安装于安装平台的上端，且支撑杆的上侧安装有第二调节杆，所述第二调节杆的左侧设置有安装于支撑杆上的调节轮，且调节轮的内侧安装有限位杆，所述限位杆的下端安装有安装座；

支撑板，其设置于安装座的上侧并与限位杆的外侧固定，且支撑板的后端固定有安装杆，所述支撑板的下侧安装有电机箱，且电机箱的前侧设置有第三调节杆；

固定杆，其固定于安装座的下侧，且安装座的上端固定有安装环，所述固定杆的下端安装有距离传感器，且距离传感器的上侧设置有安装于固定杆外侧的圆度仪。

2.如权利要求1所述的一种便于固定的液压油缸的缸套内孔圆度测量装置，其特征在于：所述夹持机构包括安装块、夹臂、贴合垫和定位杆；

安装块，其下端与第一调节杆螺纹连接；

夹臂，其固定于安装块的上端内侧；

贴合垫，其设置于夹臂的内侧；

定位杆，其固定于安装块的下端内侧被位于第一调节杆的上侧。

3.如权利要求2所述的一种便于固定的液压油缸的缸套内孔圆度测量装置，其特征在于：所述安装块的纵截面呈“L”型，且安装块下端设置的第一调节杆外侧螺纹方式呈左右相反设置。

4.如权利要求2所述的一种便于固定的液压油缸的缸套内孔圆度测量装置，其特征在于：所述定位杆与安装平台的内侧呈滑动连接。

5.如权利要求2所述的一种便于固定的液压油缸的缸套内孔圆度测量装置，其特征在于：所述夹臂的内侧横截面呈梯形，且夹臂通过焊接与安装块构成一体化结构。

6.如权利要求1所述的一种便于固定的液压油缸的缸套内孔圆度测量装置，其特征在于：所述调节轮与第二调节杆构成蜗轮蜗杆结构，且调节轮的内侧与限位杆为螺纹连接。

7.如权利要求1所述的一种便于固定的液压油缸的缸套内孔圆度测量装置，其特征在于：所述安装环与第三调节杆构成蜗轮蜗杆结构，且安装环下端固定的安装座与限位杆的下端为转动连接。

8.如权利要求1所述的一种便于固定的液压油缸的缸套内孔圆度测量装置，其特征在于：所述安装杆与支撑杆为滑动连接。

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