CN210240805U - 一种玻璃钢夹砂环保管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及市政工程建设技术领域，具体为一种玻璃钢夹砂环保管，包括管体，设于所述管体轴向一端的管头，以及设于所述管体轴向另一端且与另一所述管体的管头配合使用的管尾；所述管头包括间隔设置的内环体和外环体，所述内环体的轴向长度大于所述外环体的轴向长度，所述内环体的外周侧设有第一轴向限位槽，所述第一轴向限位槽内设有拆卸式第一密封圈；所述管尾包括一体成型的内圈体和外圈体，所述内圈体的轴向长度大于所述外圈体的轴向长度。本申请的玻璃钢夹砂环保管的管头和管尾通过插接的方式连接，并通过内外两个密封圈进行密封，密封圈与内圈体及外环体接触紧密，密封效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及市政工程建设技术领域，具体为一种玻璃钢夹砂环保管。
背景技术
玻璃钢夹砂管是树脂为基材，玻璃纤维及其制品为增强材料，石英砂等作为填充材料的新型复合材料管，具有耐腐蚀性、水力性好，质轻高强度，输送量大，安装方便，工期短，综合投资低等优点，因而被大量应用于市政等工程项目。
现有的玻璃钢夹砂环保管连接时，主要通过钢套环将管头和管尾连接，但是在生产过程中并不能保证管头和管尾的外径尺寸完全一致，钢套环与管头管尾的外壁间常会出现较大缝隙，即便采用密封圈来进行密封，还是难以避免管内液体的通过缝隙向外泄漏。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的问题，提出了一种密封性能好的玻璃钢夹砂环保管。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种玻璃钢夹砂环保管，包括管体，设于所述管体轴向一端的管头，以及设于所述管体轴向另一端且与另一所述管体的管头配合使用的管尾；所述管头包括间隔设置的内环体和外环体，所述内环体的轴向长度大于所述外环体的轴向长度，所述内环体的外周侧设有第一轴向限位槽，所述第一轴向限位槽内设有拆卸式第一密封圈；
所述管尾包括一体成型的内圈体和外圈体，所述内圈体的轴向长度大于所述外圈体的轴向长度，所述内圈体的外周侧设有第二轴向限位槽，所述第二轴向限位槽内设有拆卸式第二密封圈；
所述第一密封圈与所述内圈体内周侧配合使用，所述第二密封圈与所述外环体内周侧配合使用。
作为优选，所述外环体的内周侧设有第一陶瓷层；所述内圈体的内周侧设有第二陶瓷层。
作为优选，所述第一密封圈和所述第二密封圈均包括弹性圈本体，以及与所述弹性圈本体一次成型且自由端面向所述管体倾斜设置的多圈弹性凸起，所述弹性凸起部分凸出于所述第一轴向限位槽、第二轴向限位槽。
作为优选，所述内环体的轴向长度为所述外环体轴向长度的两倍，所述内圈体的轴向长度为所述外圈体轴向长度的两倍。
作为优选，所述管体从内向外依次包括内衬层，第一玻璃纤维编织层，夹砂层，第二玻璃纤维编织层和保护层。
作为优选，所述保护层从内向外依次包括防漏层，防蛀层和耐磨层。
作为优选，所述内衬层的内壁设有防腐蚀涂料层。
作为优选，所述内衬层的外壁设有防渗涂料层。
作为优选，所述管头和所述管尾通过弧形连接片限位连接，所述弧形连接片设有分别与所述管头及所述管尾连接的连接孔，所述管头和所述管尾分别设有与所述连接孔配合使用的径向螺纹孔，所述径向螺纹孔与所述连接孔通过限位螺钉连接。
本实用新型的有益效果是，本申请的玻璃钢夹砂环保管的管头和管尾通过插接的方式连接，并通过内外两个密封圈进行密封，密封圈与内圈体及外环体接触紧密，密封效果好；且本申请的管体具有防水、防腐、防渗漏、耐磨等优点。
附图说明
图1为本实用新型一种玻璃钢夹砂环保管管头和管尾的结构示意图；
图2为本实用新型一种玻璃钢夹砂环保管管体的结构示意图；
图3为管头和管尾的连接结构示意图；
