CN208083686U - 双工位复合激光加工装置 - Google Patents
双工位复合激光加工装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208083686U CN208083686U CN201820166011.0U CN201820166011U CN208083686U CN 208083686 U CN208083686 U CN 208083686U CN 201820166011 U CN201820166011 U CN 201820166011U CN 208083686 U CN208083686 U CN 208083686U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- laser beam
- laser
- reflecting module
- workbench
- station
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
本实用新型公开了双工位复合激光加工装置,其包括工作平台,所述工作平台上方设置有第一加工机构和第二加工机构,所述第一加工机构包括二氧化碳激光器和第一激光束整形反射模块,所述第二加工机构包括光纤激光器和第二激光束整形反射模块,所述第一激光束整形反射模块与第二激光束整形反射模块错位排列,第一激光束整形反射模块与第二激光束整形反射模块的朝向相反,节省工作平台的空间。工作平台设置有支柱,所述支柱上端设置有主梁底板,所述主梁底板上端设置有用于固定二氧化碳激光器的垫块,所述垫块一端设置有调整块,所述调整块设置有横向螺柱,所述垫块与调整块通过横向螺柱螺柱固定,精准固定二氧化碳激光器。
Description
技术领域
本实用新型涉及双工位复合激光加工装置。
背景技术
目前激光切割雕刻大多是并排设置于流水线,依次对产品进行切割和雕刻。但是,对小型产品加工时候,由于并排设置切割机和雕刻机,使得工作平台长度较长,占据了大量空间,而由于切割机与雕刻机光路区域面积不同,设置于同一宽度的流水线极大的浪费了空间。
鉴于此,克服上述现有技术所存在的缺陷是本技术领域亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种充分利用工作平台的空间的双工位复合激光加工装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:双工位复合激光加工装置包括工作平台,所述工作平台上方设置有第一加工机构和第二加工机构,所述第一加工机构包括二氧化碳激光器和第一激光束整形反射模块,所述第二加工机构包括光纤激光器和第二激光束整形反射模块,所述第一激光束整形反射模块与第二激光束整形反射模块错位排列,第一激光束整形反射模块与第二激光束整形反射模块的朝向相反。
进一步的是:所述第一激光束整形反射模块包括安装板,所述安装板设置有激光束进入口,所述激光束进入口一端依次设置有激光束移动扩束镜、激光束聚焦镜片组、激光束反射组,所述安装板设置有激光束出口,所述激光束出口位于激光束反射组下方,所述激光束反射组用于将激光束聚焦镜片组内的激光束反射至激光束出口,所述激光束移动扩束镜一侧设置有用于对激光束移动扩束镜调节焦距的电动幅面调焦机构。
进一步的是:所述电动幅面调焦机构包括支撑架、固定于支撑架的第一丝杆、与激光束聚焦镜片组连接的第二丝杆以及与第一丝杆和第二丝杆螺纹连接的旋转螺母,所述第一丝杆和第二丝杆螺纹相反,通过旋转旋转螺母可调节第一丝杆和第二丝杆的间距进而调节激光束移动扩束镜和激光束聚焦镜片组的间距。
进一步的是:所述激光束移动扩束镜、电动幅面调焦机构和激光束反射组的两端都设置有冷却管。
进一步的是:工作平台设置有支柱,所述支柱上端设置有主梁底板,所述主梁底板两端设置有主梁加强筋,所述主梁底板上端设置有用于固定二氧化碳激光器的垫块,所述垫块一端设置有调整块,所述调整块设置有横向螺柱,所述垫块与调整块通过横向螺柱螺柱固定。
进一步的是:所述工作平台为大理石平台。
本实用新型的有益效果是:充分利用工作平台的空间;便于调节激光束移动扩束镜和激光束聚焦镜片组的间距;手动调节激光束移动扩束镜和激光束聚焦镜片组的间距,便于现场人员快速调节;便于校正;快速冷却,提高模块的稳定性;精准固定二氧化碳激光器;工作平台为大理石平台,大理石不易变形、硬度高、使用寿命长、不磁化,提高装置的实用性。
附图说明
图1为双工位复合激光加工装置的示意图。
图2为双工位复合激光加工装置的俯视图的示意图。
图3为第一激光束整形反射模块的示意图。
