CN203197469U - 一种上、下对切双激光头激光切割机 - Google Patents

一种上、下对切双激光头激光切割机 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种上、下对切双激光头激光切割机,包括激光固定架上横向安装有两个激光器,两个激光头上、下相对并固定安装在激光固定架上,且保持在同一轴线上,其特征在于:所述激光头内设有圆柱轴承,伸缩套设置在圆柱轴承内并可上下滑动,激光头上至少设有两个弹簧,弹簧一端固接在圆柱轴承上,另一端分别联接在伸缩套上,气缸一端伸入拨叉,另一端由杆联接在伸缩套上,激光气嘴安装在伸缩套内,套设置在激光气嘴外面,并螺纹旋接在伸缩套上,调节套使激光气觜与工件保持相对距离不变,激光头在弹簧的作用力下自动跟随,两个激光器所发出的激光束分别通过激光头同时同轴作用于工件,保持激光切割等焦距,以确保对工件加工刀缝的一致性,从而保证加工品质的实现。

Description

一种上、下对切双激光头激光切割机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及利用激光切割加工各类金属、非金属板材,尤其是涉及利用激光对木质板材进行切割的一种上、下对切双激光头激光切割机。
背景技术
[0002] 现有的激光切割机在对各类板状材料进行切割加工的技术早已普遍使用,尤其是在计算机数控操作下可快速加工各种形状和图案的高精度产品,但是现有的激光切割机都是采用单激光头在被加工工件上进行单向切割加工,对于一定厚度的材料就需要相当大的功率才能切透,且功率的增加与切割厚度并不成线性关系,而且大功率激光器的制造成本、维护成本、使用成本都相当昂贵,因此在某些特种行业难以推广和使用;如用小功率激光器对一定厚度的材料进行单向切割,又难以切透,且易在加工面形成碳化和残渣,影响加工件的精度与外观。
[0003] 由此,双激光头激光切割机应用某特种行业,特别是模切板制造行业是可行和必要的,现有以两个小功率的激光器的激光头同时、同步对板材的双向进行切割加工,从而代替了一个大功率激光切割机单向对一定厚度板材的切割加工,使激光切割设备制造和使用成本大幅降低。而两个小功率的激光器的激光头即使是在同时同步对板材的双向进行切割加工过程中,存在对加工的一致性问题,且在计算机的控制下实现对不同尺寸、不同图形的自动切割时,被加工件由于表面凸凹不平,也存在激光在全切割过程中对工件加工刀缝的一致性问题,从而影响加工品质的实现。
发明内容
[0004] 本实用新型的目的是为了克服现有技术的缺陷,提供一种上、下对切的双激光头激光切割机,保证激光切割焦距自动跟踪调节,激光在全切割过程中对工件加工上、下刀缝一致性,成本低廉且使用方便,满足相关行业的广泛应用。
[0005] 本实用新型技术方案:一种上、下对切双激光头激光切割机,包括激光固定架上横向安装有两个激光器,两个激光头上、下相对并固定安装在激光固定架上,且保持在同一轴线上,气动夹紧装置将工件夹紧在二维工作台上,横向电机、纵向电机驱动工作台沿横、纵两方向的轨道运行,其特征在于:所述激光头内设有圆柱轴承,伸缩套设置在圆柱轴承内并可上下滑动,激光头上至少设有两个弹簧,弹簧一端固接在圆柱轴承上,另一端分别联接在伸缩套上,气缸一端伸入拨叉,另一端由杆联接在伸缩套上,激光气嘴安装在伸缩套内,套设置在激光气嘴外面,并螺纹旋接在伸缩套上。
[0006] 在上述技术方案基础上进一步的技术方案是:
[0007] 所述工件放置在两个激光头之间,且两个激光气觜分别与工件距离相等,松开气缸使两个激光头分别跟随套在弹簧的弹力作用下自然接触工件,两个激光头相对发出的激光束在同一轴线上,并同时作用于工件,两个激光头对工件的激光切割焦距相等。
[0008] 本实用新型的有益效果在于:[0009] 1、本实用新型由于采用上、下对切双激光头进行双向同时切割的方法,激光分别通过两个激光头传输,两个激光头方向相对,且在同一轴线上被固定在激光固定架上,被加工件放置在两激光头之间,上、下激光头相对发出的激光束同时在同一轴线上作用于工件。
[0010] 2、由于本实用新型两个激光头上设置有套,套设置在激光气嘴外面,并螺纹旋接在伸缩套上,通过旋转套调节两两个激光头与工作保持相对等距离,两激光头同时对工件进行上、下切割,两激光头上、下自动同时跟焦,以保证对加工件的一致性。
[0011] 3、本实用新型由于采用工件通过气动夹紧装置装夹在二维数控工作台上,在计算机的控制下实现对不同尺寸,不同图形的自动切割,这样就可达到以两个小功率激光器代替大功率激光器在某种特殊行业对同一厚度板材进行单向切割的效果,使激光切割设备的成本大为降低,便于激光切割设备的推广使用。
附图说明
[0012] 图1是本实用新型一种上、下对切双激光头激光切割机结构示意图。
[0013] 图2是本实用新型对切双激光头结构示意图。
[0014] 激光固定架(I)、激光器(2)、气缸(3)、纵向电机(4)、二维工作台(5)、激光头(6)、拨叉(7)、工件(8)、气动夹紧装置(9)、横向电机(10)、轴承(11)、弹簧(12)、伸缩套(13)、激光气觜(14)、套(15)、杆(16)。
具体实施方式
[0015] 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0016] 如图1、2所示,一种上、下对切双激光头激光切割机,激光固定架(I)上、下分别安装有两个激光器(2 ),激光器(2 )可以是二氧化碳激光管,激光器配置也可根据材料的不同选择不同类形的激光器,两个激光头(6)上、下相对并固定安装在激光固定架(I)上,且保持在同一轴线上。
[0017] 气动夹紧装置(9)将工件(8)夹紧在二维工作台(5)上,横向电机(10)、纵向电机(4 )驱动工作台(5 )沿横、纵两方向的轨道运行,工作台(5 )通过计算机、数控系统对横向电机(10 )及纵向电机(4 )的控制使工作台(5 )在横、纵两方向沿各自的轨道运行,双激光对切方法可根椐工件的形状对双激光头可作任意方向的装置,但必须保证双激光头相对且在同一轴线上。
[0018] 激光头(6)内设置设有圆柱轴承(11),伸缩套(13)设置在圆柱轴承(11)内并可上下滑动,激光头(6)上至少设有两个弹簧(12),弹簧(12)—端固接在圆柱轴承(11)上,另一端分别联接在伸缩套(13)上,气缸(3)—端伸入拨叉(7),另一端由杆(16)联接在伸缩套
(13)上,激光气嘴(14)安装在伸缩套(13)内,套(15)设置在激光气嘴(14)外面,并螺纹旋接在伸缩套(13 )上;工件(8 )放置在两个激光头(6 )之间,松开气缸(3 ),使两个激光头(6 )分别跟随套(15)在弹簧(12)的弹力作用下自然接触工件(6),两个激光头(6)相对发出的激光束在同一轴线上,并同时作用于工件(8),两个激光气觜(14)与工件(8)保持相对等距离。
[0019] 激光头(6 )通过气缸(3 )由拨叉(7 )带动伸缩套(13 )在圆柱直线轴承(11)中滑动收紧,待工件(8)放入两激光头之间后,松开气缸(3),使两激光头(6)上跟随套(15)在弹簧
(12)的弹力作用下自然接触工件(8),旋转两个激光头(6)上的套(15)调节激光气觜(14)与工件(8)保持相对距离不变,两个激光器(2)所发出的激光分别通过激光头(2)内装反射镜反射经聚焦透镜聚焦后分上、下两面同时同轴作用于工件(8)以实现其上、下对切,激光头(2)对工件(8)保持激光切割等焦距;工件(8)在与激光头(6)相对运动中如出现凹凸不平,激光头(6)在弹簧(12)的作用力下也会自动跟随,从而保证激光在全切割过程中始终保持对工件(8)的焦距不变以确保对工件(8)加工刀缝的一致性,从而保证加工品质的实现。