其中，1、管体，21、内环体，22、外环体，23、第一密封圈，24、第一陶瓷层，25、内圈体，26、外圈体，27、第二密封圈，28、第二陶瓷层，3、内衬层，31、防腐蚀涂料层，32、防渗涂料层，4、第一玻璃纤维编织层，5、夹砂层，6、第二玻璃纤维编织层，71、防漏层，72、防蛀层，73、耐磨层，81、弧形连接片，82、限位螺钉。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1至图3所示，一种玻璃钢夹砂环保管，包括管体1，设于所述管体1轴向一端的管头，以及设于所述管体1轴向另一端且与另一所述管体1的管头配合使用的管尾。
所述管头包括间隔设置的内环体21和外环体22，所述内环体21的轴向长度大于所述外环体22的轴向长度，所述内环体21的外周侧设有第一轴向限位槽，所述第一轴向限位槽内设有拆卸式第一密封圈23。所述管尾包括一体成型的内圈体25和外圈体26，所述内圈体25的轴向长度大于所述外圈体26的轴向长度，所述内圈体25的外周侧设有第二轴向限位槽，所述第二轴向限位槽内设有拆卸式第二密封圈27。所述第一密封圈23与所述内圈体25内周侧配合使用，所述第二密封圈27与所述外环体22内周侧配合使用。
玻璃钢夹砂环保管的管头和管尾通过插接的方式连接，且通过内外两个密封圈进行密封，提高了玻璃钢夹砂环保管连接的密封效果。
所述外环体22的内周侧设有第一陶瓷层24，所述内圈体25的内周侧设有第二陶瓷层28，密封圈可与陶瓷层吸附，进一步提高了玻璃钢夹砂环保管的连接密封性。
所述第一密封圈23和所述第二密封圈27均包括弹性圈本体，以及与所述弹性圈本体一次成型且自由端面向所述管体1倾斜设置的多圈弹性凸起，所述弹性凸起部分凸出于所述第一轴向限位槽、第二轴向限位槽。
弹性凸起的自由端顺着插接的方向顺势倾斜设置，一方面便于管头和管尾的相互插入，另一方面进一步提高了两者的接触密封性。相邻两弹性凸起之间具有间隙，插接时弹性凸起凸出于轴向限位槽的部分会顺势被压入间隙中，从而使密封圈与内圈体25及外环体22之间紧密接触。
所述内环体21的轴向长度为所述外环体22轴向长度的两倍，所述内圈体25的轴向长度为所述外圈体26轴向长度的两倍，该长度设置在便于密封圈拆卸安装的前提下使管头和管尾连接最稳固。
所述管头和所述管尾通过弧形连接片81限位连接，所述弧形连接片81设有分别与所述管头及所述管尾连接的连接孔，所述管头和所述管尾分别设有与所述连接孔配合使用的径向螺纹孔，所述径向螺纹孔与所述连接孔通过限位螺钉82连接。
当管头和管尾插接好之后，还可以通过弧形连接片81将两者限位连接，进一步提高了玻璃钢夹砂环保管的连接稳固度。
管体1从内向外依次包括内衬层3，第一玻璃纤维编织层4，夹砂层5，第二玻璃纤维编织层6和保护层。
内衬层3为玻璃钢内衬层，玻璃钢具有较好的轻质高强、耐腐蚀，同时热性能良好，是优良的绝热材料，对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐以及多种油类和溶剂都有较好的抵抗能力。所述内衬层3的内壁设有防腐蚀涂料层31，防腐蚀涂料层31为环氧树脂防腐蚀涂料层，由于环氧树脂分子结构中含有极性高的羟基和醚键，故涂膜层的耐化学性好，耐碱性好，耐热碱性更好。所述内衬层3的外壁设有防渗涂料层32，防渗涂料层32为聚氨酯防水涂料层，聚氨酯防水涂料是由异氰酸酯、聚醚等经加成聚合反应而成的含异氰酸酯基的预聚体，配以催化剂、无水助剂、无水填充剂、溶剂等，经混合等工序加工制成的单组分聚氨酯防水涂料，具有强度高、延伸率大、耐水性能好等优点。
第一玻璃纤维编织层4和第二玻璃纤维编织层6均有环向玻璃纤维和径向玻璃纤维编织而成，用于提高夹砂层5的结构强度及抗压强度。
夹砂层5由树脂与石英砂组成，起到承力的作用。
所述保护层7从内向外依次包括防漏层71，防蛀层72和耐磨层73。防漏层71能够有效地防止夹砂层5中的填充物在使用的过程中出现外渗的现象。防蛀层72能够防止管道被蚁、虫等啃食。耐磨层73的外表面呈凹凸状，减少其与外界的接触面积，提高其耐磨性能。
