CN207961777U - 具有支撑加强筋结构的螺旋波纹管 - Google Patents
具有支撑加强筋结构的螺旋波纹管 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207961777U CN207961777U CN201721668243.8U CN201721668243U CN207961777U CN 207961777 U CN207961777 U CN 207961777U CN 201721668243 U CN201721668243 U CN 201721668243U CN 207961777 U CN207961777 U CN 207961777U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- layer
- wave crest
- wall
- supporting
- supporting layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型涉及一种具有支撑加强筋结构的螺旋波纹管,包括外层、内层以及设置于外层和内层之间的支撑层,外层和支撑层呈螺旋分布形状,内层为圆筒形,波峰结构包括外层波峰、支撑层大波峰以及支撑层小波峰,支撑层大波峰内表面和支撑层小波峰外表面之间留有间隙,波峰结构还包括加强筋条,形成牢固稳定的力学三角关系,不仅极大提高了波纹管的抗压性能、抗破坏性能和环刚度,而且外层波峰在受外力时能通过支撑层大波峰、加强筋条和支撑层小波峰传递至内层,有效地化解了外力,保护了管道,此外管材无应力集中点,各部位受力均匀,极大地延长了使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及波纹管领域,特别涉及一种具有支撑加强筋结构的螺旋波纹管。
背景技术
目前排水排污等领域的管材一般为钢塑复合螺旋波纹管和HDPE双壁波纹管,其中钢塑复合螺旋波纹管存在如下的缺点:1、钢与塑料的粘接性较差,在加工过程中,钢带存在极大的内应力,造成管材在室外放置一定时间后,因热胀冷缩等因素的影响,钢塑出现严重的分离现象,从而造成管材在埋地后,其环刚度严重下降,引起工程事故;2、由于钢带的耐腐蚀性较差,在生产和施工过程中,易造成钢带腐蚀,从而破坏管材引起工程事故;3、冲击性能差,钢塑复合管在受到外力冲击时,钢塑易出现分层;4、抗破坏性较差,管材波峰处为单波峰结构,只要波峰处受到外力破坏,则水液或异物将进入波腔内,腐蚀钢带并破坏内层,最终造成管材的整体破坏。
HDPE双壁波纹管存在如下的缺点:1、管材为单波峰结构,抗冲击破坏性差,唯一的单层波峰被破坏后,则外力直接作用在内层上,容易造成内层破坏,最终破坏管材的导流作用;2、管材为单波峰且无支撑筋,环刚度低,抗外压性能差;3、管材重量重,材料消耗大,成本高;3、管材直径一般仅限1000mm以下,超过1000mm,不经济,管材强度本身下降严重,在使用时有严重局限性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服以上缺点,提供一种具有支撑加强筋结构的螺旋波纹管,该波纹管设有支撑层且支撑层大波峰和支撑层小波峰的顶点之间设有加强筋条,形成牢固稳定的力学三角关系,不仅极大提高了波纹管的抗压性能、抗破坏性能和环刚度,而且外层波峰在受外力时能通过支撑层大波峰、加强筋条和支撑层小波峰传递至内层,有效地化解了外力,保护了管道,此外支撑层经内层和外层的包覆,使得管材无应力集中点,各部位受力均匀,极大地延长了使用寿命。
本实用新型是这样实现的:
一种具有支撑加强筋结构的螺旋波纹管,其特征在于:该波纹管包括外层、内层以及设置于外层和内层之间的支撑层,所述外层和支撑层共同组成波峰结构和波谷结构相间且沿波纹管轴向方向呈螺旋分布设置的形状,所述内层为圆筒形,所述波峰结构包括外层波峰、贴设固定连接于外层波峰内表面的支撑层大波峰以及套设于支撑层大波峰内的支撑层小波峰,所述支撑层大波峰内表面和支撑层小波峰外表面之间留有间隙,所述波峰结构还包括连接于支撑层大波峰顶点和支撑层小波峰顶点之间且位于支撑层大波峰内表面和支撑层小波峰外表面之间的间隙内的加强筋条,所述波谷结构的内表面和内层的外表面固定连接。
优选的,所述内层采用长条形片状料坯螺旋缠绕成圆筒形,长条形片状料坯相邻边的重叠部分相互熔融粘接在一起。