图中标记为:第一加工机构1、二氧化碳激光器11、第一激光束整形反射模块12、安装板121、激光束进入口122、激光束移动扩束镜123、激光束聚焦镜片组124、激光束反射组125、激光束出口126、第二加工机构2、光纤激光器21、第二激光束整形反射模块22、工作平台3、支柱4、主梁底板6、主梁加强筋61、垫块7、调整块71、横向螺柱72、第一丝杆521、第二丝杆522、旋转螺母53、冷却管8、光电传感器9。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1所示,双工位复合激光加工装置包括工作平台3,所述工作平台3上方设置有第一加工机构1和第二加工机构2,所述第一加工机构1包括二氧化碳激光器11和第一激光束整形反射模块12,所述第二加工机构2包括光纤激光器21和第二激光束整形反射模块22,所述第一激光束整形反射模块12与第二激光束整形反射模块22错位排列,第一激光束整形反射模块12与第二激光束整形反射模块22的朝向相反。第一激光束整形反射模块12和第二激光束整形反射模块22分别通过支架螺柱连接于工作平台3。第一激光束整形反射模块12反射到工作平台3的光路区域与第二激光束整形反射模块22反射到工作平台3的光路区域分别位于工作平台3对角线的两端,充分利用工作平台3的空间。人工将代加工产品放置于工作平台3的左后方通过第一加工机构1对其进行切割,然后人工将其移动至第二激光束整形反射模块22下方,第二加工机构2对其进行雕刻。确保第一激光束整形反射模块12反射到工作平台3的光路区域与第二激光束整形反射模块22反射到工作平台3的光路区域互不重合,在充分利用工作平台3的前提下,便于第一加工机构1和第二加工机构2同时工作。
如图3所示,所述第一激光束整形反射模块12包括安装板121,所述安装板121设置有激光束进入口122,所述激光束进入口122一端依次设置有激光束移动扩束镜123、激光束聚焦镜片组124、激光束反射组125,所述安装板121设置有激光束出口126,所述激光束出口126位于激光束反射组125下方,所述激光束反射组125用于将激光束聚焦镜片组124内的激光束反射至激光束出口126,所述激光束移动扩束镜123一侧设置有用于移动激光束移动扩束镜123的电动幅面调焦机构。安装板121螺柱连接有带有激光束进入口122的支撑板,激光束进入口122一端螺柱连接有激光束移动扩束镜123、激光束聚焦镜片组124、激光束反射组125。激光束移动扩束镜123为固定于动态轴镜架的激光扩束镜,通过移动镜架实现激光扩束镜的移动。激光从激光束进入口122进入,经过激光束移动扩束镜123扩展激光束的直径且减小激光束的发散角,再经过激光束聚焦镜片组124将激光在整个工件标刻平面形成聚焦。激光束反射组125为多个反射镜将激光束反射至激光束出口126。电动幅面调焦机构可调节激光束移动扩束镜123和激光束聚焦镜片组124的间距,提高该装置的适用范围。
如图3所示,所述电动幅面调焦机构包括支撑架、固定于支撑架的第一丝杆521、与激光束聚焦镜片组124连接的第二丝杆522以及与第一丝杆521和第二丝杆522螺纹连接的旋转螺母53,所述第一丝杆521和第二丝杆522螺纹相反,旋转螺母53旋转调节第一丝杆521和第二丝杆522的间距来调节激光束移动扩束镜123和激光束聚焦镜片组124的间距。支撑架螺柱连接于安装板121,第一丝杆521螺柱连接于支撑架,第二丝杆522与激光束聚焦镜片组124螺柱连接,激光束聚焦镜片组124下方螺柱连接有滑动轨道,通过旋转旋转螺母53驱动激光束聚焦镜片组124沿着滑动轨道滑动进而调节激光束移动扩束镜123和激光束聚焦镜片组124之间的距离。手动调节激光束移动扩束镜123和激光束聚焦镜片组124的间距,便于现场人员快速依据实际需求进行调节。
如图3所示,所述激光束移动扩束镜123和激光束反射组125的两端都设置有冷却管8。冷却管8与激光束移动扩束镜123和激光束反射组125通过橡胶密封塞密封连接。
如图1所示,工作平台3螺柱连接有支柱4,所述支柱4上端螺柱连接有主梁底板6,所述主梁底板6两端螺柱连接有主梁加强筋61,所述主梁底板6上端螺柱连接有用于固定二氧化碳激光器11的垫块7,所述垫块7一端设置有调整块71,所述调整块71螺柱连接有横向限位螺柱72,所述调整块71通过横向限位螺柱72对垫块7限位。垫块7一端靠着横向限位螺柱72,然后通过螺柱连接于主梁底板6,便于快速找准垫块7相对于主梁底板6的位置,便于快速安装垫块7,提高组装效率。
如图1所示,所述工作平台3为大理石平台。大理石不易变形、硬度高、使用寿命长、不磁化,提高装置的实用性。
以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.双工位复合激光加工装置,包括工作平台(3),所述工作平台(3)上方设置有第一加工机构(1)和第二加工机构(2),所述第一加工机构(1)包括二氧化碳激光器(11)和第一激光束整形反射模块(12),所述第二加工机构(2)包括光纤激光器(21)和第二激光束整形反射模块(22),其特征在于:所述第一激光束整形反射模块(12)与第二激光束整形反射模块(22)错位排列,第一激光束整形反射模块(12)与第二激光束整形反射模块(22)的朝向相反。
2.根据权利要求1所述的双工位复合激光加工装置,其特征在于:所述第一激光束整形反射模块(12)包括安装板(121),所述安装板(121)设置有激光束进入口(122),所述激光束进入口(122)一端依次设置有激光束移动扩束镜(123)、激光束聚焦镜片组(124)、激光束反射组(125),所述安装板(121)设置有激光束出口(126),所述激光束出口(126)位于激光束反射组(125)下方,所述激光束反射组(125)用于将激光束聚焦镜片组(124)内的激光束反射至激光束出口(126),所述激光束移动扩束镜(123)一侧设置有用于移动激光束移动扩束镜(123)的电动幅面调焦机构。
3.根据权利要求2所述的双工位复合激光加工装置,其特征在于:所述电动幅面调焦机构包括支撑架、固定于支撑架的第一丝杆(521)、与激光束聚焦镜片组(124)连接的第二丝杆(522)以及与第一丝杆(521)和第二丝杆(522)螺纹连接的旋转螺母(53),所述第一丝杆(521)和第二丝杆(522)螺纹相反,通过旋转旋转螺母(53)可调节第一丝杆(521)和第二丝杆(522)的间距进而调节激光束移动扩束镜(123)和激光束聚焦镜片组(124)的间距。