Claims (2)

1.一种上、下对切双激光头激光切割机,包括激光固定架(I)上横向安装有两个激光器(2),两个激光头(6)上、下相对并固定安装在激光固定架(I)上,且保持在同一轴线上,气动夹紧装置(9)将工件(8)夹紧在二维工作台(5)上,横向电机(10)、纵向电机(4)驱动工作台(5)沿横、纵两方向的轨道运行,其特征在于:所述激光头(6)内设有圆柱轴承(11),伸缩套(13)设置在圆柱轴承(11)内并可上下滑动,激光头(6)上至少设有两个弹簧(12),弹簧(12)—端固接在圆柱轴承(11)上,另一端分别联接在伸缩套(13)上,气缸(3)—端伸入拨叉(7),另一端由杆(16)联接在伸缩套(13)上,激光气嘴(14)安装在伸缩套(13)内,套(15)设置在激光气嘴(14)外面,并螺纹旋接在伸缩套(13)上。
2.根据权利要求1所述的一种上、下对切双激光头激光切割机,其特征在于:所述工件(8)放置在两个激光头(6)之间,且两个激光气觜(14)分别与工件(8)距离相等,松开气缸(13)使两个激光头(6)分别跟随套(15)在弹簧(12)的弹力作用下自然接触工件(6),两个激光头(6 )相对发出的激光束在同一轴线上,并同时作用于工件(8 ),两个激光头(6 )对工件(8)的激光切割焦距相等。
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