CN2937734Y - 带平口端头的螺旋波纹管 - Google Patents
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Abstract
带平口端头的螺旋波纹管，在螺旋波纹管的塑料芯管外侧以螺旋缠绕方式接合有波纹状金属加强结构，其两管端中的至少一个为呈径向平面式的平口管端，该管端部有至少一个螺距的长度为以不小于所说波纹状金属加强结构的波峰外径作轴向延伸的等径外周面的形式，且其管壁端面由封闭结构所封闭。该结构的螺旋波纹管可方便管材的承插连接，所需的承插连接长度短，且不会出现漏水现象；同时也方便了与各种检查井壁的连接和阻水装置的安装，管材端头在井壁上的安装平顺，并有利于避免管壁外复合的金属加强骨架被地下水等腐蚀，保证使用的可靠性和延长使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种改进结构的螺旋波纹塑料管，特别是在管外壁复合有螺旋波纹状金属加强骨架的塑料管。
背景技术
螺旋波纹塑料管，特别是在管外壁复合有螺旋波纹状金属加强骨架的塑料管已在许多液体输送领域中被广泛使用。由于其管外壁的波纹状金属加强骨架与塑料芯管是以螺旋状缠绕热熔接合的，故其管端口常为与该螺旋状相适应的斜面状态。这种斜面状端口的管材相互承插连接时，其承插连接处易漏液，承插连接所需的长度较大，而且须将通过旋转管材的办法才能使两管材连接端口部的螺旋切口相互对齐。另一方面，这种斜面状端口还不方便与各种检查井壁的连接及阻水装置的安装，也不利于管材头在井壁上安装平顺。此外，在其端口部外露的复合金属骨架也容易被地下水等腐蚀。这些都是影响管材使用的可靠性，也缩短了使用寿命。
实用新型内容
针对上述情况，本实用新型将提供一种改进结构形式，即带平口端头的螺旋波纹管，以达到满意解决上述存在问题的目的。
本实用新型带平口端头的螺旋波纹管，是在螺旋波纹管的塑料芯管外侧以螺旋缠绕方式接合有波纹状金属加强结构的基本结构基础上，使其两管端中的至少一个——一般情况下最好使其两管端均为呈径向平面式的平口管端，并使该管端部有至少一个螺距的长度为以不小于所说波纹状金属加强结构的波峰外径作轴向延伸的等径外周面的形式，且其管壁端面由封闭结构所封闭。
上述结构中所说的管端以不小于所说波纹状金属加强结构的波峰外径作轴向延伸的等径周壁面可以有多种实现方式。在一个可供参考的较方便采用的实例中，是通过由在所说部位的波纹状金属加强结构的相邻波峰间的波谷中以热熔接方式填充接合的高分子材料体构成。
在上述结构基础上，为使该作轴向延伸的等径周壁面管端部有更好的强度及平滑度，在所说管端的波纹状金属加强结构的相邻波峰及其间的波谷填充接合高分子材料体的外侧还可以螺旋缠绕的热熔接等方式再被覆有一塑料外层。
根据需要，在上述所说管端的波纹状金属加强结构的相邻波峰及其间的波谷填充接合高分子材料体与其外侧被覆的塑料外层之间可以进一步以螺旋缠绕等方式还接合有一层金属支撑层。
在采用上述还被覆有塑料外层和/或金属支撑层的结构时，其内侧的波纹状金属加强结构相邻波峰间的波谷填充接合高分子材料体除仍可以采用同种塑料热熔接合外，还可以采用更为轻质的塑料发泡材料等，有助于减轻管材的重量。
为解决在平口管端部位的外露波纹状金属加强结构易受水、空气等影响腐蚀的问题，将平口管端的管壁端面用塑料等高分子材料进行封闭是需要的。实现管壁端面的封闭可以有多种可供选择的方式。例如在一个可供参考的实例中，采用的是能与管壁相互接合的环状封口片结构。在另一个可供参考的实例中，采用的是在所说管端波纹状金属加强结构的端面波峰内腔中填充有高分子材料体，并由该高分子材料体、上述波纹状金属加强结构的波谷填充接合高分子材料体以及接合于波纹状金属加强结构外露端面处的封闭结构共同组成的形式。
采用本实用新型上述的带平口端头的螺旋波纹管后，由于管端是径向平面形式的平口管端，且在管端部有一段等径外周面长度的端部结构，因此便于对管材的承插连接，所需的承插连接长度短，且不会出现漏水现象。该结构同时也方便了与各种检查井壁的连接和阻水装置的安装，有利于管材端头在井壁上的安装平顺，并能避免管壁外复合的金属加强骨架被地下水等腐蚀，保证使用的可靠性和延长使用寿命。