上面所述的实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
Claims (9)
1.一种玻璃钢夹砂环保管，其特征在于：包括管体（1），设于所述管体（1）轴向一端的管头，以及设于所述管体（1）轴向另一端且与另一所述管体（1）的管头配合使用的管尾；所述管头包括间隔设置的内环体（21）和外环体（22），所述内环体（21）的轴向长度大于所述外环体（22）的轴向长度，所述内环体（21）的外周侧设有第一轴向限位槽，所述第一轴向限位槽内设有拆卸式第一密封圈（23）；
所述管尾包括一体成型的内圈体（25）和外圈体（26），所述内圈体（25）的轴向长度大于所述外圈体（26）的轴向长度，所述内圈体（25）的外周侧设有第二轴向限位槽，所述第二轴向限位槽内设有拆卸式第二密封圈（27）；
所述第一密封圈（23）与所述内圈体（25）内周侧配合使用，所述第二密封圈（27）与所述外环体（22）内周侧配合使用。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢夹砂环保管，其特征在于：所述外环体（22）的内周侧设有第一陶瓷层（24）；所述内圈体（25）的内周侧设有第二陶瓷层（28）。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢夹砂环保管，其特征在于：所述第一密封圈（23）和所述第二密封圈（27）均包括弹性圈本体，以及与所述弹性圈本体一次成型且自由端面向所述管体（1）倾斜设置的多圈弹性凸起，所述弹性凸起部分凸出于所述第一轴向限位槽、第二轴向限位槽。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢夹砂环保管，其特征在于：所述内环体（21）的轴向长度为所述外环体（22）轴向长度的两倍，所述内圈体（25）的轴向长度为所述外圈体（26）轴向长度的两倍。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃钢夹砂环保管，其特征在于：所述管体（1）从内向外依次包括内衬层（3），第一玻璃纤维编织层（4），夹砂层（5），第二玻璃纤维编织层（6）和保护层。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃钢夹砂环保管，其特征在于：所述保护层（7）从内向外依次包括防漏层（71），防蛀层（72）和耐磨层（73）。
7.根据权利要求5所述的一种玻璃钢夹砂环保管，其特征在于：所述内衬层（3）的内壁设有防腐蚀涂料层（31）。
8.根据权利要求5所述的一种玻璃钢夹砂环保管，其特征在于：所述内衬层（3）的外壁设有防渗涂料层（32）。
9.根据权利要求1所述的一种玻璃钢夹砂环保管，其特征在于：所述管头和所述管尾通过弧形连接片（81）限位连接，所述弧形连接片（81）设有分别与所述管头及所述管尾连接的连接孔，所述管头和所述管尾分别设有与所述连接孔配合使用的径向螺纹孔，所述径向螺纹孔与所述连接孔通过限位螺钉（82）连接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112377706A (zh) * | 2020-10-30 | 2021-02-19 | 吴嘉文 | 一种聚乙烯管材 |
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2019
- 2019-04-29 CN CN201920606166.6U patent/CN210240805U/zh active Active
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