CN211525840U - 撸管式柔性复合输送管中间防腐接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了撸管式柔性复合输送管中间防腐接头，包括防腐芯管，所述防腐芯管两侧外部环形开设有螺纹固定凹槽，且螺纹固定凹槽外部连接有防腐蚀套筒，所述防腐蚀套筒内壁和防腐芯管外壁上对应开设有套筒倒齿和芯管倒齿，且套筒倒齿和芯管倒齿内嵌合连接有密封胶圈，所述防腐芯管内壁设有防腐层，且防腐层材料为环氧树脂、环氧涂层或防腐塑料。该撸管式柔性复合输送管中间防腐接头有效的隔离了介质与金属接头的接触，大大提高了接头的防腐性能。本撸管式柔性复合输送管中间防腐接头能够将撸管式柔性复合输送管插入防腐蚀套筒和防腐芯管之间的环形槽孔之中，以对两侧的撸管式柔性复合输送管进行连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及防腐接头技术领域，具体为撸管式柔性复合输送管中间防腐接头。
背景技术
柔性复合输送管是一种由高分子复合材料制成的具有一定高强度、耐腐蚀、耐结垢、摩阻系数小、保温性好、柔性好、寿命长的一种石油天然气工业用管件，柔性复合高压输送管由于管体柔软，在实际铺设的过程中可以因势力导，有效减少地质断层、地质裂缝、黄土湿陷、采空区等灾害对于油气管道的损害，柔性复合高压输送管生产的管道，单根长度根据要求来确定管体的长度，长度可达数千米，安装快捷方便，大大降低了工人的劳动强度，缩短了施工周期，输油，输气，输水或油气水混输的柔性复合高、中、低压管子基本都是采用不锈钢钢制钢管制作及普通钢制管制作。
现有的不锈钢钢制管不易加工，同时普通钢制管的接头处防腐能力较差，使用寿命短，维修频率高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供撸管式柔性复合输送管中间防腐接头，以解决上述背景技术中提出的普通钢制管的接头处防腐能力较差，使用寿命短，维修频率高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：撸管式柔性复合输送管中间防腐接头，包括防腐芯管，所述防腐芯管两侧外部环形开设有螺纹固定凹槽，且螺纹固定凹槽外部连接有防腐蚀套筒，所述防腐蚀套筒内壁和防腐芯管外壁上对应开设有套筒倒齿和芯管倒齿，且套筒倒齿和芯管倒齿内嵌合连接有密封胶圈，所述防腐芯管内壁设有防腐层，且防腐层材料为环氧树脂、环氧涂层或防腐塑料。
优选的，所述防腐层通过涂覆或注塑与防腐芯管固定，且防腐层厚度为1-3mm。
优选的，所述防腐芯管中部外侧开设有螺纹连接凹槽，且防腐芯管由螺纹连接凹槽中部平分为两段。
优选的，所述防腐芯管每侧的芯管倒齿、套筒倒齿和密封胶圈均设有至少3个，且芯管倒齿和套筒倒齿连续设置。
优选的，所述防腐蚀套筒表面镀锌，且镀锌厚度为0.01-0.5mm。
优选的，所述螺纹连接凹槽外部连接有螺纹套环，且螺纹套环的长度等于螺纹连接凹槽的长度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该撸管式柔性复合输送管中间防腐接头有效的隔离了介质与金属接头的接触，大大提高了接头的防腐性能。本撸管式柔性复合输送管中间防腐接头能够将撸管式柔性复合输送管插入防腐蚀套筒和防腐芯管之间的环形槽孔之中，以对两侧的撸管式柔性复合输送管进行连接，且防腐芯管内层上设有防腐层，使得本防腐接头具有良好的防腐效果，本防腐接头加工工艺简单，防腐蚀性能好、成本低，同时防腐芯管使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型撸管式柔性复合输送管中间防腐接头的结构示意图；
图2为本实用新型撸管式柔性复合输送管中间防腐接头的图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型撸管式柔性复合输送管中间防腐接头的侧视结构图；
图4为本实用新型撸管式柔性复合输送管中间防腐接头的防腐蚀套筒的主视结构示意图；
图5为本实用新型撸管式柔性复合输送管中间防腐接头的防腐芯管的主视结构示意图。
