CN214200539U - 一种电缆的测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电缆的测试装置,其要点是:包括压力筒组件、电缆固定组件和气管接头端盖。电缆固定组件包括电缆安装盖、压紧螺母和密封套。密封套采用热缩管制成,密封套套在测试电缆中部上,通过热烘抢烘吹使其软化并与测试电缆外表面粘连固定在一起,压紧螺母旋合在螺纹压紧孔段中且挤压密封套使密封套涨紧密封在密封孔段中。气管接头端盖与右法兰端盖形成密封固定连接。气管接头端盖中部设有贯穿其左右的气管接头孔,气管接头孔设有内螺纹。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力电缆技术领域,具体是一种用于测试电缆密封性能的测试装置。
背景技术
电缆的密封分为纵向密封和横向密封。纵向密封是当电缆受到流体时,流体不会在其内部沿着轴向流动;横向密封是当电缆受到流体压力时,流体不会沿电缆径向穿过护套进入内部。一般电缆都有连续密封的护套,并具有良好横向密封的能力。电缆使用时经常会连通不同的空间,由于有的空间有气密性要求,因此需要电缆具有纵向气密性,防止有气密性要求的空间因电缆的密封性达不到要求而导致泄漏降压。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单,用于测试电缆密封性能的测试装置。
实现本实用新型目的的基本技术方案是:一种电缆的测试装置,其结构特点是:包括压力筒组件、电缆固定组件和气管接头端盖。
压力筒组件包括筒体、左法兰端盖和右法兰端盖。左法兰端盖密封焊接固定在筒体的左端上,左法兰端盖中部设有贯穿其左右的左通孔。左法兰端盖的左端面上设有开口向左的环形的左密封垫槽,右密封垫槽中设有左密封平垫。
右法兰端盖密封焊接固定在筒体的右端上,右法兰端盖中部设有贯穿其左右的进气孔。右法兰端盖的右端面上设有开口向右的环形的右密封垫槽,右密封垫槽中设有右密封平垫。
电缆固定组件包括电缆安装盖、压紧螺母和密封套。电缆安装盖为钢制一体件。电缆安装盖设有贯穿其左右的电缆安装孔,电缆安装孔从左至右依次包括螺纹压紧孔段、密封孔段和过线孔段。电缆安装盖右端面设有向右凸出的环形的右压紧部,右压紧部与左法兰端盖的左密封垫槽相配合,电缆安装盖采用法兰固定连接在左法兰端盖的左侧上,右压紧部将左密封平垫压紧固定在左法兰端盖的左密封垫槽中,电缆安装盖与左法兰端盖形成密封固定连接。
密封套采用热缩管制成,密封套套在测试电缆中部上,通过热烘抢烘吹使其软化并与测试电缆外表面粘连固定在一起,压紧螺母旋合在螺纹压紧孔段中且挤压密封套使密封套涨紧密封在密封孔段中。
气管接头端盖为钢制一体件,气管接头端盖左端面设有向左凸出的环形的压紧部,压紧部与右法兰端盖的右密封垫槽相配合,气管接头端盖采用法兰固定连接在右法兰端盖的右侧上,压紧部将右密封平垫压紧固定在右法兰端盖的右密封垫槽中,气管接头端盖与右法兰端盖形成密封固定连接。气管接头端盖中部设有贯穿其左右的气管接头孔,气管接头孔设有内螺纹。
以上述基本技术方案为基础的技术方案是:电缆固定组件还包括限位垫片。限位垫片有两个,两个限位垫片均套在测试电缆上,且分别位于密封套的左右两侧。限位垫片的外径与密封孔段的孔径相对应。
以上述各相应技术方案为基础的技术方案是:密封套的数量有4至20个,各个密封套依次重叠粘连固定。
本实用新型具有以下的有益效果:(1)本实用新型的电缆的测试装置结构简单,提供一个具有稳定气压的装置,将电缆的一端置于其中,经过相应的时间后,看筒体中的压力是否下降,从而判断测试电缆的气密封性是否符合要求。(2)本实用新型的电缆的测试装置的压力筒组件筒体通过法兰端盖与电缆安装盖和气管接头端盖密封固定连接,方便安装测试电缆和拆卸移动,使用方便。(3)本实用新型的电缆的测试装置的电缆固定组件的压紧螺母将限位垫片和密封套压紧固定在密封孔段中,通过两个限位垫片夹紧挤压密封套,使密封套在径向上涨紧密封在密封孔段中,密封效果好,安装方便。
