CN220084114U - 一种燃气计量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种燃气计量装置，包括计量装置本体；计量装置本体包括气体流量计、主管道、进气管以及连接组件；主管道的两端分别连接气体流量计和连接组件；两组连接组件分别设置于所述主管道的两侧，包括从内到外依次设置的连接部、紧固件以及连接分管；连接部的内壁与进气管连接，连接部的外壁与连接分管的内壁形成楔形腔体；紧固件插入楔形腔体内，连接分管一端与所述主管道垂直连通，本申请通过主管道分别连接气体流量计和连接组件，连接组件与进气管连接，实现其检测功能，连接组件包括由连接部和连接分管间隔设置形成的楔形腔体，紧固件插入楔形腔体中，在实现其连接分管与进气管连接的同时，实现其密封性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃气流量计领域，具体涉及一种燃气计量装置。
背景技术
现有的燃气计量装置，长时间使用之后，由于进气管安装或拆卸时经常磨损，久而久之导致表面开缝，使得燃气泄露，给使用人员带来极大危险的问题。授权公告号为CN217442627U公开了《一种燃气采样计量装置》，为避免现有技术在进行燃气采样计量装置与燃气管连接过程中，使用密封圈进行密封在使用时密封圈活动，导致燃气管与燃气采样计量装置密封贴合效果不充分，容易出现漏气安全的问题，采用在燃气管与外部管道之间设置连接管和密封垫，在外壳内设置压紧组件实现密封垫挤压形变，实现密封活动，从而使燃气管主体连接密封性提高和实现压紧加固的优点。在此方案中，压紧组件包括棘轮、锁定板以及弹簧片，通过棘轮转动，带动与棘轮外侧相贴合的锁定板，以及在锁定板外侧相贴合弹簧片弹力作用下与进气管贴合压紧实现其固定，棘轮棘爪结构在使用时磨损较大，导致其可靠性降低，而在此方案中主要通过压紧组件对密封垫挤压形变实现其密封功能，而棘轮棘爪结构的磨损导致可靠性能降低从而影响其密封性能。
实用新型内容
有鉴于此，本申请提供一种燃气计量装置，用于解决上述现有技术中由于棘轮棘爪结构破损导致可靠性降低，从而影响其密封性能的问题。具体方案为：
一种燃气计量装置，包括计量装置本体；
所述计量装置本体包括：气体流量计、主管道、进气管以及连接组件；
所述主管道的两端分别连接气体流量计和连接组件；
所述连接组件设置有两组，两组连接组件分别设置于所述主管道的两侧，所述连接组件包括从内到外依次设置的连接部、紧固件以及连接分管；
所述连接部的内壁与所述进气管连接，所述连接部的外壁与所述连接分管的内壁形成楔形腔体；
所述紧固件插入所述楔形腔体内，所述紧固件的内壁与所述连接部的外壁抵接，所述紧固件与所述连接分管可拆卸连接；
所述连接分管一端与所述主管道垂直连通。
优选的，所述紧固件的内壁和外壁的剖面均呈梯形；
所述紧固件的内壁截面尺寸和和所述紧固件的外
壁截面尺寸分别沿着所述紧固件的沿伸方向渐变；
所述紧固件的内壁截面尺寸沿远离主管道的方向线性减小；
所述紧固件的外壁截面尺寸沿远离主管道的方向线性增大。
优选的，所述连接部的外壁设置有第一斜面，所述连接分管的内壁设置有第二斜面；
所述第一斜面的横截面尺寸沿着远离主管道沿着延伸方向线性减小，所述第一斜面与所述紧固件的内壁相匹配；
所述第二斜面的横截面尺寸沿着远离主管道沿着延伸方向线性增大，所述第二斜面与所述紧固件的外壁相匹配。
优选的，所述紧固件上沿着延伸方向设置有一段外螺纹；
所述外螺纹靠近所述紧固件插入所述连接分管的一端；
所述第二斜面朝向所述主管道的一端设置有与外螺纹匹配的内螺纹。
优选的，所述紧固件插入所述连接分管内的一端设置有密封圈；
所述密封圈连接在所述紧固件朝向所述主管道的一端。
优选的，所述密封圈与所述紧固件接触的一侧设置有环形连接槽；
所述紧固件靠近所述密封圈的一端设置有与环形连接槽匹配的环形连接板；
所述环形连接板连接在所述紧固件上，所述环形连接板插入所述环形连接槽内。
优选的，所述环形连接槽的截面呈倒T型。
本申请的有益效果在于：
