CN214721449U - 一种模具激光焊接机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种模具激光焊接机,包括工作台、固定组件和焊接组件,所述工作台的内部设置有模具箱,所述模具箱的内部设置有固定组件,所述工作台顶部的一侧设置竖支架,所述竖支架的一侧设置有焊接组件,通过固定组件将需要焊接的模具进行固定,在通过焊接组件对模具进行焊接加工,所述焊接组件包括横支板、供能座、激光焊接头、防护罩、滑杆和活动套,所述竖支架的一侧设置有横支板;本实用新型通过供能座、激光焊接头、防护罩、滑杆、活动套之间的相互配合使用,在激光焊接时可以对焊接时溅出的火花进行有效的防护,相对于市面上一般的焊接装置,焊接更加安全,使用更加快捷,也保障了工作人员的人身安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接设备技术领域,尤其涉及一种模具激光焊接机。
背景技术
激光模具焊接机的工作原理是以激光高热能并集中定点的熔接技术,有效处理一切微小部分的焊接及修补工作,弥补了传统氩弧焊技术在修补焊接精细表面时的不足,避免了热应变和后处理这两道门槛,大大节省了模具的生产周期,其工作特性稳定,焊接参数可精密调节控制,焊补热量少,焊接强度极高等特点;
在市面上,在对模具进行焊接时,需要时常移动模具的位置,对表面各处进行焊接,但是现有的激光模具焊接机在使用时,模具固定之后往往不能移动,需要焊接其他地方时,需要重新进行固定才能对其他面进行焊接,因此,本实用新型提出一种模具激光焊接机以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型的目的在于提出一种模具激光焊接机,该模具激光焊接机通过供能座、激光焊接头、防护罩、滑杆、活动套之间的相互配合使用,在激光焊接时可以对焊接时溅出的火花进行有效的防护。
为实现本实用新型的目的,本实用新型通过以下技术方案实现:一种模具激光焊接机,包括工作台、固定组件和焊接组件,所述工作台的内部设置有模具箱,所述模具箱的内部设置有固定组件,所述工作台顶部的一侧设置竖支架,所述竖支架的一侧设置有焊接组件,通过固定组件将需要焊接的模具进行固定,在通过焊接组件对模具进行焊接加工,所述焊接组件包括横支板、供能座、激光焊接头、防护罩、滑杆和活动套,所述竖支架的一侧设置有横支板,所述横支板的顶部设置有供能座,所述供能座的下方设置有激光焊接头,且供能座的输出端连接着激光焊接头,所述横支板的表面设置有防护罩,所述防护罩的两侧设置有滑杆,所述横支板的正面设置有活动套,所述防护罩通过滑杆套接在活动套上,通过供能座对激光焊接头进行充能,在对固定好的模具进行焊接,在焊接时通过滑杆与活动套的配合调整防护罩的位置,防止焊接时溅出火花,提高了安全性。
进一步改进在于:所述竖支架的顶部设置有第一电机,所述第一电机的输出端连接有第一丝杆,所述第一丝杆设置有在竖支架内,所述横支板的一侧设置有第一滑套,所述第一滑套套接在第一丝杆上,通过第一电机带动第一丝杆,第一丝杆带动第一滑套,第一滑套带动整个焊接组件下降进行焊接加工。
进一步改进在于:所述固定组件包括第一伸缩气缸、固定板、第二伸缩气缸、顶板和收纳槽,所述模具箱的一侧设置有第一伸缩气缸,所述第一伸缩气缸的输出端连接有固定板,所述模具箱的底部设置有第二伸缩气缸,所述第二伸缩气缸的输出端连接有顶板,所述模具箱的内侧设置有收纳槽,通过将模具放入模具箱中,驱动第一伸缩气缸带动固定板对模具进行固定,在焊接完成后通过第二伸缩气缸带动顶板将焊接好的模具顶出,完成对模具的出料。
进一步改进在于:所述工作台的一侧设置有第二电机,所述竖支架的底部设置有旋转轴,所述第二电机的输出端与旋转轴之间通过皮带相连接,通过第二电机带动旋转轴,旋转轴带动竖支架,竖支架带动焊接组件进行左右移动,便于调节位置。