优选的,所述波谷结构包括外层波谷,所述外层波谷的内表面和内层的外表面固定连接,所述内层外表面与外层波峰内表面之间围成一个螺旋状空腔,所述波峰结构还包括分别连接于支撑层大波峰和支撑层小波峰底端两侧之间的连接壁,所述连接壁的内表面和内层的外表面固定连接,所述支撑层大波峰、支撑层小波峰、连接壁和加强筋条均位于螺旋状空腔内。
优选的,所述支撑加强层采用直线形型材一在内层外表面螺旋缠绕而成,所述直线形型材一为双壁结构,所述直线形型材一包括内壁一以及叠加固定连接于内壁一外表面的外壁一,所述内壁一的截面由一个内壁大波峰、一个内壁小波峰以及两个分别连接于内壁大波峰和内壁小波峰底端两侧之间的内壁连接壁组成,所述加强筋条为连接于内壁大波峰和内壁小波峰顶点之间的一字型连接壁,所述外壁一的截面由一个外壁大波峰、一个外壁小波峰以及两个分别连接于外壁大波峰和外壁小波峰底端两侧之间的外壁连接壁组成。
优选的,所述波谷结构包括外层波谷、连接于两个相邻支撑层大波峰之间的支撑层小波谷以及连接于两个相邻支撑层小波峰之间的支撑层大波谷,所述外层波谷内表面和支撑层小波谷外表面固定连接,所述支撑层小波谷内表面和支撑层大波谷外表面固定连接,所述支撑层大波谷内表面和内层外表面固定连接。
优选的,所述支撑层采用直线形型材二在内层外表面螺旋缠绕而成,所述直线形型材二的截面由一个波谷结构和两个分别连接于波谷结构两侧且相互对称的半边波峰结构组成,所述半边波峰结构包括半边大波峰、半边小波峰和连接于半边大波峰和半边小波峰顶点之间的连接条组成,所述加强筋条由螺旋缠绕后两个相邻的连接条相粘接组成。
优选的,所述直线形型材二为双壁结构,所述直线形型材二包括外壁二以及叠加固定连接于外壁二内表面上的内壁二。
优选的,所述外层、内层和外壁二为聚乙烯层或聚丙烯层,所述内壁二采用弯曲弹性模量大于2500Mpa的改性聚乙烯层或改性聚丙烯层,所述内壁二的维卡软化温度比外壁二、外层和内层均高20℃以上。
较之现有技术而言,本实用新型具有以下优点:
(1)本实用新型提供的具有支撑加强筋结构的螺旋波纹管,该波纹管设有支撑层且支撑层大波峰和支撑层小波峰的顶点之间设有加强筋条,形成牢固稳定的力学三角关系,不仅极大提高了波纹管的抗压性能、抗破坏性能和环刚度,而且外层波峰在受外力时能通过支撑层大波峰、加强筋条和支撑层小波峰传递至内层,有效地化解了外力,保护了管道,此外支撑层经内层和外层的包覆,使得管材无应力集中点,各部位受力均匀,极大地延长了使用寿命,该制造方法不仅工艺稳定、操作简单、生产速度快,而且熔接强度高、质量稳定;
(2)本实用新型提供的具有支撑加强筋结构的螺旋波纹管,支撑层采用双壁结构,使外壁可以采用韧性好的材料,软化温度相对较低,有利于组合时预热粘合,提高粘结强度,内壁可采用强度高的材料,进一步增强了波纹管的强度;
(3)本实用新型提供的具有支撑加强筋结构的螺旋波纹管,各层均采用相容性良好的材质,并经高温熔融复合,确保各层复合良好,使管材具有良好的结构性能,使用寿命长;
(4)本实用新型提供的具有支撑加强筋结构的螺旋波纹管,内壁二采用强度和耐热性优良的改性材料,该改性材料的弯曲弹性模量大于2500Mpa(相较于外壁二、内外层材料模量高1200Mpa以上),维卡软化温度较外壁二和内外层材料均高20℃以上,确保了在受热复合时,外壁二、内外层在受热软化后内壁二不变形,从而确保足够的复合强度;
(5)本实用新型提供的具有支撑加强筋结构的螺旋波纹管,外层采用韧性优良的聚乙烯层或聚丙烯,使管材具有良好的抗冲击性能,内层采用韧性优良的聚乙烯层或聚丙烯,使管材具有优良的耐低温性能;
(6)本实用新型提供的具有支撑加强筋结构的螺旋波纹管,环刚度可达 16kN/m2以上,而且支撑层中即使支撑层大波峰层损坏了,还有加强筋条和支撑层小波峰层的保护,波纹管仍然可以正常使用;
(7)本实用新型提供的具有支撑加强筋结构的螺旋波纹管,其优点是目前其它结构所不具备的,如钢带类复合管主要靠钢带增强,塑料层只是起到一个保护钢带不被腐蚀的作用,但这样存在一些严重问题,比如,钢塑的相容性问题,时间长了经过热胀冷缩,两者会分层;同时因为钢与塑两者的力学性能差异非常大,造成存在严重的内应力,久而久之,就会造成管材开裂;
(8)本实用新型提供的具有支撑加强筋结构的螺旋波纹管,设计巧妙,使用性能可靠,具有广阔的市场前景。
附图说明
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步说明:
