CN211489785U - 一种便携式倒角刀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种便携式倒角刀,包括莫氏锥柄、安装块、刀座、刀片和压盖,安装块固定安装在莫氏锥柄的底端,刀座固定安装在安装块的底端,刀座底端的中部开设有倒角槽,刀座底端的边缘还均匀间隔设置有刀片安装槽,刀片安装槽与倒角槽连通,刀片安装在刀片安装槽内,并且刀片与刀片安装槽过盈配合,压盖固定套接在刀座的外侧。本实用新型针对现有技术中倒角刀结构复杂,不便于拆卸与携带,对工件进行倒角时往往会浪费时间、增加加工成本,影响倒角效率等技术问题进行改进,本实用新型具有小型化、轻量化、结构简单、便于拆卸与携带、节约工件加工时间、降低工件的加工成本、提高倒角效率等优点。

Description

一种便携式倒角刀
技术领域
本实用新型涉及倒角刀技术领域,尤其涉及一种便携式倒角刀。
背景技术
倒角刀也叫倒角钻或者倒角器,用于加工工件的60度或90度倒角、锥孔与倒模棱角的刀具,属于立铣刀。倒角是为了去除工件上因机加工产生的毛刺,也为了便于零件装配。倒角刀适用范围广,不仅适合普通机械加工件的倒角,更适合于精密难倒角加工件的倒角与去毛刺。如:航空,军工,汽车工业用油、气、电动阀、发动机缸体,圆柱体,球体通孔,内壁孔。工件的加工一般包括切割、铣、钻、倒角、磨削等步骤,如果单为倒角在机床上增加一道工序,有的时候会浪费时间,增加工件加工的成本,而且,现有的倒角刀结构复杂,不便于进行拆卸与携带。
针对以上技术问题,本实用新型公开了一种便携式倒角刀,本实用新型通过设计一种小型化、轻量化、结构简单的倒角刀,从而方便拆卸与携带以及在各类机床上进行安装使用,使用方便快捷、节约了工件加工的时间,降低工件的加工成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种便携式倒角刀,以解决现有技术中倒角刀结构复杂,不便于拆卸与携带,对工件进行倒角时往往会浪费时间、增加加工成本,影响倒角效率等技术问题,本实用新型具有小型化、轻量化、结构简单、便于携带与安装、使用方便快捷、节约工件加工时间、降低工件的加工成本等优点。
本实用新型通过以下技术方案实现:本实用新型公开了一种便携式倒角刀,包括莫氏锥柄、安装块、刀座、刀片和压盖,安装块固定安装在莫氏锥柄的底端,刀座固定安装在安装块的底端,刀座底端的中部开设有倒角槽,刀座底端的边缘还均匀间隔设置有刀片安装槽,刀片安装槽与倒角槽连通,刀片安装在刀片安装槽内,并且刀片与刀片安装槽过盈配合,压盖固定套接在刀座的外侧。
进一步的,为了便于刀座与安装块的安装与拆卸,安装块底端的中部开设有插孔,刀座的顶端对应设置有插柱,插柱插接在插孔内,插柱顶部的两侧开设有螺孔,安装块的两侧对应设置有锁紧螺栓,锁紧螺栓的端部贯穿安装块螺接在螺孔内。
进一步的,为了提高工件倒角的效率与精确度,刀片的个数不少于两个。
进一步的,为了便于对压盖进行安装和拆卸,从而对刀片进行限位固定,刀座的外侧壁上设置有外螺纹,压盖的内侧壁上设置有内螺纹,刀座与压盖通过外螺纹与内螺纹固定连接。从而,压盖固定套装在刀片的外部,对刀片进行限位和固定。
进一步的,为了便于对压盖进行安装和拆卸,从而对刀片进行限位固定,刀座的外侧壁上竖直间隔设置有凸条,压盖的内侧壁上对应设置有凹槽,凸条与凹槽卡合。从而,压盖固定套装在刀片的外部,对刀片进行限位和固定。
本实用新型具有以下优点:
(1)本实用新型包括莫氏锥柄与刀座、莫氏锥柄与刀座通过安装块可拆卸连接,刀片安装在刀座的底部,本实用新型结构简单,可以拆卸,具有小型化、轻量化、方便携带的优点,从而方便对工件进行倒角,节约工件加工时间;
(2)本实用新型进行工作时,将工件伸入刀座底端中部的倒角槽内,使之与刀片接触,从而通过刀片完成对工件的倒角,使用方便快捷;
(3)本实用新型使用莫氏锥柄,安装时,通过将莫氏锥柄的顶部敲进各类机床上对应的安装孔内,并使莫氏锥柄与安装孔之间过盈配合,通过莫氏锥度进行固定,从而便于在各类机床上安装使用,节约了工件加工的时间,降低了工件加工的成本。
附图说明
图1为本实用新型正面剖视图;
图2为实施例1中刀座正面剖视图;
图3为实施例1中压盖正面剖视图;
图4为实施例2中刀座正面剖视图;
图5为实施例2中压盖正面剖视图。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明,本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
实施例1
实施例1公开了一种便携式倒角刀,如图1所示,包括莫氏锥柄1、安装块2、刀座3、刀片4和压盖5,安装块2固定安装在莫氏锥柄1的底端,具体的,安装块2与莫氏锥柄1通过焊接固定,刀座3固定安装在安装块2的底端,具体的,安装块2底端的中部开设有插孔21,刀座3的顶端对应设置有插柱31,插柱31插接在插孔21内;如图1和图2所示,插柱31顶部的两侧还开设有螺孔311,安装块2的两侧对应设置有锁紧螺栓6,锁紧螺栓6的端部贯穿安装块2螺接在螺孔311内,刀座3底端的中部开设有倒角槽32,倒角槽32用于让工件插入并与刀片4接触,从而通过刀片4完成对工件的倒角,刀座3底端的边缘还均匀间隔设置有四个刀片安装槽33,刀片安装槽33与倒角槽32连通,刀片4安装在刀片安装槽33内,并且刀片4与刀片安装槽33过盈配合,刀片4的个数为四个,压盖5固定套接在刀座3的外侧,刀座3的外侧壁上设置有外螺纹34;如图3所示,压盖5的内侧壁上设置有内螺纹51,刀座3与压盖5通过外螺纹34与内螺纹51固定连接。
本实用新型的工作过程如下:工作时,首先将倒角刀安装在机床上,安装时,只需将莫氏锥柄1的顶部敲进机床上对应的安装孔中,莫氏锥柄1与安装孔过盈配合,并通过莫氏锥度进行固定,再将工件固定装夹到机床上,然后控制工件需要倒角的端部伸入刀座3底端中部的倒角槽32内并且与刀片4接触,从而通过刀片4完成对工件的倒角,安装块2与刀座3通过锁紧螺栓6锁紧固定,便于安装块2与刀座3之间的安装与拆卸。本实用新型具有小型化、轻量化、结构简单、便于携带与安装、使用方便快捷、节约工件加工时间、降低工件的加工成本等优点。
实施例2
实施例2公开了一种便携式倒角刀,包括莫氏锥柄1、安装块2、刀座3、刀片4和压盖5,安装块2固定安装在莫氏锥柄1的底端,刀座3固定安装在安装块2的底端,具体的,安装块2底端的中部开设有插孔21,刀座3的顶端对应设置有插柱31,插柱31插接在插孔21内,插柱31顶部的两侧还开设有螺孔311,安装块2的两侧对应设置有锁紧螺栓6,锁紧螺栓6的端部贯穿安装块2螺接在螺孔311内,刀座3底端的中部开设有倒角槽32,倒角槽32用于让工件插入并与刀片4接触,从而通过刀片4完成对工件的倒角,刀座3底端的边缘还均匀间隔设置有四个刀片安装槽33,刀片安装槽33与倒角槽32连通,刀片4安装在刀片安装槽33内,并且刀片4与刀片安装槽33过盈配合,刀片4的个数为四个,压盖5固定套接在刀座3的外侧,具体的,如图4和图5所示,刀座3的外侧壁上竖直间隔设置有凸条35,压盖5的内侧壁上对应设置有凹槽52,凸条35与凹槽52卡合。
本实用新型的工作过程如下:工作时,首先将倒角刀安装在机床上,安装时,只需将莫氏锥柄1的顶部敲进机床上对应的安装孔中,莫氏锥柄1与安装孔过盈配合,并通过莫氏锥度进行固定,再将工件固定装夹到机床上,然后控制工件需要倒角的端部伸入刀座3底端中部的倒角槽32内并且与刀片4接触,从而通过刀片4完成对工件的倒角,安装块2与刀座3通过锁紧螺栓6锁紧固定,便于安装块2与刀座3之间的安装与拆卸。本实用新型具有小型化、轻量化、结构简单、便于携带与安装、使用方便快捷、节约工件加工时间、降低工件的加工成本等优点。

