CN210890548U - 一种承插压合式金属管件 - Google Patents

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杨建军
段天宇
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Abstract

本实用新型公开了一种承插压合式金属管件,包括金属管件,金属管件用于与管材连接的端部同轴连有对接头,对接头包括内压管与同轴套设在内压管外的外压管,内压管与外压管之间形成的环形空隙横截面尺寸与管材的横截面尺寸相匹配,环形空隙靠近金属管件的一端封闭,内压管的内径不大于金属管件的内径,内压管的外壁、外压管的内壁涂覆有密封胶。本实用新型的金属管件,连接端部为双层承插口,能够通过插合的方式实现管件和管材的连接,同时通过密封胶使管材与管件内外壁贴合为一体,大大提升了管件和管材之间连接的强度和刚度,具有高的抗拉拔和抗压能力,同时密封性能好,避免泄漏,而且避免了现场焊接动用明火,消除了安全隐患。

Description

一种承插压合式金属管件
技术领域
本实用新型涉及管道领域,具体涉及一种承插压合式金属管件。
背景技术
管件作为将管材连接成管路的基本零部件,在管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用,在供水、供气、化工及建筑等行业有着大量的应用,按照原材料划分,一般将管件分为塑料管件和金属管件,二者特点各不相同,塑料管件成本低廉、质量轻便、但是易老化、强度低、抗压能力弱、抗光辐射能力差、使用寿命相对较短;金属管件则外观美观、坚固耐用、抗腐蚀能力强、使用寿命长,现有的管件与管材之间的连接方式一般是采用焊接或者丝接、卡套等活动连接,采用焊接或丝接的方式,安装施工比较困难,并且当环境温度发生变化时因为热胀冷缩可能导致焊口部位断裂或者使螺栓松动,使管路发生泄漏,采用卡套等其它活动连接方式使接头的强度和刚度低,抗拉拔、抗压能力差,并且密封性能不好,容易泄漏。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是现有的管件与管材之间的连接方式一般是采用焊接或者丝接、卡套等活动连接,安装施工困难,强度和刚度低,容易出现断裂,导致泄漏问题,目的在于提供一种承插压合式金属管件,连接端部为双层承插口,能够通过插合的方式实现管件和管材的连接,同时通过密封胶使管材与管件内外壁贴合为一体,大大提升了管件和管材之间连接的强度和刚度,具有高的抗拉拔和抗压能力,同时密封性能好,避免泄漏,而且避免了现场焊接动用明火,消除了安全隐患。
本实用新型通过下述技术方案实现:
本实用新型一种承插压合式金属管件,包括金属管件,金属管件用于与管材连接的端部同轴连有对接头,对接头包括内压管与同轴套设在内压管外的外压管,内压管与外压管之间形成的环形空隙横截面尺寸与管材的横截面尺寸相匹配,环形空隙靠近金属管件的一端封闭,内压管的内径不大于金属管件的内径,内压管的外壁、外压管的内壁涂覆有密封胶。
本实用新型的金属管件,连接端部为双层承插口,能够通过插合的方式实现管件和管材的连接,同时通过密封胶使管材与管件内外壁贴合为一体,大大提升了管件和管材之间连接的强度和刚度,具有高的抗拉拔和抗压能力,同时密封性能好,避免泄漏,而且避免了现场焊接动用明火,消除了安全隐患。本实用新型的金属管件在进行装配时,将管材的端部插入到对接头的环形空隙中,然后向内压管、外压管和管材之间的空隙内填入密封胶或者在管材插入对接头之前在其管材内外壁或者对接头内外壁提前涂上一层密封胶,直至管材插入到环形空隙的端部,然后采用压合工具,按照规定的压力进行压合压紧,使密封胶在缺氧状态下进行固化密封。本实用新型管材与管件连接部位外壁压力分布均匀,连接强度高,且端部两侧受压不容易变形,加工方便,并且空隙内的密封胶挤压变形,大大提升了密封性能,避免了泄漏的隐患,即使承插压合式金属管件和管材之间因折弯或者强震动松动也不会影响密封效。
所述金属管件为三通金属管件,包括45°弯头体,弯头体的端部也连有对接头,弯头体与对接头之间连有过渡延长管,能够使管材与对接头的力作用点相对弯头体外移,避免受力点距离弯头体过近容易造成多方向受力。
金属管件和对接头均采用不锈钢制得,且两者之间为一体成型结构,防腐性能好,使用寿命长,抗拉拔、抗震动和耐高压等性能好,非常具有实用性。
内压管的端部外壁和外压管的端部内壁设有带螺纹的橡胶层,进一步提高对接头和管材连接的强度和密封性。
所述密封胶为厌氧密封胶,密封性好,提高对接头和管材的连接性。
本实用新型与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