进一步改进在于:所述竖支架的正面设置有观测面板,通过观测面板可以对焊接时模具的各个属性进行观测研究。
本实用新型的有益效果为:本实用新型通过供能座、激光焊接头、防护罩、滑杆、活动套之间的相互配合使用,在激光焊接时可以对焊接时溅出的火花进行有效的防护,相对于市面上一般的焊接装置,焊接更加安全,使用更加快捷,也保障了工作人员的人身安全,通过第一伸缩气缸、固定板、第二伸缩气缸、顶板、收纳槽之间的相互配合使用,可以对模具进行稳定的固定,在模具出料时也十分方便。
附图说明
图1为本实用新型的正面剖视图;
图2为本实用新型的固定组件剖视图。
其中:1、工作台;2、模具箱;3、竖支架;4、横支板;5、供能座;6、激光焊接头;7、防护罩;8、滑杆;9、活动套;10、第一电机;11、第一丝杆;12、第一滑套;13、第一伸缩气缸;14、固定板;15、第二伸缩气缸;16、顶板;17、收纳槽;18、第二电机;19、旋转轴;20、皮带;21、观测面板;22、第二滑套;23、第二丝杆;24、第三电机;25、滑轮。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述,本实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1、2所示,本实施例提供了一种模具激光焊接机,包括工作台1、固定组件和焊接组件,所述工作台1的内部设置有模具箱2,所述模具箱2的内部设置有固定组件,所述工作台1顶部的一侧设置竖支架3,所述竖支架3的一侧设置有焊接组件,通过固定组件将需要焊接的模具进行固定,在通过焊接组件对模具进行焊接加工,所述焊接组件包括横支板4、供能座5、激光焊接头6、防护罩7、滑杆8和活动套9,所述竖支架3的一侧设置有横支板4,所述横支板4的顶部设置有供能座5,所述供能座5的下方设置有激光焊接头6,且供能座5的输出端连接着激光焊接头6,所述横支板4的表面设置有防护罩7,所述防护罩7的两侧设置有滑杆8,所述横支板4的正面设置有活动套9,所述防护罩7通过滑杆8套接在活动套9上,通过供能座5对激光焊接头6进行充能,在对固定好的模具进行焊接,在焊接时通过滑杆8与活动套9的配合调整防护罩7的位置,防止焊接时溅出火花,提高了安全性。
所述竖支架3的顶部设置有第一电机10,电机型号为Y90S-2,所述第一电机10的输出端连接有第一丝杆11,所述第一丝杆11设置有在竖支架3内,所述横支板4的一侧设置有第一滑套12,所述第一滑套12套接在第一丝杆11上,通过第一电机10带动第一丝杆11,第一丝杆11带动第一滑套12,第一滑套12带动整个焊接组件下降进行焊接加工。
所述固定组件包括第一伸缩气缸13、固定板14、第二伸缩气缸15、顶板16和收纳槽17,所述模具箱2的一侧设置有第一伸缩气缸13,所述第一伸缩气缸13的输出端连接有固定板14,所述模具箱2的底部设置有第二伸缩气缸15,所述第二伸缩气缸15的输出端连接有顶板16,所述模具箱2的内侧设置有收纳槽17,通过将模具放入模具箱2中,驱动第一伸缩气缸13带动固定板14对模具进行固定,在焊接完成后通过第二伸缩气缸15带动顶板16将焊接好的模具顶出,完成对模具的出料。
所述工作台1的一侧设置有第二电机18,所述竖支架3的底部设置有旋转轴19,所述第二电机18的输出端与旋转轴19之间通过皮带20相连接,通过第二电机18带动旋转轴19,旋转轴19带动竖支架3,竖支架3带动焊接组件进行左右移动,便于调节位置。
所述竖支架3的正面设置有观测面板21,通过观测面板21可以对焊接时模具的各个属性进行观测研究。
所述模具箱2的两侧均设置有第二滑套22,所述工作台1的正面设置有第二丝杆23,所述第二滑套22套接在第二丝杆23上。
所述工作台1的一侧设置有第三电机24,所述第三电机24的输出端连接着第二丝杆23,所述模具箱2的底部设置有滑轮25,通过第三电机24带动第二丝杆23,第二丝杆23带动第二滑套22,第二滑套22带动模具箱2,模具箱2通过滑轮25进行移动。
