CN214218834U - 一种内齿圈离子氮化工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种内齿圈离子氮化工装，用于内齿圈局部离子渗氮处理，本实用新型涉及热处理工装技术领域，包括支柱、外屏蔽罩、定位芯轴、内屏蔽罩，所述支柱上设置有多个外屏蔽罩，该外屏蔽罩内设置有定位芯轴，该定位芯轴与内屏蔽罩螺纹连接；本实用新型支柱、外屏蔽罩、螺栓、定位芯轴均为固定装置，氮化前后只需装拆内屏蔽罩和内齿圈工件，操作快捷简便、生产效率高；内屏蔽罩拧紧后内齿圈工件不会松动，定位芯轴、内屏蔽罩和外屏蔽罩有效防护了非渗氮部位，无需镀铜或刷涂料即可实现局部离子渗氮，仅齿部渗氮，生产过程清洁环保；本实用新型结构简单，生产成本低，可反复使用。
Description
技术领域
一种内齿圈离子氮化工装，用于内齿圈局部离子渗氮处理，本实用新型涉及热处理工装技术领域。
背景技术
内齿圈为综合传动装置上的重要零件，材料为38CrMoAl或42CrMo，要求齿部渗氮，其余部位不渗氮。在此之前，该零件的渗氮的方式为气体渗氮，非渗氮部位采用镀铜或者防渗涂料保护，渗氮完成后，再转退铜或者喷砂处理(防渗涂料执行此方式)。由于镀铜退铜和防渗涂料均会带来污染物，从环保角度出发，特将此零件转为离子氮化处理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：提供一种内齿圈离子氮化工装，无需镀铜或刷涂料即可实现局部离子渗氮，生产过程清洁环保。
本实用新型采用的技术方案如下：一种内齿圈离子氮化工装，包括支柱、外屏蔽罩、定位芯轴、内屏蔽罩，所述支柱上设置有多个外屏蔽罩，该外屏蔽罩内设置有定位芯轴，该定位芯轴与内屏蔽罩螺纹连接。
本实用新型的工作原理为：本实用新型首先将立柱安装在圆柱型离子氮化炉内，立柱共设置有8根，每根立柱可安装3-6个外屏蔽罩，然后将外屏蔽罩、定位芯轴通过螺栓安装固定，然后将齿圈大端面朝外套入定位芯轴，再拧入内屏蔽罩，将内齿圈工件顶紧至不晃动，依次将内齿圈工件安装好，然后进炉进行离子渗氮处理，在工装屏蔽下，仅有齿部渗氮部位进行了渗氮处理。渗氮完成后，将内屏蔽罩拧出，取出仅齿部渗氮部位渗氮，其余部位不渗氮的内齿圈工件。
所述支柱、外屏蔽罩、定位芯轴通过螺栓固定，方便拆卸、更换及维修。
所述定位芯轴采用45钢制造，和内屏蔽罩配合处开设外螺纹，和外屏蔽罩配合处钻有螺纹孔，为组成提供便利。
所述内屏蔽罩是45钢制造的圆形罩，和定位芯轴配合处开设内螺纹，螺纹安装可以控制内屏蔽罩的安装深度，内屏蔽罩拧紧后内齿圈工件不会松动。
所述定位芯轴上套接有内齿圈工件，并通过内屏蔽罩固定，内齿圈工件大孔朝外、小孔朝内套入定位芯轴，然后将内屏蔽罩套入定位芯轴拧紧，工装和内齿圈工件装配完成后，无需渗氮部位均已用工装屏蔽，仅留需渗氮的齿部渗氮部位露于外部，能有效防护了非渗氮部位渗氮，避免使用镀铜或刷涂料。
所述外屏蔽罩是45钢制造的圆形罩，其内径较内齿圈工件外径大5mm，略大于内齿圈工件，方便装配又不影响渗氮。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型支柱、外屏蔽罩、螺栓、定位芯轴均为固定装置，氮化前后只需装拆内屏蔽罩和内齿圈工件，操作快捷简便，其中1根立柱可安装3-6个外屏蔽罩，1个圆柱型离子氮化炉可安装8根立柱，一次可实现24-48件齿圈的离子渗氮，生产效率高；内屏蔽罩拧紧后内齿圈工件不会松动，定位芯轴、内屏蔽罩和外屏蔽罩有效防护了非渗氮部位，无需镀铜或刷涂料即可实现局部离子渗氮，仅齿部渗氮，生产过程清洁环保；本实用新型结构简单，生产成本低，可反复使用。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型内齿圈工件剖视结构示意图；
