CN213778949U - 一种精密性零部件尺寸检测辅助设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及零件尺寸测量的技术领域,特别是涉及一种精密性零部件尺寸检测辅助设备,其提高测量便捷性,提高可操作性,增加数据准确性,降低使用局限性;还包括基座、升降液压缸、升降液压杆、安装架、夹持液压缸、夹持液压杆、移动夹具、第一轴承、固定夹具、控制器和翻转装置,两个升降液压缸底端安装在基座顶端,升降液压缸顶端设置有升降液压杆,夹持液压缸通过安装架安装在升降液压杆顶端,夹持液压缸右端设置有夹持液压杆,第一轴承安装在移动夹具左端槽孔内部,夹持液压杆右端与第一轴承左端同轴连接,翻转装置底端安装在另一个升降液压杆顶端,固定夹具右端固定在翻转装置左端,控制器后端安装在基座前端。
Description
技术领域
本实用新型涉及零件尺寸测量的技术领域,特别是涉及一种精密性零部件尺寸检测辅助设备。
背景技术
众所周知,精密性零部件尺寸检测辅助设备是一种用于精密性零部件尺寸检查的辅助装置,其在零件尺寸测量的领域中得到了广泛的使用;现有的一种精密性零部件尺寸检测辅助设备使用中发现,精密零件测量时通常都是摆放在桌面上用量具进行测量,而复杂零件尺寸测量时通常都是需要对多角度不同面进行测量,人工收送翻转到时角度难以控制,并且用手固定导致测量造成抖动,对测量准确率造成影响,降低零件精确度。
发明内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种提高测量便捷性,提高可操作性,增加数据准确性,降低使用局限性的一种精密性零部件尺寸检测辅助设备。
本实用新型的一种精密性零部件尺寸检测辅助设备,还包括基座、升降液压缸、升降液压杆、安装架、夹持液压缸、夹持液压杆、移动夹具、第一轴承、固定夹具、控制器和翻转装置,两个升降液压缸底端安装在基座顶端,升降液压缸顶端设置有升降液压杆,夹持液压缸通过安装架安装在升降液压杆顶端,夹持液压缸右端设置有夹持液压杆,第一轴承安装在移动夹具左端槽孔内部,夹持液压杆右端与第一轴承左端同轴连接,翻转装置底端安装在另一个升降液压杆顶端,固定夹具右端固定在翻转装置左端,并且移动夹具和固定夹具配合安装,控制器后端安装在基座前端,并且控制器通过导线与两个升降液压缸和夹持液压缸电性控制连接。
本实用新型的一种精密性零部件尺寸检测辅助设备,还包括第一电机架、第一电机、支撑轴和安装台,第一电机通过第一电机架安装在基座空腔顶壁上,支撑轴底端与第一电机顶部输出端同轴连接,支撑轴穿过基座顶端轴孔,安装台底端同轴安装在支撑轴顶端,并且两个升降液压缸底端安装在安装台顶端,第一电机与控制器通过导线电性连接。
本实用新型的一种精密性零部件尺寸检测辅助设备,翻转装置包括支撑架、第二电机架、第二电机和连接轴,支撑架底端安装在右侧升降液压杆顶端,第二电机通过第二电机架安装在支撑架右端,连接轴右端与第二电机左侧输出端同轴连接,固定夹具右端与连接轴左端配合连接,第二电机与控制器通过导线电性连接。
本实用新型的一种精密性零部件尺寸检测辅助设备,还包括连接轴、滑轨、移动块和螺栓,滑轨底端安装在安装台顶端,移动块底端滑动安装在滑轨顶端,升降液压缸底端安装在移动块顶端,螺栓底端与移动块螺纹孔配合转动连接。
本实用新型的一种精密性零部件尺寸检测辅助设备,还包括第二轴承,第二轴承安装在基座顶端轴孔内部,并且第二轴承与支撑轴同轴配合转动连接。
本实用新型的一种精密性零部件尺寸检测辅助设备,还包括多个调节脚,多个调节脚顶端配合安装在基座底端。
本实用新型的一种精密性零部件尺寸检测辅助设备,还包括橡胶块,橡胶块配合安装在移动夹具右端和固定夹具左端。
本实用新型的一种精密性零部件尺寸检测辅助设备,还包括第三轴承,第三轴承安装在支撑架顶端槽孔内部,连接轴与第三轴承同轴配合转动连接。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:通过基座使两个升降液压缸稳定安装支撑,升降液压缸和升降液压杆配合使移动夹具和固定夹具进行升降控制,通过安装架使夹持液压缸和夹持液压缸稳定安装,夹持液压缸和夹持液压杆配合使移动夹具和固定夹具间距进行自由调节,通过移动夹具和固定夹具配合使零部件进行稳定夹持,通过第一轴承使夹持液压杆和移动夹具转动连接,驱动装置通过固定夹具带动零部件进行角度翻转,通过控制器使升降液压缸和夹持液压缸进行开关控制,提高测量便捷性,提高可操作性,增加数据准确性,降低使用局限性。
附图说明
图1是本实用新型的正视结构示意图;
图2是本实用新型的剖视结构示意图;
图3是本实用新型的零件结构示意图;