该模具激光焊接机使用时,通过固定组件将需要焊接的模具进行固定,在通过焊接组件对模具进行焊接加工,通过供能座5对激光焊接头6进行充能,在对固定好的模具进行焊接,在焊接时通过滑杆8与活动套9的配合调整防护罩7的位置,防止焊接时溅出火花,提高了安全性,通过第一电机10带动第一丝杆11,第一丝杆11带动第一滑套12,第一滑套12带动整个焊接组件下降进行焊接加工,通过将模具放入模具箱2中,驱动第一伸缩气缸13带动固定板14对模具进行固定,在焊接完成后通过第二伸缩气缸15带动顶板16将焊接好的模具顶出,完成对模具的出料,通过第二电机18带动旋转轴19,旋转轴19带动竖支架3,竖支架3带动焊接组件进行左右移动,便于调节位置,通过观测面板21可以对焊接时模具的各个属性进行观测研究。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种模具激光焊接机,包括工作台(1)、固定组件和焊接组件,其特征在于:所述工作台(1)的内部设置有模具箱(2),所述模具箱(2)的内部设置有固定组件,所述工作台(1)顶部的一侧设置竖支架(3),所述竖支架(3)的一侧设置有焊接组件,通过固定组件将需要焊接的模具进行固定,在通过焊接组件对模具进行焊接加工,所述焊接组件包括横支板(4)、供能座(5)、激光焊接头(6)、防护罩(7)、滑杆(8)和活动套(9),所述竖支架(3)的一侧设置有横支板(4),所述横支板(4)的顶部设置有供能座(5),所述供能座(5)的下方设置有激光焊接头(6),且供能座(5)的输出端连接着激光焊接头(6),所述横支板(4)的表面设置有防护罩(7),所述防护罩(7)的两侧设置有滑杆(8),所述横支板(4)的正面设置有活动套(9),所述防护罩(7)通过滑杆(8)套接在活动套(9)上,通过供能座(5)对激光焊接头(6)进行充能,在对固定好的模具进行焊接,在焊接时通过滑杆(8)与活动套(9)的配合调整防护罩(7)的位置,防止焊接时溅出火花,提高了安全性。
2.根据权利要求1所述的一种模具激光焊接机,其特征在于:所述竖支架(3)的顶部设置有第一电机(10),所述第一电机(10)的输出端连接有第一丝杆(11),所述第一丝杆(11)设置有在竖支架(3)内,所述横支板(4)的一侧设置有第一滑套(12),所述第一滑套(12)套接在第一丝杆(11)上,通过第一电机(10)带动第一丝杆(11),第一丝杆(11)带动第一滑套(12),第一滑套(12)带动整个焊接组件下降进行焊接加工。
3.根据权利要求1所述的一种模具激光焊接机,其特征在于:所述固定组件包括第一伸缩气缸(13)、固定板(14)、第二伸缩气缸(15)、顶板(16)和收纳槽(17),所述模具箱(2)的一侧设置有第一伸缩气缸(13),所述第一伸缩气缸(13)的输出端连接有固定板(14),所述模具箱(2)的底部设置有第二伸缩气缸(15),所述第二伸缩气缸(15)的输出端连接有顶板(16),所述模具箱(2)的内侧设置有收纳槽(17),通过将模具放入模具箱(2)中,驱动第一伸缩气缸(13)带动固定板(14)对模具进行固定,在焊接完成后通过第二伸缩气缸(15)带动顶板(16)将焊接好的模具顶出,完成对模具的出料。
4.根据权利要求1所述的一种模具激光焊接机,其特征在于:所述工作台(1)的一侧设置有第二电机(18),所述竖支架(3)的底部设置有旋转轴(19),所述第二电机(18)的输出端与旋转轴(19)之间通过皮带(20)相连接,通过第二电机(18)带动旋转轴(19),旋转轴(19)带动竖支架(3),竖支架(3)带动焊接组件进行左右移动,便于调节位置。
5.根据权利要求1所述的一种模具激光焊接机,其特征在于:所述竖支架(3)的正面设置有观测面板(21),通过观测面板(21)可以对焊接时模具的各个属性进行观测研究。
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