CN214212493U - 一种台式攻丝机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及攻丝机技术领域，尤其是一种台式攻丝机，其包括底座，立柱，工作台以及攻丝装置，立柱安装于底座的上表面，工作台安装于立柱上，攻丝装置安装于立柱的顶部，工作台设置有两块用于夹持加工零件的夹板，两块夹板相互平行，两块夹板可相互靠近或远离，工作台上设置有用于驱动夹板运动的驱动组件；该实用新型专利具有提高台式攻丝机加工精度的优点。

Description

一种台式攻丝机

技术领域

本申请涉及攻丝机技术领域，尤其是涉及一种台式攻丝机。

背景技术

台式攻丝机利用设备中的丝锥对内螺纹进行加工，对钢材、铜材、塑料等材料具有良好的切削效果，且加工精度较高。

相关技术中，公告号为CN204148671U的中国实用新型专利公开了一种台式攻丝机，包括主轴箱、电机座、支杆、底座及工作台，主轴箱前侧面上设置有计数器，主轴箱后侧面下端设置有摩擦离合器，主轴箱右侧设置有手柄杆，主轴箱下端左侧设置有主轴，主轴下端连接丝锥；主轴箱右侧位于摩擦离合器下端设置有电机座，电机座上设置有电机；主轴箱下端右侧设置有支杆，支杆底端设置有底座；支杆下端位于底座上方设置有工作台。在该台式攻丝机中，通过采用技术去和感应器装置可计数工件攻丝次数，通过采用机械摩摩擦离合器能使主轴正反转，提高运行稳定性。

针对上述相关技术，发明人认为存在以下问题：操作人员将待加工零件搁置在工作台上并通过人工定位以对准丝锥，但是攻丝机在工作的过程中会发生振动，进而导致加工零件位置发生略微改变，最终导致加工精度较低的问题，故需要改进。

实用新型内容

为了提高攻丝机的加工精度，本申请提供一种台式攻丝机。

本申请提供的一种台式攻丝机采用如下的技术方案：

一种台式攻丝机，包括底座、立柱、工作台以及攻丝装置，所述立柱安装于底座的上表面，所述工作台安装于立柱上，所述攻丝装置安装于立柱的顶部，所述工作台设置有两块用于夹持加工零件的夹板，两块所述夹板相互平行，两块所述夹板可相互靠近或远离，所述工作台上设置有用于驱动夹板运动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，将加工零件放置于工作台上，启动驱动组件，以使两块夹板相互靠近，以对加工零件进行夹持固定，进而减少因攻丝机在工作的过程中会发生振动，进而导致加工零件位置发生略微改变的情况发生，间接提高了攻丝机的加工精度。

优选的，所述驱动组件包括驱动电机、双向丝杆以及两个连接块，所述驱动电机安装于工作台的下表面，所述双向丝杆同轴固定于驱动电机的输出轴，两个所述连接块分别安装于两块夹板的下表面，所述工作台开设有供连接块滑移的滑移槽，所述双向丝杆螺纹贯穿两个连接块。

通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机的输出轴带动双向丝杆转动，两个连接块在双向丝杆的作用下沿滑移槽滑移，两个连接块带动夹板相互靠近，且对加工零件的夹持固定。

优选的，所述连接块的两个侧壁与滑移槽的两个槽壁贴合。

通过采用上述技术方案，连接块的两个侧壁与滑移槽的两个槽壁贴合，以对连接块起导向作用，减少了连接块在运动过程中发生转动，进而提高了连接块运动的稳定性。

优选的，两块所述夹板相对的侧壁设置有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，两块夹板相对的侧壁设置有橡胶垫，以加大夹板表面的摩擦系数，间接改变了夹板与加工零件之间的摩擦力，进而提高了夹板对加工零件夹持的稳定性。

优选的，所述工作台的下表面设置有防护罩，所述防护罩用于围合驱动组件，所述防护罩设置有用于实现防护罩与工作台固定的固定件。

通过采用上述技术方案，防护罩通过固定件固定于工作台的下表面，防护罩用于围合驱动组件，以使驱动组件与外界隔离，进而对驱动组件起到保护作用。

优选的，所述固定件设置为弹性卡钩，所述弹性卡钩固定于防护罩的上端面，所述工作台的下表面设置有卡槽，所述卡槽贯穿工作台的下表面和侧壁，所述弹性卡钩与卡槽卡接配合。

通过采用上述技术方案，将弹性卡钩对准工作台下表面的卡槽的槽口，抬升防护罩，弹性卡钩插入卡槽内，且弹性卡钩的另一端从卡槽的另一侧槽口穿出，使得弹性卡钩与卡槽的槽壁勾持配合，防护罩的上端面与工作台贴合，进而实现防护罩与工作台之间的固定。