附图说明
图1为本实用新型的电缆的测试装置的结构示意图。
图2为图1中的电缆固定组件的安装座的放大结构示意图。
图3为图1中的电缆固定组件的压紧螺母的放大结构示意图。
附图中的标号为:
压力筒组件1,筒体1-1,左法兰端盖1-2,左通孔1-21,右法兰端盖1-3,进气孔1-31,
电缆固定组件2,电缆安装盖2-1,电缆安装孔2-11,螺纹压紧孔段2-11-1,密封孔段2-11-2,过线孔段2-11-3,限位垫片2-2,压紧螺母2-3,螺母穿线孔2-31,密封套2-4,
气管接头端盖3,压紧部3-1,气管接头孔3-2,
左密封平垫10-1,右密封平垫10-2,
测试电缆100。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的方位的描述按照图1所示的方位进行,也即图1所示的上下左右方向即为描述的上下左右方向,图1所朝的一方为前方,背离图1的一方为后方。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时,在本实用新型的描述中,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
需要理解的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系是基于附图所述的位置关系,仅是为了便于描述本实用新型或简化描述,而不是指示必须具有的特定的方位。
(实施例1 )
见图1至图3,本实用新型的电缆的测试装置包括压力筒组件1、电缆固定组件2和气管接头端盖3。
压力筒组件1包括筒体1-1、左法兰端盖1-2和右法兰端盖1-3。筒体1-1采用无缝钢管制成。左法兰端盖1-2密封焊接固定在筒体1-1的左端上,左法兰端盖1-2中部设有贯穿其左右的左通孔1-21。
左法兰端盖1-2的左端面上设有开口向左的环形的左密封垫槽,右密封垫槽中设有左密封平垫10-1。
右法兰端盖1-3密封焊接固定在筒体1-1的右端上,右法兰端盖1-3中部设有贯穿其左右的进气孔1-31。右法兰端盖1-3的右端面上设有开口向右的环形的右密封垫槽,右密封垫槽中设有右密封平垫10-2。
电缆固定组件2包括电缆安装盖2-1、限位垫片2-2、压紧螺母2-3和密封套2-4。电缆安装盖2-1为钢制一体件。电缆安装盖2-1设有贯穿其左右的电缆安装孔2-11,电缆安装孔2-11从左至右依次包括螺纹压紧孔段2-11-1、密封孔段2-11-2和过线孔段2-11-3。螺纹压紧孔段2-11-1的孔径大于密封孔段2-11-2的孔径,密封孔段2-11-2的孔径大于过线孔段2-11-3的孔径。电缆安装盖2-1右端面设有向右凸出的环形的右压紧部2-12,右压紧部2-12与左法兰端盖1-2的左密封垫槽相配合,电缆安装盖2-1采用法兰固定连接在左法兰端盖1-2的左侧上,右压紧部2-12将左密封平垫10-1压紧固定在左法兰端盖1-2的左密封垫槽中,电缆安装盖2-1与左法兰端盖1-2形成密封固定连接。
密封套2-4采用热缩管制成,密封套2-4套在测试电缆100中部上,通过热烘抢烘吹使其软化并与测试电缆100外表面粘连固定在一起,密封套2-4的数量有4至20个,本实施例为6个,6个密封套2-4依次重叠粘连固定。测试电缆100粘连固定有6个密封套2-4后的外径等于或小于电缆安装盖2-1的电缆安装孔2-11的密封孔段2-11-2的孔径1至2毫米,本实施例为1毫米,然后在密封套2-4外缠绕生料带至外径等于密封孔段2-11-2的孔径。