图1是本实用新型具有支撑加强筋结构的螺旋波纹管的三维结构示意图;
图2是本实用新型具有支撑加强筋结构的螺旋波纹管实施例1的结构示意图;
图3是图2中A的局部放大示意图;
图4是直线形型材一的三维结构示意图;
图5是直线形型材一的断面图;
图6是本实用新型具有支撑加强筋结构的螺旋波纹管实施例2的结构示意图;
图7是图6中B的局部放大示意图;
图8是直线形型材二的三维结构示意图;
图9是直线形型材二的断面图。
图中符号说明:1、外层,11、外层波峰,12、外层波谷,2、内层,3、支撑层,31、支撑层大波峰,32、支撑层小波峰,33、连接壁,34、加强筋条, 35、直线形型材一,351、内壁一,3511、内壁大波峰,3512、内壁小波峰,3513、内壁连接壁,352、外壁一,3521、外壁大波峰,3522、外壁小波峰,3523、外壁连接壁,36、支撑层小波谷,37、支撑层大波谷,38、直线形型材二,381、半边波峰结构,3811、半边大波峰,3812、半边小波峰,3813、连接条,382、外壁二,383、内壁二。
具体实施方式
下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型内容进行详细说明:
实施例1:
如图1-5所示为本实用新型提供的一种具有支撑加强筋结构的螺旋波纹管,其特征在于:该波纹管包括外层1、内层2以及设置于外层1和内层2之间的支撑层3,所述外层1和支撑层3共同组成波峰结构和波谷结构相间且沿波纹管轴向方向呈螺旋分布设置的形状,所述内层2为圆筒形,所述波峰结构包括外层波峰11、贴设固定连接于外层波峰11内表面的支撑层大波峰31以及套设于支撑层大波峰31内的支撑层小波峰32,所述支撑层大波峰31内表面和支撑层小波峰32外表面之间留有间隙,所述波峰结构还包括连接于支撑层大波峰31顶点和支撑层小波峰32顶点之间且位于支撑层大波峰31内表面和支撑层小波峰 32外表面之间的间隙内的加强筋条34,所述波谷结构的内表面和内层2的外表面固定连接。
优选的,所述内层2采用长条形片状料坯螺旋缠绕成圆筒形,长条形片状料坯相邻边的重叠部分相互熔融粘接在一起。
如图3所示,所述波谷结构包括外层波谷12,所述外层波谷12的内表面和内层2的外表面固定连接,所述内层2外表面与外层波峰11内表面之间围成一个螺旋状空腔,所述波峰结构还包括分别连接于支撑层大波峰31和支撑层小波峰32底端两侧之间的连接壁33,所述连接壁33的内表面和内层2的外表面固定连接,所述支撑层大波峰31、支撑层小波峰32、连接壁33和加强筋条34均位于螺旋状空腔内。
如图4、图5所示,所述支撑层3采用直线形型材一35在内层2外表面螺旋缠绕而成,所述直线形型材一35为双壁结构,所述直线形型材一35包括内壁一351以及叠加固定连接于内壁一351外表面的外壁一352,所述内壁一351 的截面由一个内壁大波峰3511、一个内壁小波峰3512以及两个分别连接于内壁大波峰3511和内壁小波峰3512底端两侧之间的内壁连接壁3513组成,所述加强筋条34为连接于内壁大波峰3511和内壁小波峰3512顶点之间的一字型连接壁,所述外壁一352的截面由一个外壁大波峰3521、一个外壁小波峰3522以及两个分别连接于外壁大波峰3521和外壁小波峰3522底端两侧之间的外壁连接壁3523组成。
实施例2:
如图6-9所示为本实用新型提供的一种具有支撑加强筋结构的螺旋波纹管,其特征在于:该波纹管包括外层1、内层2以及设置于外层1和内层2之间的支撑层3,所述外层1和支撑层3共同组成波峰结构和波谷结构相间且沿波纹管轴向方向呈螺旋分布设置的形状,所述内层2为圆筒形,所述波峰结构包括外层波峰11、与外层波峰11内表面固定连接的支撑层大波峰31以及套设于支撑层大波峰31内的支撑层小波峰32,所述支撑层大波峰31内表面和支撑层小波峰 32外表面之间留有间隙,所述波峰结构还包括连接于支撑层大波峰31顶点和支撑层小波峰32顶点之间且位于支撑层大波峰31内表面和支撑层小波峰32外表面之间间隙内的加强筋条34,所述波谷结构的内表面和内层2的外表面固定连接。
优选的,所述内层2采用长条形片状料坯螺旋缠绕成圆筒形,长条形片状料坯相邻边的重叠部分相互熔融粘接在一起。