附图中标记:1、基座;2、升降液压缸;3、升降液压杆;4、安装架;5、夹持液压缸;6、夹持液压杆;7、移动夹具;8、第一轴承;9、固定夹具;10、控制器;11、第一电机架;12、第一电机;13、支撑轴;14、安装台;15、支撑架;16、第二电机架;17、第二电机;18、连接轴;19、滑轨;20、移动块;21、螺栓;22、第二轴承;23、调节脚;25、橡胶垫;26、第三轴承。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示,本实用新型的一种精密性零部件尺寸检测辅助设备,还包括基座1、升降液压缸2、升降液压杆3、安装架4、夹持液压缸5、夹持液压杆6、移动夹具7、第一轴承8、固定夹具9、控制器10和翻转装置,两个升降液压缸2底端安装在基座1顶端,升降液压缸2顶端设置有升降液压杆3,夹持液压缸5通过安装架4安装在升降液压杆3顶端,夹持液压缸5右端设置有夹持液压杆6,第一轴承8安装在移动夹具7左端槽孔内部,夹持液压杆6右端与第一轴承8左端同轴连接,翻转装置底端安装在另一个升降液压杆3顶端,固定夹具9右端固定在翻转装置左端,并且移动夹具7和固定夹具9配合安装,控制器10后端安装在基座1前端,并且控制器10通过导线与两个升降液压缸2和夹持液压缸5电性控制连接;通过基座1使两个升降液压缸2稳定安装支撑,升降液压缸2和升降液压杆3配合使移动夹具7和固定夹具9进行升降控制,通过安装架4使夹持液压缸5和夹持液压缸5稳定安装,夹持液压缸5和夹持液压杆6配合使移动夹具7和固定夹具9间距进行自由调节,通过移动夹具7和固定夹具9配合使零部件进行稳定夹持,通过第一轴承8使夹持液压杆6和移动夹具7转动连接,驱动装置通过固定夹具9带动零部件进行角度翻转,通过控制器10使升降液压缸2和夹持液压缸5进行开关控制,提高测量便捷性,提高可操作性,增加数据准确性,降低使用局限性。
本实用新型的一种精密性零部件尺寸检测辅助设备,还包括第一电机架11、第一电机12、支撑轴13和安装台14,第一电机12通过第一电机架11安装在基座1空腔顶壁上,支撑轴13底端与第一电机12顶部输出端同轴连接,支撑轴13穿过基座1顶端轴孔,安装台14底端同轴安装在支撑轴13顶端,并且两个升降液压缸2底端安装在安装台14顶端,第一电机12与控制器10通过导线电性连接;通过第一电机架11使第一电机12稳定安装在基座1空腔顶壁上,通过支撑轴13使安装台14与第一电机12转动支撑连接,通过安装台14使升降液压缸2稳定安装,增加零件夹持后方向的转动便捷性,增加操作适应性,降低使用局限性。
本实用新型的一种精密性零部件尺寸检测辅助设备,翻转装置包括支撑架15、第二电机架16、第二电机17和连接轴18,支撑架15底端安装在右侧升降液压杆3顶端,第二电机17通过第二电机架16安装在支撑架15右端,连接轴18右端与第二电机17左侧输出端同轴连接,固定夹具9右端与连接轴18左端配合连接,第二电机17与控制器10通过导线电性连接;通过支撑架15和第二电机架16配合使第二电机17稳定支撑,通过连接轴18使第二电机17和固定夹具9稳定连接,通过固定夹具9使移动夹具7和固定夹具9配合夹持的工件提供翻转动力,减少人工劳动力,提高适应性,增加可操作性,降低使用局限性。
本实用新型的一种精密性零部件尺寸检测辅助设备,还包括连接轴18、滑轨19、移动块20和螺栓21,滑轨19底端安装在安装台14顶端,移动块20底端滑动安装在滑轨19顶端,升降液压缸2底端安装在移动块20顶端,螺栓21底端与移动块20螺纹孔配合转动连接;通过滑轨19和移动块20配合使移动夹具7和固定夹具9间距进行调节,通过螺栓21使滑轨19和移动块20位置进行锁定,提高夹持零件尺寸适应性,提高操作便捷性,降低使用局限性。
本实用新型的一种精密性零部件尺寸检测辅助设备,还包括第二轴承22,第二轴承22安装在基座1顶端轴孔内部,并且第二轴承22与支撑轴13同轴配合转动连接;通过第二轴承22使支撑轴13转动进行定位,减少支撑轴13工作晃动,提高装置稳定性,提高是影响,降低使用局限性。
本实用新型的一种精密性零部件尺寸检测辅助设备,还包括多个调节脚23,多个调节脚23顶端配合安装在基座1底端;多个调节脚23配合使装置稳定支撑,提高装置支撑摆放适应性,增加可操作性,降低使用局限性。
本实用新型的一种精密性零部件尺寸检测辅助设备,还包括橡胶块25,橡胶块25配合安装在移动夹具7右端和固定夹具9左端;通过橡胶块25使移动夹具7和固定夹具9对零件夹持时进行保护,防止夹持时的划伤和挤压变形,增加测量稳定性,降低使用局限性。
本实用新型的一种精密性零部件尺寸检测辅助设备,还包括第三轴承26,第三轴承26安装在支撑架15顶端槽孔内部,连接轴18与第三轴承26同轴配合转动连接;通过第三轴承26使连接轴18转动支持,提高零件翻转稳定性,提高适应性,降低使用局限性。
