CN202001749U - 一种复合压力管连接用防腐扣压接头以及管道连接结构 - Google Patents

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本实用新型公开了一种复合压力管连接用防腐扣压接头,包括芯套、外套,所述外套为二个且分别设置在芯套二端的外侧;所述芯套、外套的外侧分别设置有凹槽,压接时凹槽处产生变形而对管材端部形成夹紧力;所述芯套的内壁上设置有搪瓷层,以提高管件的耐腐蚀能力。此外还公开了一种使用上述接头的复合压力管的连接结构。本实用新型连接紧密牢固,承压能力高,无需减径、施工安装方便快捷;芯套内壁以及与流体接触的表面均设置有搪瓷层,从而形成全面有效的防腐,管件成本低且防腐能力强,耐热性能优良。

Description

一种复合压力管连接用防腐扣压接头以及管道连接结构
技术领域
本实用新型涉及管道连接技术领域,尤其涉及一种复合压力管接头及其管道连接结构。
背景技术
具有层状结构的复合管,其承压能力比较高而广为应用。这类复合管的连接中,接头管件及其与管材的连接结构至关重要,否则管材端口容易受到腐蚀破坏。尤其对于钢塑复合压力管,由于其承压能力高、同等管径性价比高、线膨胀系数小等特点,而越来越多地应用于穿线管、输水等领域。但由于钢塑配合的特殊性,因而对其配套管件的要求往往比铝塑管更高。尤其是具有五层结构的钢塑复合压力管,由于其塑料层较薄、钢带层较硬等特殊性,且钢带的刚性使其具有一定的椭圆度,因此使用塑料管、铝塑管和软管上的连接接头往往难以满足要求。目前,现有技术所采用的应用于钢塑复合压力管的管件主要有以下几种,并存在着以下技术缺陷:
1)电热熔管件
电热熔管件本身靠塑料的粘接来形成连接和密封,存在强度低的缺点,不适合应用于具有一定椭圆度以及只有很薄塑料层的钢塑复合管。
2)管头注塑法兰式管件
管头注塑法兰式管件通常是在生产好管材后进行再次加工,在管材端部进行注塑,密封性能好,但在现场连接时长度受限,不能切断连接。
3)挤压式管件
挤压式管件是对管材的外表面进行挤压,形成密封。此种方式无需减径,广泛应用于薄壁不锈钢管的连接,可靠性好、施工方便。但对于五层结构的钢塑复合压力管,管材端面的防腐非常重要,而挤压式管件无内套作为保护,因而不利于管材端面的保护。
4)沟槽式连接管件
沟槽式连接管件是利用滚压机在钢塑管端面附近滚压出一个环形的沟槽,再将开口卡环放置于沟槽形成凸台,管件外套上紧卡环而形成连接和密封。此类型管件拔脱力不高,且对管材密封性较差。
5)内胀式管件;扩口连接式管件
内胀式管件是在钢塑管内部扩张形成凸台并卡进管件外套,此类型管件比较适合于较小管径的管连接,中大直径或增强型钢塑复合管则难以进行内胀,且密封性也难以保证。而扩口连接式管件通常是扩成喇叭状的,对端面的内外仍然缺少保护。
6)压接式管件
压接式管件是一种连接更为牢固,密封更好的方式,它采用了类似液压管接头的结构,压接后管材形成波浪形状,且被管件咬合定型,拔脱力大、耐高压、密封性能好。但现有应用于液压管的压接管件通常不考虑管件减径的问题,而在钢塑复合管的连接上却不得不得面对这一问题,因此仍然难以适用于钢塑复合管的连接。
此外,随着复合压力管应用领域的不断扩大,其应用场合变得更加特殊和复杂,因此对与之配套适用的管件的要求也越来越高,如何提高管件防腐性能以及降低成本是目前急需解决的问题。
目前,现有技术用于复合压力管的管件,其防腐措施大多是采用衬塑的方式,如涂塑玛钢管件、衬塑玛钢管件,但这类管件不耐高温,且施工过程中,衬上去的塑料由于粘接能力差而难以使金属与塑料这两种材质合为一体,容易发生脱落现象,再加上塑料特有的蠕变特性,用于热水输送和注水等场合时上述缺陷则更加明显。使得人们对其长期使用所产生的界面分离现象感到担忧,从而在一定程度上影响了衬塑钢管系统的使用。尤其是在温泉水高温和注水高摩擦力条件下,内衬塑料管件更加难以胜任管道的连接。此外,现有技术也有采取全不锈钢的管件,但此类管件成本相当高,大部分只是应用于小管径的日常用水塑料管或不锈钢钢管的连接。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种连接牢固、密封性能好、施工方便、使用寿命长、无需减径、防腐性能优良的复合压力管连接用防腐扣压接头。本实用新型的另一目的在于提供使用上述接头的复合压力管的连接结构。
本实用新型的目的通过以下技术方案予以实现:
本实用新型提供的一种复合压力管连接用防腐扣压接头,包括芯套、外套,所述外套为二个且分别设置在芯套二端的外侧;所述芯套、外套的外侧分别设置有凹槽,压接时凹槽处产生变形而对管材端部形成夹紧力;所述芯套的内壁上设置有搪瓷层,以提高管件的耐腐蚀能力。
连接管材时,芯套以外端部插入管材内,使管材的端口插接在芯套与外套之间的间隙内。为提高密封效果,本实用新型接头所述芯套的外端部上设有芯套密封槽,用以在管道连接时设置密封圈,从而与扣压咬合一起实现双重密封作用。