优选的，所述工作台的上表面设置有纵向定位板，所述纵向定位板位于两块夹板之间，所述纵向定位板与夹板垂直。

通过采用上述技术方案，将加工零件放置于工作台的上表面，加工零件的一侧壁于纵向定位板相抵接，进而能够实现对加工零件纵向的初定位，提高了加工的便捷性。

优选的，所述工作台的上表面设置有驱动气缸，所述驱动气缸的端部与纵向定位板的侧壁垂直固定。

通过采用上述技术方案，由于加工零件的尺寸不同，进而能够通过驱动气缸改变纵向定位板的位置，以适配不同尺寸的加工零件。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.该台式攻丝机具有较高的加工精度。

2.该台式攻丝机结构简单，便于拆装。

3.该台式攻丝机的操作稳定性高。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图。

图2是本申请实施例中防护罩与工作台的装配示意图。

图3是图2中A部分的放大示意图。

附图标记说明：1、底座；2、立柱；3、工作台；31、滑移槽；32、卡槽；321、第一槽段；322、第二槽段；33、承载座；4、攻丝装置；5、夹板；51、橡胶垫；6、驱动气缸；61、纵向定位板；7、驱动组件；71、驱动电机；72、双向丝杆；73、连接块；8、防护罩；81、挡板；9、弹性卡钩；91、连接部；92、勾持部。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种台式攻丝机。参照图1，台式攻丝机包括底座1、立柱2工作台3以及攻丝装置4，底座1呈水平设置，立柱2垂直固定于工作台3的上表面，工作台3呈水平设置，工作台3固定于立柱2的中部，攻丝装置4安装于立柱2的顶部，攻丝装置4用于对加工零件进行攻丝加工，在本实施例中，攻丝装置4为现有技术，在此不做过多赘述。

进一步的，工作台3的上表面设置有直立设置的夹板5，两块夹板5用于夹持加工零件，两块夹板5的长度方向呈纵向设置（以工作台3的上表面为基准面），两块夹板5沿横向间隔排布，且两块夹板5相互平行。此外，两块夹板5沿横向做滑移运动，即两块夹板5可相互靠近或远离，工作台3上设置有用于驱动两块夹板5运动的驱动组件7。

此外，两块夹板5相对的侧壁通过螺丝固定有橡胶垫51，橡胶垫51的尺寸大小与夹板5的尺寸大小相适配，当两块夹板5相互靠近以对加工零件进行夹持时，两块夹板5上的橡胶垫51与加工零件的两个侧壁抵接，间接改变了夹板5与加工零件之间的摩擦力，进而提高了夹板5对加工零件夹持的稳定性。

进一步的，工作台3的上表面安装有驱动气缸6，驱动气缸6沿纵向设置，驱动气缸6位于两块夹板5的上方，且驱动气缸6的活塞杆朝向加工零件。同时，驱动气缸6的端部通过焊接的方式垂直固定有纵向定位板61，纵向定位板61呈竖直设置，纵向定位板61的长度方向沿横向设置。当操作人员将加工零件放置于工作台3的上表面时，加工零件的顶部与纵向定位板61相抵接，进而能够实现对加工零件纵向（以工作台3的上表面为基准面）的初定位，提高了加工的便捷性。同时，通过控制驱动气缸6的活塞杆的伸缩，以改变纵向定位板61的位置，进而使得纵向定位板61的位置能够适配不同尺寸的加工零件。

参照图2和图3，具体的，驱动组件7包括驱动电机71、双向丝杆72以及两个连接块73，工作台3的下表面沿横向间隔设置有两个承载座33，两个承载座33相互平行，承载座33通过焊接的方式固定连接于工作台3的下表面，驱动电机71通过焊接的方式固定连接于其中一个承载座33的侧壁。在本实施例中，驱动电机71采用伺服电机。双向丝杆72呈横向设置，双向丝杆72与驱动电机71的输出轴同轴设置，双向丝杆72转动承载于两个承载座33上。此外，工作台3的上表面开设有滑移槽31，滑移槽31贯穿工作台3的下表面，滑移槽31位于两个承载座33之间，且滑移槽31的长度方向与双向丝杆72的长度方向一致。两个连接块73分别固定于两块夹板5的下表面，连接块73与夹板5为一体成型设置，连接块73沿滑移槽31的长度方向做滑移运动，且连接块73的两个侧壁与滑移槽31的两个槽壁贴合。连接块73的一端穿出工作台3的下表面，同时，双向丝杆72螺纹贯穿连接块73的两个侧壁，且两个连接块73分别与双向丝杆72上走向不同的两个螺纹段螺纹配合。