1、本实用新型一种承插压合式金属管件,连接端部为双层承插口,能够通过插合的方式实现管件和管材的连接,同时通过密封胶使管材与管件内外壁贴合为一体,大大提升了管件和管材之间连接的强度和刚度,具有高的抗拉拔和抗压能力,同时密封性能好,避免泄漏,而且避免了现场焊接动用明火,消除了安全隐患;
2、本实用新型一种承插压合式金属管件,管材与管件连接部位外壁压力分布均匀,连接强度高,且端部两侧受压不容易变形,加工方便,并且空隙内的密封胶挤压变形,大大提升了密封性能,避免了泄漏的隐患,即使承插压合式金属管件和管材之间因折弯或者强震动松动也不会影响密封效;
3、本实用新型一种承插压合式金属管件,金属管件和对接头均采用不锈钢制得,且两者之间为一体成型结构,防腐性能好,使用寿命长,抗拉拔、抗震动和耐高压等性能好,非常具有实用性。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中:
图1为本实用新型结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称:
1-金属管件,2-内压管,3-外压管,4-弯头体,5-过渡延长管。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本实用新型作进一步的详细说明,本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型,并不作为对本实用新型的限定。
实施例1
如图1所示,本实用新型一种承插压合式金属管件,包括金属管件1,金属管件1用于与管材连接的端部同轴连有对接头,对接头包括内压管2与同轴套设在内压管2外的外压管3,内压管2与外压管3之间形成的环形空隙横截面尺寸与管材的横截面尺寸相匹配,环形空隙靠近金属管件1的一端封闭,内压管2的内径不大于金属管件1的内径,内压管2的外壁、外压管3的内壁涂覆有密封胶。
本实用新型的金属管件,连接端部为双层承插口,能够通过插合的方式实现管件和管材的连接,同时通过密封胶使管材与管件内外壁贴合为一体,大大提升了管件和管材之间连接的强度和刚度,具有高的抗拉拔和抗压能力,同时密封性能好,避免泄漏,而且避免了现场焊接动用明火,消除了安全隐患。本实用新型的金属管件在进行装配时,将管材的端部插入到对接头的环形空隙中,然后向内压管、外压管和管材之间的空隙内填入密封胶或者在管材插入对接头之前在其管材内外壁或者对接头内外壁提前涂上一层密封胶,直至管材插入到环形空隙的端部,然后采用压合工具,按照规定的压力进行压合压紧,使密封胶在缺氧状态下进行固化密封。本实用新型管材与管件连接部位外壁压力分布均匀,连接强度高,且端部两侧受压不容易变形,加工方便,并且空隙内的密封胶挤压变形,大大提升了密封性能,避免了泄漏的隐患,即使承插压合式金属管件和管材之间因折弯或者强震动松动也不会影响密封效。
优选的,所述金属管件为三通金属管件,包括45°弯头体4,弯头体的端部也连有对接头,弯头体与对接头之间连有过渡延长管5,能够使管材与对接头的力作用点相对弯头体外移,避免受力点距离弯头体过近容易造成多方向受力。
优选的,金属管件和对接头均采用不锈钢制得,且两者之间为一体成型结构,防腐性能好,使用寿命长,抗拉拔、抗震动和耐高压等性能好,非常具有实用性。
优选的,内压管的端部外壁和外压管的端部内壁设有带螺纹的橡胶层,进一步提高对接头和管材连接的强度和密封性。
优选的,所述密封胶为厌氧密封胶,密封性好,提高对接头和管材的连接性。
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种承插压合式金属管件,包括金属管件(1),其特征在于,金属管件(1)用于与管材连接的端部同轴连有对接头,对接头包括内压管(2)与同轴套设在内压管(2)外的外压管(3),内压管(2)与外压管(3)之间形成的环形空隙横截面尺寸与管材的横截面尺寸相匹配,环形空隙靠近金属管件(1)的一端封闭,内压管(2)的内径不大于金属管件(1)的内径,内压管(2)的外壁、外压管(3)的内壁涂覆有密封胶。
2.根据权利要求1所述的一种承插压合式金属管件,其特征在于,所述金属管件(1)为三通金属管件,包括45°弯头体(4),弯头体(4)的端部也连有对接头。
3.根据权利要求2所述的一种承插压合式金属管件,其特征在于,弯头体(4)与对接头之间连有过渡延长管(5)。
4.根据权利要求1所述的一种承插压合式金属管件,其特征在于,金属管件(1)和对接头均采用不锈钢制得。
5.根据权利要求1所述的一种承插压合式金属管件,其特征在于,内压管(2)的端部外壁和外压管的端部内壁设有带螺纹的橡胶层。
6.根据权利要求1所述的一种承插压合式金属管件,其特征在于,金属管件(1)与对接头之间为一体成型结构。
7.根据权利要求1所述的一种承插压合式金属管件,其特征在于,所述密封胶为厌氧密封胶。
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