以下通过由附图所示实施例的具体实施方式，对本实用新型的上述内容再作进一步的详细说明。但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于以下的实例。在不脱离本实用新型上述技术思想情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种替换或变更，均应包括在本实用新型的范围内。
附图说明
图1是本实用新型带平口端头的螺旋波纹管的一种结构形式的示意图。
图2是本实用新型带平口端头的螺旋波纹管的另一种结构形式的示意图。
图3是本实用新型带平口端头的螺旋波纹管的又一种结构形式的示意图。
具体实施方式
图1所示的是本实用新型带平口端头的螺旋波纹管的一种结构。在螺旋波纹管1的塑料芯管10外侧以螺旋缠绕方式热熔接合有波纹状金属加强结构9，其一个管端或两个管端均为呈径向平面式的平口管端11。在该管端部的3～4个螺距范围内的该波纹状金属加强结构9的相邻波峰4间的波谷中，均以填平至与波峰4基本等外径的方式热熔接有高分子材料体2，并由此形成了一个基本沿波纹状金属加强结构9的波峰4外径作轴向延伸的等径外周面12形式管端结构，且其管壁的端面由与管壁相互接合的环状封口片式的封闭结构3所封闭。
图2所示的是本实用新型带平口端头的螺旋波纹管的另一种结构，其具有径向平面式平口管端11的螺旋波纹管1的基本结构与图1所示的相同。其中在相应管端部的3～4个螺距范围内的波纹状金属加强结构9相邻波峰4及其间的波谷中填充有发泡塑料等形式的轻质高分子材料体2的外侧依次还被覆接合有一层金属支撑层6和一层塑料外层5。其管壁端面的封闭由一环状封口片式的封闭结构3与该塑料外层5的端面及其延伸结构相互接合实现。
图3所示的是本实用新型带平口端头的螺旋波纹管的又一种结构形式，其具有径向平面式平口管端11的螺旋波纹管1的基本结构，以及在管端部3～4个螺距范围内的波纹状金属加强结构9相邻波峰4间的波谷中经热熔接方式填充高分子材料体2，并形成一段等径外周面12形式的管端结构，均与图1所示的相同。其不同处在于，中在管端波纹状金属加强结构9的端面波峰4内腔中也填充接合有高分子材料体8。其管壁端面的封闭结构即由管壁端面处的该高分子材料体8、填充接合于波谷高中的分子材料体2、以及接合于波纹状金属加强结构9端面外露处的塑料封口条形式的封闭结构7共同组成。
Claims (7)
1.带平口端头的螺旋波纹管，在螺旋波纹管(1)的塑料芯管(10)外侧以螺旋缠绕方式接合有波纹状金属加强结构(9)，其特征是其两管端中的至少一个为呈径向平面式的平口管端(11)，该管端部有至少一个螺距的长度为以不小于所说波纹状金属加强结构(9)的波峰(4)外径作轴向延伸的等径外周面(12)的形式，且其管壁端面由封闭结构(3)所封闭。
2.如权利要求1所述的带平口端头的螺旋波纹管，其特征是所说螺旋波纹管(1)的两端均为具有所说结构形式的平口管端(11)形式。
3.如权利要求1或2所述的带平口端头的螺旋波纹管，其特征是所说的管端以不小于所说波纹状金属加强结构(9)的波峰(4)外径作轴向延伸的等径周壁面(12)为由在所说部位的波纹状金属加强结构(9)的相邻波峰(4)间的波谷填充接合高分子材料体(2)构成。
4.如权利要求3所述的带平口端头的螺旋波纹管，其特征是在所说管端的波纹状金属加强结构(9)的相邻波峰(4)及其间的波谷填充接合高分子材料体(2)的外侧还被覆有一塑料外层(5)。
5.如权利要求4所述的带平口端头的螺旋波纹管，其特征是在所说管端的波纹状金属加强结构(9)的相邻波峰(4)及其间的波谷填充接合高分子材料体(2)与其外侧被覆的塑料外层(5)之间还接合有一层金属支撑层(6)。
6.如权利要求1或2所述的带平口端头的螺旋波纹管，其特征是所说的管端的管壁端面封闭结构(3)为与管壁相互接合的环状封口片。
7.如权利要求1或2所述的带平口端头的螺旋波纹管，其特征是在所说管端波纹状金属加强结构(9)的端面波峰(4)内腔中填充有高分子材料体(8)，所说管端的管壁端面封闭结构由管壁端面处的该高分子材料体(8)、填充接合高分子材料体(2)及接合于波纹状金属加强结构(9)端面的封闭结构(7)共同组成。
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