上述方案中,所述芯套的内壁延伸至芯套密封槽的表面设置有搪瓷层,以便对管件与流体接触的表面形成全面有效的防腐。
进一步地,本实用新型接头所述芯套、外套上的凹槽分别为二个或二个以上,且芯套上的凹槽和外套上的凹槽相对应,以提高压接效果。所述芯套、外套之间为可拆卸式连接,如采用螺纹连接的方式。
为避免减小管径,可以对管材端部实施扩口,本实用新型接头所述芯套可以为一体式,其中部设有扩口用卡槽;也可以为二段式,且通过法兰连接。所述芯套的外端部具有向内折返的斜面。操作时,可首先利用扩口机对管材端部进行预扩口,能将芯套外端部的斜面插入管材即可;之后利用芯套中部的扩口用卡槽或法兰,通过扩口机直接使用芯套对管材进行进一步的扩口,从而有效节约安装时间,也使管材扩口完成的同时能与芯套很好地密封在一起。
为提高管件的连接稳固性,本实用新型所述芯套外端部伸出外套的端头,其伸出长度至少为外套长度的5%。
本实用新型的另一目的通过以下技术方案予以实现:
本实用新型提供的使用上述防腐扣压接头的管道连接结构,管材的端部压接在芯套和外套之间;所述管材端部为扩口平直状,由扩口段和平直段构成,其中所述管材端部的平直段压接在芯套和外套之间,芯套的内径与管材的管体内径一致。本实用新型管道连接结构,管材端部扩口并形成具有一定长度的平直段,不仅避免了减小管径,而且压接时端部的平直段夹紧在接头的芯套和外套之间,可提高轴向负载的承受力而防止松脱,并在接头和热塑性塑料内衬层之间形成一个密封,从而防止管道内的流体外泄。
本实用新型具有以下有益效果:
(1)本实用新型采用扣压式连接管件,芯套内壁以及与流体接触的表面均设置有搪瓷层,从而形成全面有效的防腐,管件成本低且防腐能力强,耐热性能优良。
(2)连接紧密牢固,承压能力高,管材端口位于芯套和外套之间形成全密封,可有效保护具有层状结构的复合压力管的端口。
(3)芯套上还设有芯套密封槽用于安装密封圈,从而与扣压咬合一起实现双重密封作用,进一步有效保护了管材端口,防止腐蚀渗透破坏。
(4)接头与管材连接时,管材端部扩口成平直状,与喇叭状端口相比,进一步提高了轴向负载的承受力而防止松脱,且芯套内径与管材的管体内径一致,不存在减径的问题。
(5)直接使用芯套对预扩口的管材端部进行进一步的扩口,芯套与管材接触更加紧密,并有效节约了安装时间,降低了劳动强度;且芯套的外端部为向内折返的斜面,不存在扩口模具与芯套外径必须一致的要求。
(6)应用范围广,适用于各种管材的连接,特别是钢塑复合管和增强热塑性塑料管的连接,尤其适合应用于热水输送、高压注水等应用场合。
附图说明
下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步的详细描述:
图1是本实用新型实施例之一的结构示意图;
图2是本实用新型实施例之二的结构示意图。
图中:芯套1,芯套外端部斜面1a,芯套密封槽1b,外套2,凹槽3、4,扩口用卡槽5,搪瓷层6,管材7,扩口段7a,平直段7b,密封圈8,法兰9,密封件10
具体实施方式
实施例一:
图1所示为本实用新型的实施例之一,复合压力管连接用防腐扣压接头包括芯套1和外套2。外套2为二个且以螺纹连接的形式分别设置在芯套1二端的外侧。
如图1所示,芯套1、外套2的外侧分别设置有二个以上的凹槽3、4,芯套1上的凹槽3和外套2上的凹槽4相互对应。芯套1为一体式,其中部设有扩口用卡槽5,芯套1的外端部为向内折返的斜面1a。芯套1外端部伸出外套2的端头,其伸出长度至少为外套2长度的5%。
芯套1的外端部上设有芯套密封槽1b,芯套1的内壁、及其向外端部延伸至芯套密封槽1b的表面设置有搪瓷层6。
如图1所示,与上述接头连接的管材7端部呈扩口平直状,管材端部由扩口段7a和平直段7b构成,其中的平直段7b压接在接头芯套1和外套2之间,芯套1的内径和管材7的管体内径一致。
本实施例用于连接三层或五层钢塑复合压力管或其他复合管。连接时,首先将外套2套在管材7的端部上,然后使用扩口机对管材端部进行预扩口,能插入芯套外端部斜面1a即可,之后在芯套1的芯套密封槽1b上设置密封圈8,再用扩口机卡住芯套1上的扩口用卡槽5将芯套1压入管材7,与此同时对管材端部进行扩口并使管材端部形成具有一定长度的平直段7b。之后,外套2通过螺纹旋紧在芯套1上,再使用压接机压接外套1上的凹槽3,使外套1与芯管2的凹槽处产生变形而对管材端部的平直段7b形成夹紧力,此夹紧力可承受轴向负载防止松脱。同时,在接头和热塑性塑料内衬层之间形成一个密封,可有效防止管道内的流体外泄。
本实施例接头的另外一端与管材的连接结构及其操作同上。
实施例二:
图2所示为本实用新型的实施例之二,与实施例一不同之处在于:芯套1为二段式,且通过法兰9(可以与芯管为一体,也可以是独立法兰)连接,法兰之间设置有密封件10。