图中：1、防腐层，2、防腐芯管，3、芯管倒齿，4、密封胶圈，5、防腐蚀套筒，6、套筒倒齿，7、螺纹套环，8、螺纹连接凹槽，9、螺纹固定凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：撸管式柔性复合输送管中间防腐接头，包括防腐芯管2，防腐芯管2两侧外部环形开设有螺纹固定凹槽9，且螺纹固定凹槽9外部连接有防腐蚀套筒5，防腐芯管2中部外侧开设有螺纹连接凹槽8，且防腐芯管2由螺纹连接凹槽8中部平分为两段，此结构使得防腐芯管2的两段能够独立与撸管式柔性复合输送管进行连接，方便同时安装撸管式柔性复合输送管，螺纹连接凹槽8外部连接有螺纹套环7，且螺纹套环7的长度等于螺纹连接凹槽8的长度，此结构使得螺纹套环7将两段防腐蚀套筒5通过螺纹连接凹槽8固定安装在一起，且螺纹套环7的位置能够被限定，防腐芯管2每侧的芯管倒齿3、套筒倒齿6和密封胶圈4均设有至少3个，且芯管倒齿3和套筒倒齿6连续设置，此结构使得芯管倒齿3和套筒倒齿6之间的多个密封胶圈4能够进行多层密封，提高密封效果，防腐蚀套筒5表面镀锌，且镀锌厚度为0.01-0.5mm，此结构使得防腐蚀套筒5能够通过镀锌增加防锈效果，防腐蚀套筒5内壁和防腐芯管2外壁上对应开设有套筒倒齿6和芯管倒齿3，且套筒倒齿6和芯管倒齿3内嵌合连接有密封胶圈4，防腐芯管2内壁设有防腐层1，且防腐层1材料为环氧树脂、环氧涂层或防腐塑料，此结构使得防腐芯管2外侧连接有密封胶圈4，提高防腐芯管2的承压效果，防腐芯管2内侧设有的防腐层1具有良好的防腐蚀性能，有效的隔离了介质与金属接头的接触，防腐层1通过涂覆或注塑与防腐芯管2固定，且防腐层1厚度为1-3mm，此结构使得防腐层1具有合适的厚度以保证防腐效果。
工作原理：在使用该撸管式柔性复合输送管中间防腐接头时，首先可以将两个防腐蚀套筒5通过螺纹结构与防腐芯管2上的螺纹固定凹槽9相连接，然后将密封胶圈4卡入套筒倒齿6和芯管倒齿3进行密封，然后将撸管式柔性复合输送管插入防腐芯管2和防腐蚀套筒5之间的环形空隙中固定，然后将两截防腐芯管2的螺纹连接凹槽8方位对准，然后通过螺纹套环7进行连接固定，于是介质能够从防腐芯管2内孔中流通，防腐芯管2内的防腐层1能够有效对防腐芯管2进行防护，从而完成一系列工作。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.撸管式柔性复合输送管中间防腐接头，包括防腐芯管(2)，其特征在于：所述防腐芯管(2)两侧外部环形开设有螺纹固定凹槽(9)，且螺纹固定凹槽(9)外部连接有防腐蚀套筒(5)，所述防腐蚀套筒(5)内壁和防腐芯管(2)外壁上对应开设有套筒倒齿(6)和芯管倒齿(3)，且套筒倒齿(6)和芯管倒齿(3)内嵌合连接有密封胶圈(4)，所述防腐芯管(2)内壁设有防腐层(1)，且防腐层(1)材料为环氧树脂、环氧涂层或防腐塑料。
2.根据权利要求1所述的撸管式柔性复合输送管中间防腐接头，其特征在于：所述防腐层(1)通过涂覆或注塑与防腐芯管(2)固定，且防腐层(1)厚度为1-3mm。
3.根据权利要求1所述的撸管式柔性复合输送管中间防腐接头，其特征在于：所述防腐芯管(2)中部外侧开设有螺纹连接凹槽(8)，且防腐芯管(2)由螺纹连接凹槽(8)中部平分为两段。
4.根据权利要求1所述的撸管式柔性复合输送管中间防腐接头，其特征在于：所述防腐芯管(2)每侧的芯管倒齿(3)、套筒倒齿(6)和密封胶圈(4)均设有至少3个，且芯管倒齿(3)和套筒倒齿(6)连续设置。
5.根据权利要求1所述的撸管式柔性复合输送管中间防腐接头，其特征在于：所述防腐蚀套筒(5)表面镀锌，且镀锌厚度为0.01-0.5mm。
6.根据权利要求3所述的撸管式柔性复合输送管中间防腐接头，其特征在于：所述螺纹连接凹槽(8)外部连接有螺纹套环(7)，且螺纹套环(7)的长度等于螺纹连接凹槽(8)的长度。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112622234A (zh) * | 2020-12-01 | 2021-04-09 | 江西力达塑胶管业有限公司 | 一种具有耐腐蚀结构设计的pe给水管及其制备工艺 |
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2019
- 2019-12-12 CN CN201922221333.8U patent/CN211525840U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN112622234A (zh) * | 2020-12-01 | 2021-04-09 | 江西力达塑胶管业有限公司 | 一种具有耐腐蚀结构设计的pe给水管及其制备工艺 |
| CN112622234B (zh) * | 2020-12-01 | 2023-03-17 | 江西力达塑胶管业有限公司 | 一种具有耐腐蚀结构设计的pe给水管及其制备工艺 |
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