限位垫片2-2有两个,两个限位垫片2-2均套在测试电缆100上,且分别位于密封套2-4的左右两侧。限位垫片2-2的外径与密封孔段2-11-2的孔径相对应。
压紧螺母2-3设有贯穿其左右的螺母穿线孔2-31。压紧螺母2-3套在测试电缆100的左端上,再旋合在电缆安装盖2-1的螺纹压紧孔段2-11-1上,将限位垫片2-2和密封套2-4压紧固定在密封孔段2-11-2中,通过两个限位垫片2-2夹紧挤压密封套2-4,使密封套2-4在径向上涨紧密封在密封孔段2-11-2中。测试电缆100的右端被密封在筒体1-1中。
气管接头端盖3为钢制一体件,气管接头端盖3左端面设有向左凸出的环形的压紧部3-1,压紧部3-1与右法兰端盖1-3的右密封垫槽相配合,气管接头端盖3采用法兰固定连接在右法兰端盖1-3的右侧上,压紧部3-1将右密封平垫10-2压紧固定在右法兰端盖1-3的右密封垫槽中,气管接头端盖3与右法兰端盖1-3形成密封固定连接。气管接头端盖3中部设有贯穿其左右的气管接头孔3-2,气管接头孔3-2设有内螺纹,使用时与相应的空气压缩机的输出气管密封连通,输出气管上设有阀门,阀门与气管接头端盖3之间的管路上设有压力表,气管接头孔3-2与右法兰端盖1-3的进气孔1-31相连通,由空气压缩机使筒体1-1内达到设定的压力,然后关闭阀门,经过相应的时间后,看压力表上的压力变化,从而判断测试电缆的气密封性是否符合要求。
以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种电缆的测试装置,其特征在于:包括压力筒组件、电缆固定组件和气管接头端盖;
压力筒组件包括筒体、左法兰端盖和右法兰端盖;左法兰端盖密封焊接固定在筒体的左端上,左法兰端盖中部设有贯穿其左右的左通孔;左法兰端盖的左端面上设有开口向左的环形的左密封垫槽,右密封垫槽中设有左密封平垫;
右法兰端盖密封焊接固定在筒体的右端上,右法兰端盖中部设有贯穿其左右的进气孔;右法兰端盖的右端面上设有开口向右的环形的右密封垫槽,右密封垫槽中设有右密封平垫;
电缆固定组件包括电缆安装盖、压紧螺母和密封套;电缆安装盖为钢制一体件;电缆安装盖设有贯穿其左右的电缆安装孔,电缆安装孔从左至右依次包括螺纹压紧孔段、密封孔段和过线孔段;电缆安装盖右端面设有向右凸出的环形的右压紧部,右压紧部与左法兰端盖的左密封垫槽相配合,电缆安装盖采用法兰固定连接在左法兰端盖的左侧上,右压紧部将左密封平垫压紧固定在左法兰端盖的左密封垫槽中,电缆安装盖与左法兰端盖形成密封固定连接;
密封套采用热缩管制成,密封套套在测试电缆中部上,通过热烘抢烘吹使其软化并与测试电缆外表面粘连固定在一起,压紧螺母旋合在螺纹压紧孔段中且挤压密封套使密封套涨紧密封在密封孔段中;
气管接头端盖为钢制一体件,气管接头端盖左端面设有向左凸出的环形的压紧部,压紧部与右法兰端盖的右密封垫槽相配合,气管接头端盖采用法兰固定连接在右法兰端盖的右侧上,压紧部将右密封平垫压紧固定在右法兰端盖的右密封垫槽中,气管接头端盖与右法兰端盖形成密封固定连接;气管接头端盖中部设有贯穿其左右的气管接头孔,气管接头孔设有内螺纹。
2.根据权利要求1所述的电缆的测试装置,其特征在于:电缆固定组件还包括限位垫片;限位垫片有两个,两个限位垫片均套在测试电缆上,且分别位于密封套的左右两侧;限位垫片的外径与密封孔段的孔径相对应。
3.根据权利要求1所述的电缆的测试装置,其特征在于:密封套的数量有4至20个,各个密封套依次重叠粘连固定。
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