本实用新型的一种精密性零部件尺寸检测辅助设备,其在工作时,首先通过滑轨19和移动块20配合调节移动夹具7和固定夹具9间距,之后通过螺栓21使滑轨19和移动块20进行锁紧固定,然后通过控制器10使夹持液压缸5和夹持液压杆6配合使移动夹具7和固定夹具9配合对零件进行夹紧,之后通过控制器10控制第二电机17使零件进行多面测量,通过控制器10控制第一电机12转动使零件进行多角度测量即可。
本实用新型的一种精密性零部件尺寸检测辅助设备,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的一种精密性零部件尺寸检测辅助设备的升降液压缸2、夹持液压缸5、第一电机12和第二电机17为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种精密性零部件尺寸检测辅助设备,其特征在于,还包括基座(1)、升降液压缸(2)、升降液压杆(3)、安装架(4)、夹持液压缸(5)、夹持液压杆(6)、移动夹具(7)、第一轴承(8)、固定夹具(9)、控制器(10)和翻转装置,两个升降液压缸(2)底端安装在基座(1)顶端,升降液压缸(2)顶端设置有升降液压杆(3),夹持液压缸(5)通过安装架(4)安装在升降液压杆(3)顶端,夹持液压缸(5)右端设置有夹持液压杆(6),第一轴承(8)安装在移动夹具(7)左端槽孔内部,夹持液压杆(6)右端与第一轴承(8)左端同轴连接,翻转装置底端安装在另一个升降液压杆(3)顶端,固定夹具(9)右端固定在翻转装置左端,并且移动夹具(7)和固定夹具(9)配合安装,控制器(10)后端安装在基座(1)前端,并且控制器(10)通过导线与两个升降液压缸(2)和夹持液压缸(5)电性控制连接。
2.如权利要求1所述的一种精密性零部件尺寸检测辅助设备,其特征在于,还包括第一电机架(11)、第一电机(12)、支撑轴(13)和安装台(14),第一电机(12)通过第一电机架(11)安装在基座(1)空腔顶壁上,支撑轴(13)底端与第一电机(12)顶部输出端同轴连接,支撑轴(13)穿过基座(1)顶端轴孔,安装台(14)底端同轴安装在支撑轴(13)顶端,并且两个升降液压缸(2)底端安装在安装台(14)顶端,第一电机(12)与控制器(10)通过导线电性连接。
3.如权利要求2所述的一种精密性零部件尺寸检测辅助设备,其特征在于,翻转装置包括支撑架(15)、第二电机架(16)、第二电机(17)和连接轴(18),支撑架(15)底端安装在右侧升降液压杆(3)顶端,第二电机(17)通过第二电机架(16)安装在支撑架(15)右端,连接轴(18)右端与第二电机(17)左侧输出端同轴连接,固定夹具(9)右端与连接轴(18)左端配合连接,第二电机(17)与控制器(10)通过导线电性连接。
4.如权利要求3所述的一种精密性零部件尺寸检测辅助设备,其特征在于,还包括连接轴(18)、滑轨(19)、移动块(20)和螺栓(21),滑轨(19)底端安装在安装台(14)顶端,移动块(20)底端滑动安装在滑轨(19)顶端,升降液压缸(2)底端安装在移动块(20)顶端,螺栓(21)底端与移动块(20)螺纹孔配合转动连接。
5.如权利要求4所述的一种精密性零部件尺寸检测辅助设备,其特征在于,还包括第二轴承(22),第二轴承(22)安装在基座(1)顶端轴孔内部,并且第二轴承(22)与支撑轴(13)同轴配合转动连接。
6.如权利要求5所述的一种精密性零部件尺寸检测辅助设备,其特征在于,还包括多个调节脚(23),多个调节脚(23)顶端配合安装在基座(1)底端。
7.如权利要求6所述的一种精密性零部件尺寸检测辅助设备,其特征在于,还包括橡胶块(25),橡胶块(25)配合安装在移动夹具(7)右端和固定夹具(9)左端。
8.如权利要求7所述的一种精密性零部件尺寸检测辅助设备,其特征在于,还包括第三轴承(26),第三轴承(26)安装在支撑架(15)顶端槽孔内部,连接轴(18)与第三轴承(26)同轴配合转动连接。
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CN202023223418.9U CN213778949U (zh) | 2020-12-28 | 2020-12-28 | 一种精密性零部件尺寸检测辅助设备 |
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CN114700901A (zh) * | 2022-05-12 | 2022-07-05 | 马鞍山市粤美金属制品科技实业有限公司 | 基于轴承加工用的检测设备 |
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