Claims (5)

1.一种便携式倒角刀,其特征在于,包括莫氏锥柄、安装块、刀座、刀片和压盖,所述安装块固定安装在所述莫氏锥柄的底端,所述刀座固定安装在所述安装块的底端,所述刀座底端的中部开设有倒角槽,所述刀座底端的边缘还均匀间隔设置有刀片安装槽,所述刀片安装槽与所述倒角槽连通,所述刀片安装在所述刀片安装槽内,并且所述刀片与所述刀片安装槽过盈配合,所述压盖固定套接在所述刀座的外侧。
2.如权利要求1所述的便携式倒角刀,其特征在于,所述安装块底端的中部开设有插孔,所述刀座的顶端对应设置有插柱,所述插柱插接在所述插孔内,所述插柱顶部的两侧开设有螺孔,所述安装块的两侧对应设置有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓的端部贯穿所述安装块螺接在所述螺孔内。
3.如权利要求1所述的便携式倒角刀,其特征在于,所述刀片的个数不少于两个。
4.如权利要求1所述的便携式倒角刀,其特征在于,所述刀座的外侧壁上设置有外螺纹,所述压盖的内侧壁上设置有内螺纹,所述刀座与所述压盖通过所述外螺纹与所述内螺纹固定连接。
5.如权利要求1所述的便携式倒角刀,其特征在于,所述刀座的外侧壁上竖直间隔设置有凸条,所述压盖的内侧壁上对应设置有凹槽,所述凸条与所述凹槽卡合。
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