此外，工作台3的下表面设置有防护罩8，防护罩8包括三块挡板81，三块挡板81均呈长方体状设置，三块挡板81的短边依次垂直相连形成防护罩8，在本实施例中，三块挡板81可由折弯装置将整块板材折弯成型，以使防护罩8的截面呈类U型设置。挡板81呈竖直设置，挡板81的上表面与工作台3的下表面贴合，同时，其中两块相对的挡板81设置有用于实现挡板81与工作台3固定的固定件。

具体的，固定件设置为弹性卡钩9，弹性卡钩9包括连接部91和勾持部92，连接部91和勾持部92为一体成型，在本实施例中，连接部91采用具有一定弹性的金属制成，连接部91通过焊接的方式垂直固定于挡板81的上表面，勾持部92固定于连接部91的顶部。同时，工作台3的下表面设置有卡槽32，卡槽32包括第一槽段321和第二槽段322，第一槽段321与第二槽段322相互垂直且连通，第一槽段321贯穿工作台3的下表面，第二槽段322贯穿工作台3的其中一个侧壁。连接部91与第一槽段321插接配合，勾持部92与第二槽段322的槽壁勾持配合，以实现弹性卡钩9与工作台3之间的固定。

本申请实施例一种台式攻丝机的实施原理为：将加工零件放置于工作台3上，加工零件的一侧壁与纵向定位板61相抵接，进而能够实现对加工零件纵向的初定位，启动驱动电机71，驱动电机71的输出轴带动双向丝杆72转动，两个连接块73在双向丝杆72的作用下沿滑移槽31滑移，两个连接块73带动夹板5相互靠近，且对加工零件的夹持固定进而减少因攻丝机在工作的过程中会发生振动，进而导致加工零件位置发生略微改变的情况发生，间接提高了攻丝机的加工精度。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种台式攻丝机，其特征在于：包括底座(1)、立柱(2)、工作台(3)以及攻丝装置(4)，所述立柱(2)安装于底座(1)的上表面，所述工作台(3)安装于立柱(2)上，所述攻丝装置(4)安装于立柱(2)的顶部，所述工作台(3)设置有两块用于夹持加工零件的夹板(5)，两块所述夹板(5)相互平行，两块所述夹板(5)可相互靠近或远离，所述工作台(3)上设置有用于驱动夹板(5)运动的驱动组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种台式攻丝机，其特征在于：所述驱动组件(7)包括驱动电机(71)、双向丝杆(72)以及两个连接块(73)，所述驱动电机(71)安装于工作台(3)的下表面，所述双向丝杆(72)同轴固定于驱动电机(71)的输出轴，两个所述连接块(73)分别安装于两块夹板(5)的下表面，所述工作台(3)开设有供连接块(73)滑移的滑移槽(31)，所述双向丝杆(72)螺纹贯穿两个连接块(73)。

3.根据权利要求2所述的一种台式攻丝机，其特征在于：所述连接块(73)的两个侧壁与滑移槽(31)的两个槽壁贴合。

4.根据权利要求2所述的一种台式攻丝机，其特征在于：两块所述夹板(5)相对的侧壁设置有橡胶垫(51)。

5.根据权利要求2所述的一种台式攻丝机，其特征在于：所述工作台(3)的下表面设置有防护罩(8)，所述防护罩(8)用于围合驱动组件(7)，所述防护罩(8)设置有用于实现防护罩(8)与工作台(3)固定的固定件。

6.根据权利要求5所述的一种台式攻丝机，其特征在于：所述固定件设置为弹性卡钩(9)，所述弹性卡钩(9)固定于防护罩(8)的上端面，所述工作台(3)的下表面设置有卡槽(32)，所述卡槽(32)贯穿工作台(3)的下表面和侧壁，所述弹性卡钩(9)与卡槽(32)卡接配合。

7.根据权利要求1所述的一种台式攻丝机，其特征在于：所述工作台(3)的上表面设置有纵向定位板(61)，所述纵向定位板(61)位于两块夹板(5)之间，所述纵向定位板(61)与夹板(5)垂直。

8.根据权利要求7所述的一种台式攻丝机，其特征在于：所述工作台(3)的上表面设置有驱动气缸(6)，所述驱动气缸(6)的端部与纵向定位板(61)的侧壁垂直固定。

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