通过主管道的两端分别连接气体流量计和连接组件，连接组件置于主管道相对的两侧，且分别与进气管连接，从而实现进气管的气体进入主管道然后进入气体流量计，实现其检测功能，其中连接组件包括由连接部和连接分管间隔设置形成的楔形腔体，紧固件插入楔形腔体中，在实现其连接分管与进气管连接的同时，实现其密封性能；
本申请结构简单，且任意部件的部分磨损并不会导致整个密封性能失效。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型实施例中一种燃气计量装置的剖面图；
图2为本实用新型实施例中一种燃气计量装置中主管道和连接分管的连接示意图；
图3为本实用新型实施例中一种燃气计量装置中紧固件的示意图；
图4为本实用新型实施例中一种燃气计量装置中紧固件与密封圈的连接示意图；
图5为本实用新型实施例中一种燃气计量装置中密封圈的示意图；
图6为本实用新型实施例中一种燃气计量装置中密封圈的剖面图；
图7为本实用新型实施例中一种燃气计量装置的立体图；
其中，1-主管道，2-进气管，3-连接分管，4-连接部，5-紧固件，6-密封圈，7-环形连接槽，8-气体流量计，9-外螺纹，10-环形连接板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
根据附图1-7所示的一种燃气计量装置，包括计量装置本体；
所述计量装置本体包括：气体流量计8、主管道1、进气管2以及连接组件；
所述主管道1的两端分别连接气体流量计8和连接组件；
所述连接组件设置有两组，两组连接组件分别设置于所述主管道1的两侧，所述连接组件包括从内到外依次设置的连接部4、紧固件5以及连接分管3；
所述连接部4的内壁与所述进气管2连接，所述连接部4的外壁与所述连接分管3的内壁形成楔形腔体；
所述紧固件5插入所述楔形腔体内，所述紧固件5的内壁与所述连接部4的外壁抵接，所述紧固件5与所述连接分管3可拆卸连接；
所述连接分管3一端与所述主管道1垂直连通。
进一步的，所述紧固件5的内壁和外壁的剖面均呈梯形；
所述紧固件5的内壁截面尺寸和紧固件5的外壁截面尺寸分别沿着所述紧固件5的沿伸方向渐变；
所述紧固件5的内壁截面尺寸沿远离主管道1的方向线性减小；
所述紧固件5的外壁截面尺寸沿远离主管道1的方向线性增大。
进一步的，所述连接部4的外壁设置有第一斜面，所述连接分管3的内壁设置有第二斜面；
所述第一斜面的横截面尺寸沿着远离主管道1的延伸方向线性减小，所述第一斜面与所述紧固件5的内壁相匹配；
所述第二斜面的横截面尺寸沿着远离主管道1的延伸方向线性增，所述第二斜面与所述紧固件5的外壁相匹配。
进一步的，所述紧固件5上沿着延伸方向设置有一段外螺纹9；
所述外螺纹9靠近所述紧固件5插入所述连接分管3的一端；
所述第二斜面朝向所述主管道1的一端设置有与外螺纹9匹配的内螺纹。
进一步的，所述紧固件5插入所述连接分管3内的一端设置有密封圈6；
所述密封圈6连接在所述紧固件5朝向所述主管道1的一端。
进一步的，所述密封圈6与所述紧固件5接触的一侧设置有环形连接槽7；
所述紧固件5靠近所述密封圈6的一端设置有与环形连接槽7匹配的环形连接板10；
所述环形连接板10连接在所述紧固件5上，所述环形连接板10插入所述环形连接槽7内。
进一步的，所述环形连接槽7的截面呈倒T型。
需要说明的是：
在本申请中
两个连接分管3水平设置，位于主管道1相对的两侧，两个连接分管3的一端分别与主管道1固定连接构成倒T型结构；
所述主管道1与所述气体流量计8固定连接，并与所述气体流量计8连通，为了提高气体流量计8的密封性，在气体流量计8的外侧设置有密封套，密封套包裹在气体流量计8外，且与在气体流量计8固定连接；
为了避免连接分管3与进气管2直接接触、频繁拆卸导致进气管2损伤，在进气管2外设置连接部4，其中连接部4的长度与进气管2的长度匹配，连接部4呈环状结构，连接部4的内壁与进气管2固定连接；
为了提高连接分管3与进气管2的密封性在连接分管3与连接部4之间设置有紧固件5；
连接部4以及紧固件5均为环状结构，
为了避免紧固件5、连接分管3以及连接部4由于频繁拆卸出现部件磨损从而影响其密封性能，本申请将连接分管3的内壁设置为第一斜面、连接部4的外壁分设置为第二斜面，将紧固件5的内壁设置位与第一斜面匹配的内斜面，紧固件5的外壁设置与第二斜面匹配的外斜面，即第一斜面和第二斜面形成楔形腔体，紧固件5管体的轴向截面形成与楔形腔体匹配的楔形结构，如此实现随着紧固件5进入楔形腔体的长度越长，紧固件5的外壁和内壁分别与连接分管3和连接部4卡接的越紧，而紧固件5、连接分管3以及连接部4出现的部分磨损并不会破坏其整个密封性能；