4.根据权利要求2所述的双工位复合激光加工装置,其特征在于:所述激光束移动扩束镜(123)和激光束反射组(125)的两端都设置有冷却管(8)。
5.根据权利要求1所述的双工位复合激光加工装置,其特征在于:工作平台(3)设置有支柱(4),所述支柱(4)上端设置有主梁底板(6),所述主梁底板(6)两端设置有主梁加强筋(61),所述主梁底板(6)上端设置有用于固定二氧化碳激光器(11)的垫块(7),所述垫块(7)一端设置有调整块(71),所述调整块(71)设置有横向螺柱(72),所述垫块(7)与调整块(71)通过横向螺柱(72)螺柱固定。
6.根据权利要求1所述的双工位复合激光加工装置,其特征在于:所述工作平台(3)为大理石平台。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820166011.0U CN208083686U (zh) | 2018-01-31 | 2018-01-31 | 双工位复合激光加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820166011.0U CN208083686U (zh) | 2018-01-31 | 2018-01-31 | 双工位复合激光加工装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208083686U true CN208083686U (zh) | 2018-11-13 |
Family
ID=64062919
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201820166011.0U Active CN208083686U (zh) | 2018-01-31 | 2018-01-31 | 双工位复合激光加工装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208083686U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109590611A (zh) * | 2018-12-18 | 2019-04-09 | 苏州青石光电技术有限公司 | 多卡多头协同控制系统 |
-
2018
- 2018-01-31 CN CN201820166011.0U patent/CN208083686U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109590611A (zh) * | 2018-12-18 | 2019-04-09 | 苏州青石光电技术有限公司 | 多卡多头协同控制系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111069770A (zh) | 一种光路分光单元及其同轴送丝熔覆头 | |
CN203197469U (zh) | 一种上、下对切双激光头激光切割机 | |
CN203124969U (zh) | 基于自适应光学的激光微细加工设备 | |
CN203621736U (zh) | 一种可切割斜度的激光切割机 | |
CN201728478U (zh) | 大幅面固体激光切割机 | |
CN208083686U (zh) | 双工位复合激光加工装置 | |
CN203109448U (zh) | 一种激光划片机 | |
CN113458627A (zh) | 一种激光切割设备光路调光方法 | |
CN103331521B (zh) | 太阳能薄膜电池板的激光多路加工刻膜设备及其加工方法 | |
CN208811321U (zh) | 一种多角度切割的激光切割头装置 | |
CN208358057U (zh) | 一种激光切割机 | |
CN208391269U (zh) | 一种往返移动双工位三维动态co2激光打标机 | |
CN208099641U (zh) | 一种用于激光切管机的随动支撑装置 | |
CN216758611U (zh) | 一种钣金件旋转气流控制激光切割机 | |
CN212330036U (zh) | 一种高精度控制多台co2激光器同步加工导光板设备 | |
CN214212551U (zh) | 一种埋弧立柱焊接机 | |
CN208467512U (zh) | 一种激光切割打标一体机 | |
CN210817974U (zh) | 一种双头大幅面蚀刻机 | |
CN206140208U (zh) | 一种光学定位对准仪 | |
CN210967461U (zh) | 用于激光精密切割设备 | |
CN217112855U (zh) | 光学组件及激光加工装置 | |
CN212191700U (zh) | 一种可调节角度的激光切割机用夹具 | |
CN216462547U (zh) | 一种铝合金电气盒的激光焊接工装 | |
CN219581954U (zh) | 一种激光切割机的切割定位结构 | |
CN219986576U (zh) | 激光切管机自调整上料装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |