CN214212551U

CN214212551U - 一种埋弧立柱焊接机

Info

Publication number: CN214212551U
Application number: CN202022565269.8U
Authority: CN
Inventors: 薛宇峰; 薛勇
Original assignee: Wuxi Yuhe Chemical Equipment Co ltd
Current assignee: Wuxi Yuhe Chemical Equipment Co ltd
Priority date: 2020-11-09
Filing date: 2020-11-09
Publication date: 2021-09-17
Anticipated expiration: 2030-11-09

Abstract

本实用新型具体涉及一种埋弧立柱焊接机，包括底板，所述底板的上端左侧纵向对称设有电动推杆，所述电动推杆的顶端水平设有安装横板，所述移动矩形板对称设有固定块之间竖直设有导向杆，所述导向杆之间活动设有导向横板，所述导向横板的上端中部位于移动矩形板的表面设有第二气缸，所述移动矩形板的右侧设有焊接机箱，本实用新型使用时通过焊接机机头上由缓冲伸缩杆、横板、复位弹簧、辅助滚轮构成的缓冲构件，能够根据焊接机机头的调节变化而随之进行伸缩调节，从而达到焊接机机头调节时的缓冲保护效果，而且能够能够根据工件的焊接处的角度对焊接机机头的焊接角度进行相应调节。

Description

一种埋弧立柱焊接机

技术领域

本实用新型属于焊接机技术领域，具体涉及一种埋弧立柱焊接机。

背景技术

埋弧焊机是一种利用电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的焊接机器。其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点，使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱钢结构等制作中的主要焊接机器，目前在立柱式焊接机的使用过程中，为了能够使工件的端口处焊接的更加平整，并且提高工件焊接的效率，常常需要对焊接机的机头位置进行调节，然而市面上针对焊接机机头的调节装置普遍存在的问题有，其一：调节的精准度不高，并且操作较为不便，其二：对调节后的焊接机机头不便于角度的固定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种埋弧立柱焊接机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种埋弧立柱焊接机，包括底板，所述底板的上端左侧纵向对称设有电动推杆，所述电动推杆的顶端水平设有安装横板，所述安装横板的一侧面设有滑动槽，所述底板的中部设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部左侧设有第一电机，所述第一电机的输出端设有第一丝杆，所述第一丝杆上滑动设有第一滑块，所述第一滑块的顶端位于底板的表面设有移动平台，且移动平台的端面左侧设有挡板，所述挡板的右侧位于移动平台的端面纵向对称设有第一安装座，所述第一安装座上通过销轴均活动设有第一L型滚轮组件，所述底板的端面右侧设有第二滑槽，所述第二滑槽的一侧均设有第一气缸，所第二滑槽内部均滑动设有第二滑块，所述第二滑块的顶端面位移底板的表面对称设有第二安装座，所述第二安装座上活动安装有第二L型滚轮组件，所述安装横板的端面对称设有安装块，所述安装块的内侧一端设有第二电机，所述第二电机的输出端设有第二丝杆，所述第二丝杆的上滑动设有第三滑块，所述第三滑块的的右侧面设有移动矩形板，所述移动矩形板对称设有固定块之间竖直设有导向杆，所述导向杆之间活动设有导向横板，所述导向横板的上端中部位于移动矩形板的表面设有第二气缸，所述移动矩形板的右侧设有焊接机箱。

作为本技术方案的进一步优化，所述第一气缸的液压杆一端与所述第二安装座的一侧面底端固定伸缩连接，所述第二气缸的液压杆一端与导向横板的顶端中部固定连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述第二L型滚轮组件的一侧面设有第三电机，且第二L型滚轮组件的转轴上设有传动皮带轮，且传动皮带轮通过皮带与第三电机的转轴上设有的传动轮传动连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述导向横板的上下端位于导向杆的表面套接有伸缩弹簧，所述导向横板的一侧面设有机头固定板，所述机头固定板的表面中部设有焊接机机头，所述焊接机机头的底侧表面套接横板，所述横板的两侧端贯穿对称设有缓冲伸缩杆，所述缓冲伸缩杆的底端设有辅助滚轮。

作为本技术方案的进一步优化，所述第二安装座与第二L型滚轮组件和第一安装座、第一L型滚轮组件之间组合构成为埋弧焊接平台机构，且埋弧焊接平台机构在所述底板上滑动对称设置有两组。

作为本技术方案的进一步优化，所述安装横板上设置的滑动槽与所述移动矩形板的左侧面设有的矩形滑块之间换的连接设置。

本实用新型的技术效果和优点：该埋弧立柱焊接机，首先通过第二气缸的液压杆推动设置在导向杆上的导向横板上下滑动，同时使机头固定板上下滑动，从而驱使焊接机机头上下调节移动，而且通过导向杆与伸缩弹簧之间的配合设置，能够使焊接机机头实现精准限位调节移动，使该焊接机对工件焊接处焊接的更加的精准快速，有效保证了焊接机机头在调节后焊接时的稳定性，而且通过焊接机机头上由缓冲伸缩杆、横板、复位弹簧、辅助滚轮构成的缓冲构件，能够根据焊接机机头的调节变化而随之进行伸缩调节，从而达到焊接机机头调节时的缓冲保护效果，而且能够能够根据工件的焊接处的角度对焊接机机头的焊接角度进行相应调节，通过第二安装座、第二L型滚轮组件和第一安装座、第一L型滚轮组件之间组合构成为埋弧焊接平台机构，且埋弧焊接平台机构在底板上滑动对称设置有两组，实现对焊接件焊接时稳定性的提高，通过第一电机、第一滑块、第一L型滚轮组件、第一丝杆和第一安装座之间的配合使用下，能够根据焊接工件的长短对第一L型滚轮组件做出相应的距离调整，达到对各种大型罐体工件的焊接需求，通过第一气缸、第二滑槽、第二滑块、第二安装座、第三电机、第二L型滚轮组件和传送皮带轮之间的配合使用下，能够使设置的第一气缸对第二L型滚轮组件之间的间距做出相应的调整，以达到对大型罐体的夹紧工作，增加罐体焊接时的稳定性，提高焊接的质量，通过第二L型滚轮组件的转轴上设置的传动皮带轮，且传动皮带轮通过皮带与第三电机的转轴上设有的传动轮传动连接，便于使大型焊接工件焊接处转动进行焊接。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图。

图中：1、底板；2、电动推杆；3、第一滑槽；4、第一电机；5、第一丝杆；6、第一滑块；7、第一安装座；8、挡板；9、第一L型滚轮组件；10、辅助滚轮；11、第一气缸；12、第二滑槽；13、第二滑块；14、第二安装座；15、第三电机；16、第二L型滚轮组件；17、传动皮带轮；18、安装横板；19、安装块；20、第二电机；21、第二丝杆；22、滑动槽；23、第三滑块；24、移动矩形板；25、缓冲伸缩杆；26、导向横板；27、机头固定板；28、导向杆；29、焊接机机头；30、第二气缸；31、横板；32、焊接机箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种埋弧立柱焊接机，包括底板1，底板1的上端左侧纵向对称设有电动推杆2，电动推杆2的顶端水平设有安装横板18，安装横板18的一侧面设有滑动槽22，底板1的中部设有第一滑槽3，第一滑槽3的内部左侧设有第一电机4，第一电机4的输出端设有第一丝杆5，第一丝杆5上滑动设有第一滑块6，第一滑块6的顶端位于底板1的表面设有移动平台，且移动平台的端面左侧设有挡板8，挡板8的右侧位于移动平台的端面纵向对称设有第一安装座7，第二安装座14与第二L型滚轮组件16和第一安装座7、第一L型滚轮组件9之间组合构成为埋弧焊接平台机构，且埋弧焊接平台机构在底板1上滑动对称设置有两组，第一安装座7上通过销轴均活动设有第一L型滚轮组件9，底板1的端面右侧设有第二滑槽12，第二滑槽12的一侧均设有第一气缸11，所第二滑槽12内部均滑动设有第二滑块13，第二滑块13的顶端面位移底板的表面对称设有第二安装座14，第一气缸11的液压杆一端与第二安装座14的一侧面底端固定伸缩连接。

第二安装座14上活动安装有第二L型滚轮组件16，第二L型滚轮组件16的一侧面设有第三电机15，且第二L型滚轮组件16的转轴上设有传动皮带轮17，且传动皮带轮17通过皮带与第三电机15的转轴上设有的传动轮传动连接，安装横板18的端面对称设有安装块19，安装块19的内侧一端设有第二电机20，第二电机20的输出端设有第二丝杆21，第二丝杆21的上滑动设有第三滑块23，第三滑块23的的右侧面设有移动矩形板24，安装横板18上设置的滑动槽22与所述移动矩形板24的左侧面设有的矩形滑块之间换的连接设置，移动矩形板24对称设有固定块之间竖直设有导向杆28，导向杆28之间活动设有导向横板26，导向横板26的上下端位于导向杆28的表面套接有伸缩弹簧，导向横板26的一侧面设有机头固定板27，机头固定板27的表面中部设有焊接机机头29，焊接机机头29的底侧表面套接横板31，横板31的两侧端贯穿对称设有缓冲伸缩杆25，缓冲伸缩杆25的底端设有辅助滚轮10，且缓冲伸缩杆25上设置有复位弹簧，导向横板26的上端中部位于移动矩形板24的表面设有第二气缸30，第二气缸30的液压杆一端与导向横板26的顶端中部固定连接，移动矩形板24的右侧设有焊接机箱32。