其中，连接部4的径向截面的外轮廓尺寸远离所述主管道1线性减小；紧固件5内壁和外壁的轴向剖面均呈等腰梯形结构，其中紧固件5内壁的径向截面的外廓尺寸远离所述主管道1线性增大，紧固件5内壁的径向截面的内廓尺寸远离所述主管道1线性减小。
为了提高紧固件5与连接分管3连接的稳定性，在紧固件5插入连接分管3内一端的外侧设置有一端外螺纹9，连接分管3的内壁设置与外螺纹9匹配的内螺纹，紧固件5旋入连接部4与连接分管3形成的楔形腔体后，通过内螺纹与外螺纹9可拆卸连接在连接分管3内；
为了进一步提高其密封性能在紧固件5插入连接分管3的一端设置密封圈6，密封圈6可拆卸连接在紧固件5插入连接分管3的一端；
其中密封圈6与紧固件5的可拆卸连接通过环形连接槽7以及环形连接板10来实现，环形连接槽7设置于密封圈6朝向紧固件5的一侧，环形连接板10固定连接在紧固件5插入连接分管3的一端，环形连接板10插入环形连接槽7内；
为了提高环形连接板10与环形连接槽7连接的稳定性，将环形连接板10与环形连接槽7的截面设置为倒T型结构。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (7)
1.一种燃气计量装置，其特征在于，包括计量装置本体；
所述计量装置本体包括：气体流量计(8)、主管道(1)、进气管(2)以及连接组件；
所述主管道(1)的两端分别连接气体流量计(8)和连接组件；
所述连接组件设置有两组，两组连接组件分别设置于所述主管道(1)的两侧，所述连接组件包括从内到外依次设置的连接部(4)、紧固件(5)以及连接分管(3)；
所述连接部(4)的内壁与所述进气管(2)连接，所述连接部(4)的外壁与所述连接分管(3)的内壁形成楔形腔体；
所述紧固件(5)插入所述楔形腔体内，所述紧固件(5)的内壁与所述连接部(4)的外壁抵接，所述紧固件(5)与所述连接分管(3)可拆卸连接；
所述连接分管(3)一端与所述主管道(1)垂直连通。
2.根据权利要求1所述的一种燃气计量装置，其特征在于，所述紧固件(5)的内壁和外壁的剖面均呈梯形；
所述紧固件(5)的内壁截面尺寸和紧固件(5)的外壁截面尺寸分别沿着所述紧固件(5)的沿伸方向渐变；
所述紧固件(5)的内壁截面尺寸沿远离主管道(1)的方向线性减小；
所述紧固件(5)的外壁截面尺寸沿远离主管道(1)的方向线性增大。
3.根据权利要求2所述的一种燃气计量装置，其特征在于，所述连接部(4)的外壁设置有第一斜面，所述连接分管(3)的内壁设置有第二斜面；
所述第一斜面的横截面尺寸沿着远离主管道(1)的延伸方向线性减小，所述第一斜面与所述紧固件(5)的内壁相匹配；
所述第二斜面的横截面尺寸沿着远离主管道(1)的延伸方向线性增大，所述第二斜面与所述紧固件(5)的外壁相匹配。
4.根据权利要求3所述的一种燃气计量装置，其特征在于，所述紧固件(5)上沿着延伸方向设置有一段外螺纹(9)；
所述外螺纹(9)靠近所述紧固件(5)插入所述连接分管(3)的一端；
所述第二斜面朝向所述主管道(1)的一端设置有与外螺纹(9)匹配的内螺纹。
5.根据权利要求2所述的一种燃气计量装置，其特征在于，所述紧固件(5)插入所述连接分管(3)内的一端设置有密封圈(6)；
所述密封圈(6)连接在所述紧固件(5)朝向所述主管道(1)的一端。
6.根据权利要求5所述的一种燃气计量装置，其特征在于，所述密封圈(6)与所述紧固件(5)接触的一侧设置有环形连接槽(7)；
所述紧固件(5)靠近所述密封圈(6)的一端设置有与环形连接槽(7)匹配的环形连接板(10)；
所述环形连接板(10)连接在所述紧固件(5)上，所述环形连接板(10)插入所述环形连接槽(7)内。
7.根据权利要求6所述的一种燃气计量装置，其特征在于，所述环形连接槽(7)的截面呈倒T型。
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