Claims (10)

1.一种复合压力管连接用防腐扣压接头,包括芯套(1)、外套(2),所述外套(2)为二个且分别设置在芯套(1)二端的外侧;其特征在于:所述芯套(1)、外套(2)的外侧分别设置有凹槽(3、4);所述芯套(1)的内壁上设置有搪瓷层(6)。
2.根据权利要求1所述的复合压力管连接用防腐扣压接头,其特征在于:所述芯套(1)的外端部上设有芯套密封槽(1b)。
3.根据权利要求2所述的复合压力管连接用防腐扣压接头,其特征在于:所述芯套(1)的内壁延伸至芯套密封槽(1b)的表面设置有搪瓷层(6)。
4.根据权利要求1所述的复合压力管连接用防腐扣压接头,其特征在于:所述芯套(1)、外套(2)上的凹槽(3、4)分别为二个或二个以上,且芯套(1)上的凹槽(3)和外套(2)上的凹槽(4)相对应。
5.根据权利要求1所述的复合压力管连接用防腐扣压接头,其特征在于:所述芯套(1)、外套(2)之间为可拆卸式连接。
6.根据权利要求1所述的复合压力管连接用防腐扣压接头,其特征在于:所述芯套(1)为一体式,其中部设有扩口用卡槽(5)。
7.根据权利要求1所述的复合压力管连接用防腐扣压接头,其特征在于:所述芯套(1)为二段式,且通过法兰(9)连接。
8.根据权利要求6或7所述的复合压力管连接用防腐扣压接头,其特征在于:所述芯套(1)的外端部具有向内折返的斜面(1a)。
9.根据权利要求1所述的复合压力管连接用防腐扣压接头,其特征在于:所述芯套(1)外端部伸出外套(2)的端头,其伸出长度至少为外套(2)长度的5%。
10.使用权利要求1-9之一所述防腐扣压接头的管道连接结构,管材(7)的端部压接在芯套(1)和外套(2)之间;其特征在于:所述管材(7)端部为扩口平直状,由扩口段(7a)和平直段(7b)构成,其中所述管材端部的平直段(7b)压接在芯套(1)和外套(2)之间,芯套(1)的内径与管材(7)的管体内径一致。
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