图3是本实用新型内齿圈工件结构示意图；
图中标记为：1-支柱，2-外屏蔽罩，3-螺栓，4-定位芯轴，5-内屏蔽罩，6-内齿圈工件，61-齿部渗氮部位。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-3所示，一种内齿圈离子氮化工装，包括支柱1、外屏蔽罩2、定位芯轴4、内屏蔽罩5，所述支柱1上设置有多个外屏蔽罩2，该外屏蔽罩2内设置有定位芯轴4，该定位芯轴4与内屏蔽罩5螺纹连接。
本实用新型的工作原理为：本实用新型首先将立柱安装在圆柱型离子氮化炉内，立柱共设置有8根，每根立柱可安装3-6个外屏蔽罩，然后将外屏蔽罩2、定位芯轴4通过螺栓3安装固定，然后将齿圈大端面朝外套入定位芯轴4，再拧入内屏蔽罩5，将内齿圈工件6顶紧至不晃动，依次将内齿圈工件6安装好，然后进炉进行离子渗氮处理，在工装屏蔽下，仅有齿部渗氮部位61进行了渗氮处理。渗氮完成后，将内屏蔽罩5拧出，取出仅齿部渗氮部位61渗氮，其余部位不渗氮的内齿圈工件6。
实施例2
在实施例1的基础上，所述支柱1、外屏蔽罩2、定位芯轴4通过螺栓3固定，方便拆卸、更换及维修。
实施例3
在实施例2的基础上，所述定位芯轴4采用45钢制造，和内屏蔽罩5配合处开设外螺纹，和外屏蔽罩2配合处钻有螺纹孔，为组成提供便利。
实施例4
在实施例2的基础上，所述内屏蔽罩5采用45钢制造的圆形罩，和定位芯轴4配合处开设内螺纹，螺纹安装可以控制内屏蔽罩5的安装深度，内屏蔽罩5拧紧后内齿圈工件6不会松动。
实施例5
在实施例1的基础上，所述定位芯轴4上套接有内齿圈工件6，并通过内屏蔽罩5固定，内齿圈工件6大孔朝外、小孔朝内套入定位芯轴4，然后将内屏蔽罩5套入定位芯轴4拧紧，工装和内齿圈工件6装配完成后，无需渗氮部位均已用工装屏蔽，仅留需渗氮的齿部渗氮部位61露于外部，能有效防护了非渗氮部位渗氮，避免使用镀铜或刷涂料。
实施例6
在实施例5的基础上，所述外屏蔽罩2采用45钢制造的圆形罩，其内径较内齿圈工件6外径大5mm，略大于内齿圈工件6，方便装配又不影响渗氮。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种内齿圈离子氮化工装，包括支柱(1)、外屏蔽罩(2)、定位芯轴(4)、内屏蔽罩(5)，其特征在于，所述支柱(1)上设置有多个外屏蔽罩(2)，该外屏蔽罩(2)内设置有定位芯轴(4)，该定位芯轴(4)与内屏蔽罩(5)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种内齿圈离子氮化工装，其特征在于，所述支柱(1)、外屏蔽罩(2)、定位芯轴(4)通过螺栓(3)固定。
3.根据权利要求2所述的一种内齿圈离子氮化工装，其特征在于，所述定位芯轴(4)采用45钢制造，和内屏蔽罩(5)配合处开设外螺纹，和外屏蔽罩(2)配合处钻有螺纹孔。
4.根据权利要求2所述的一种内齿圈离子氮化工装，其特征在于，所述内屏蔽罩(5)是45钢制造的圆形罩，和定位芯轴(4)配合处开设内螺纹。
5.根据权利要求1所述的一种内齿圈离子氮化工装，其特征在于，所述定位芯轴(4)上套接有内齿圈工件(6)，并通过内屏蔽罩(5)固定。
6.根据权利要求5所述的一种内齿圈离子氮化工装，其特征在于，所述外屏蔽罩(2)是45钢制造的圆形罩，其内径较内齿圈工件(6)外径大5mm。
Priority Applications (1)
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2020
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