具体的，使用时首先通过第二气缸30的液压杆推动设置在导向杆28上的导向横板26上下滑动，同时使机头固定板上下滑动，从而驱使焊接机机头29上下调节移动，而且通过导向杆28与伸缩弹簧之间的配合设置，能够使焊接机机头29实现精准限位调节移动，使该焊接机对工件焊接处焊接的更加的精准快速，有效保证了焊接机机头29在调节后焊接时的稳定性，而且通过焊接机机头29上由缓冲伸缩杆25、横板31、复位弹簧、辅助滚轮10构成的缓冲构件，能够根据焊接机机头的调节变化而随之进行伸缩调节，从而达到焊接机机头调节时的缓冲保护效果，而且能够能够根据工件的焊接处的角度对焊接机机头29的焊接角度进行相应调节，通过第二安装座14、第二L型滚轮组件16和第一安装座7、第一L型滚轮组件9之间组合构成为埋弧焊接平台机构，且埋弧焊接平台机构在底板1上滑动对称设置有两组，实现对焊接件焊接时稳定性的提高，通过第一电机4、第一滑块6、第一L型滚轮组件9、第一丝杆5和第一安装座7之间的配合使用下，能够根据焊接工件的长短对第一L型滚轮组件9做出相应的距离调整，达到对各种大型罐体工件的焊接需求。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种埋弧立柱焊接机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上端左侧纵向对称设有电动推杆（2），所述电动推杆（2）的顶端水平设有安装横板（18），所述安装横板（18）的一侧面设有滑动槽（22），所述底板（1）的中部设有第一滑槽（3），所述第一滑槽（3）的内部左侧设有第一电机（4），所述第一电机（4）的输出端设有第一丝杆（5），所述第一丝杆（5）上滑动设有第一滑块（6），所述第一滑块（6）的顶端位于底板（1）的表面设有移动平台，且移动平台的端面左侧设有挡板（8），所述挡板（8）的右侧位于移动平台的端面纵向对称设有第一安装座（7），所述第一安装座（7）上通过销轴均活动设有第一L型滚轮组件（9），所述底板（1）的端面右侧设有第二滑槽（12），所述第二滑槽（12）的一侧均设有第一气缸（11），所第二滑槽（12）内部均滑动设有第二滑块（13），所述第二滑块（13）的顶端面位移底板的表面对称设有第二安装座（14），所述第二安装座（14）上活动安装有第二L型滚轮组件（16），所述安装横板（18）的端面对称设有安装块（19），所述安装块（19）的内侧一端设有第二电机（20），所述第二电机（20）的输出端设有第二丝杆（21），所述第二丝杆（21）的上滑动设有第三滑块（23），所述第三滑块（23）的右侧面设有移动矩形板（24），所述移动矩形板（24）对称设有固定块之间竖直设有导向杆（28），所述导向杆（28）之间活动设有导向横板（26），所述导向横板（26）的上端中部位于移动矩形板（24）的表面设有第二气缸（30），所述移动矩形板（24）的右侧设有焊接机箱（32）。

2.根据权利要求1所述的一种埋弧立柱焊接机，其特征在于：所述第一气缸（11）的液压杆一端与所述第二安装座（14）的一侧面底端固定伸缩连接，所述第二气缸（30）的液压杆一端与导向横板（26）的顶端中部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种埋弧立柱焊接机，其特征在于：所述第二L型滚轮组件（16）的一侧面设有第三电机（15），且第二L型滚轮组件（16）的转轴上设有传动皮带轮（17），且传动皮带轮（17）通过皮带与第三电机（15）的转轴上设有的传动轮传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种埋弧立柱焊接机，其特征在于：所述导向横板（26）的上下端位于导向杆（28）的表面套接有伸缩弹簧，所述导向横板（26）的一侧面设有机头固定板（27），所述机头固定板（27）的表面中部设有焊接机机头（29），所述焊接机机头（29）的底侧表面套接横板（31），所述横板（31）的两侧端贯穿对称设有缓冲伸缩杆（25），所述缓冲伸缩杆（25）的底端设有辅助滚轮（10）。

5.根据权利要求1所述的一种埋弧立柱焊接机，其特征在于：所述第二安装座（14）与第二L型滚轮组件（16）和第一安装座（7）、第一L型滚轮组件（9）之间组合构成为埋弧焊接平台机构，且埋弧焊接平台机构在所述底板（1）上滑动对称设置有两组。

6.根据权利要求1所述的一种埋弧立柱焊接机，其特征在于：所述安装横板（18）上设置的滑动槽（22）与所述移动矩形板（24）的左侧面设有的矩形滑块之间换的连接设置。