CN210099004U - 一种弹性内缩夹头 - Google Patents

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Abstract

一种弹性内缩夹头,包括壳体、夹持体、夹持块和螺栓,其特征是所述的壳体设置为圆柱体结构,壳体的一端设置有安装法兰,壳体的内壁设置为阶梯结构,方便安装夹持体并使夹持体在工作时产生弹性变形,所述的夹持体包括夹持端和夹持头,所述夹持头设置为锥形结构,便于壳体的内壁阶梯孔配合,产生夹紧力,夹持头的内壁设置有定位槽,定位槽的上部设置有螺栓孔,夹持端与壳体的内壁相连接,夹持块设置在定位槽中,夹持块通过螺栓与夹持头相连接;不同外径的工件,采用不同尺寸的夹持块,只需要更换夹持头的夹持块,提高了工装更换的效率,降低了工装制造成本。

Description

一种弹性内缩夹头
技术领域
本实用新型涉及机械加工夹持领域,尤其涉及一种弹性内缩夹头。
背景技术
弹性内缩夹头在短圆环类零件车削加工中应用比较广泛,夹头通过夹持体相对于壳体的轴向移动,依靠两者斜面来使夹持体产生弹性变形,产生径向夹紧力,实现对工件外圆的夹紧和松开,现实生产过程中不同外径的产品需要用不同的夹持体,工装通用性差,准备的量大,更换麻烦。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种弹性内缩夹头,提供一种通用性更好的弹性内缩夹头。为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种弹性内缩夹头,包括壳体、夹持体、夹持块和螺栓,所述的壳体设置为圆柱体结构,壳体的一端设置有安装法兰,壳体的内壁设置为阶梯结构,方便安装夹持体并使夹持体在工作时产生弹性变形,所述的夹持体包括夹持端和夹持头,所述夹持头设置为锥形结构,便于壳体的内壁阶梯孔配合,产生夹紧力,夹持头的内壁设置有定位槽,定位槽的上部设置有螺栓孔,夹持端与壳体的内壁相连接,夹持块设置在定位槽中,夹持块通过螺栓与夹持头相连接。
进一步地,夹持块的内壁设置为阶梯结构,夹持块内壁设置有定位孔。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:不同外径的工件,采用不同尺寸的夹持块,只需要更换夹持头的夹持块,提高了工装更换的效率,降低了工装制造成本。
附图说明
以下结合附图对本实用新型做进一步详细描述。
附图1是本实用新型的结构示意图;
附图中:1、壳体,2、夹持体,21、夹持端,22、夹持头,23、定位槽,24、螺栓孔,3、夹持块,31、定位孔。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图1及具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
如附图1所示,一种弹性内缩夹头,包括壳体1、夹持体2、夹持块3和螺栓,所述的壳体1设置为圆柱体结构,壳体1的一端设置有安装法兰,壳体1的内壁设置为阶梯结构,方便安装夹持体2并使夹持体2在工作时产生弹性变形,所述的夹持体2包括夹持端21和夹持头22,所述夹持头22设置为锥形结构,便于壳体1的内壁阶梯孔配合,产生夹紧力,夹持头22的内壁设置有定位槽23,定位槽23的上部设置有螺栓孔24,夹持端21与壳体1的内壁相连接,夹持块3设置在定位槽23中,夹持块3通过螺栓与夹持头22相连接。
进一步地,夹持块3的内壁设置为阶梯结构,夹持块3内壁设置有定位孔31。
本实用新型的工作原理和工作过程如下:加工不同外径的工件,采用不同尺寸的夹持块3,只需要更换夹持头22的夹持块3,夹持体2相对于壳体1的轴向移动,依靠两者斜面来使夹持体2产生弹性变形,夹紧夹持块3,实现对工件外圆的夹紧。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:不同外径的工件,采用不同尺寸的夹持块,只需要更换夹持头的夹持块,提高了工装更换的效率,降低了工装制造成本。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种弹性内缩夹头,包括壳体(1)、夹持体(2)、夹持块(3)和螺栓,其特征是所述的壳体(1)设置为圆柱体结构,壳体(1)的一端设置有安装法兰,壳体(1)的内壁设置为阶梯结构,所述的夹持体(2)包括夹持端(21)和夹持头(22),所述夹持头(22)设置为锥形结构,夹持头(22)的内壁设置有定位槽(23),定位槽(23)的上部设置有螺栓孔(24),夹持端(21)与壳体(1)的内壁相连接,夹持块(3)设置在定位槽(23)中,夹持块(3)通过螺栓与夹持头(22)相连接。
2.根据权利要求1所述的弹性内缩夹头,其特征是夹持块(3)的内壁设置为阶梯结构,夹持块(3)内壁设置有定位孔(31)。
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