如图7所示,所述波谷结构包括外层波谷12、连接于两个相邻支撑层大波峰31之间的支撑层小波谷36以及连接于两个相邻支撑层小波峰32之间的支撑层大波谷37,所述外层波谷12内表面和支撑层小波谷36外表面固定连接,所述支撑层小波谷36内表面和支撑层大波谷37外表面固定连接,所述支撑层大波谷37内表面和内层2外表面固定连接。
如图8、图9所示,所述支撑层3采用直线形型材二38在内层2外表面螺旋缠绕而成,所述直线形型材二38的截面由一个波谷结构和两个分别连接于波谷结构两侧且相互对称的半边波峰结构381组成,所述半边波峰结构381包括半边大波峰3811、半边小波峰3812和连接于半边大波峰3811和半边小波峰3812 顶点之间的连接条3813组成,所述加强筋条34由螺旋缠绕后两个相邻的连接条3813相粘接组成。
如图8、图9所示,所述直线形型材二38为双壁结构,所述直线形型材二 38包括外壁二382以及叠加固定连接于外壁二内表面上的内壁二383,所述外层1、内层2和外壁二382为聚乙烯层或聚丙烯层,所述内壁二383采用弯曲弹性模量大于2500Mpa的改性聚乙烯层或改性聚丙烯层,所述内壁二383的维卡软化温度比外壁二382、外层1和内层2均高20℃以上。
表1:本实用新型具有支撑加强筋结构的螺旋波纹管和现有的管材的主要性能对比表
从表1中可以看出,本实用新型的波纹管,环刚度、冲击性能、环柔性和拉伸强度、剥离强度及管材重量明显优于现有的管材。
上述具体实施方式只是对本实用新型的技术方案进行详细解释,本实用新型并不只仅仅局限于上述实施例,凡是依据本实用新型原理的任何改进或替换,均应在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种具有支撑加强筋结构的螺旋波纹管,其特征在于:该波纹管包括外层(1)、内层(2)以及设置于外层(1)和内层(2)之间的支撑层(3),所述外层(1)和支撑层(3)共同组成波峰结构和波谷结构相间且沿波纹管轴向方向呈螺旋分布设置的形状,所述内层(2)为圆筒形,所述波峰结构包括外层波峰(11)、贴设固定连接于外层波峰(11)内表面的支撑层大波峰(31)以及套设于支撑层大波峰(31)内的支撑层小波峰(32),所述支撑层大波峰(31)内表面和支撑层小波峰(32)外表面之间留有间隙,所述波峰结构还包括连接于支撑层大波峰(31)顶点和支撑层小波峰(32)顶点之间且位于支撑层大波峰(31)内表面和支撑层小波峰(32)外表面之间的间隙内的加强筋条(34),所述波谷结构的内表面和内层(2)的外表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的具有支撑加强筋结构的螺旋波纹管,其特征在于:所述内层(2)采用长条形片状料坯螺旋缠绕成圆筒形,长条形片状料坯相邻边的重叠部分相互熔融粘接在一起。
3.根据权利要求1或2所述的具有支撑加强筋结构的螺旋波纹管,其特征在于:所述波谷结构包括外层波谷(12),所述外层波谷(12)的内表面和内层(2)的外表面固定连接;所述内层(2)外表面与外层波峰(11)内表面之间围成一个螺旋状空腔;所述波峰结构还包括分别连接于支撑层大波峰(31)和支撑层小波峰(32)底端两侧之间的连接壁(33),所述连接壁(33)的内表面和内层(2)的外表面固定连接,所述支撑层大波峰(31)、支撑层小波峰(32)、连接壁(33)和加强筋条(34)均位于螺旋状空腔内。
4.根据权利要求3所述的具有支撑加强筋结构的螺旋波纹管,其特征在于:所述支撑层(3)采用直线形型材一(35)在内层(2)外表面螺旋缠绕而成,所述直线形型材一(35)为双壁结构,所述直线形型材一(35)包括内壁一(351)以及叠加固定连接于内壁一(351)外表面的外壁一(352),所述内壁一(351)的截面由一个内壁大波峰(3511)、一个内壁小波峰(3512)以及两个分别连接于内壁大波峰(3511)和内壁小波峰(3512)底端两侧之间的内壁连接壁(3513)组成,所述加强筋条(34)为连接于内壁大波峰(3511)和内壁小波峰(3512)顶点之间的一字型连接壁,所述外壁一(352)的截面由一个外壁大波峰(3521)、一个外壁小波峰(3522)以及两个分别连接于外壁大波峰(3521)和外壁小波峰(3522)底端两侧之间的外壁连接壁(3523)组成。
5.根据权利要求1或2所述的具有支撑加强筋结构的螺旋波纹管,其特征在于:所述波谷结构包括外层波谷(12)、连接于两个相邻支撑层大波峰(31)之间的支撑层小波谷(36)以及连接于两个相邻支撑层小波峰(32)之间的支撑层大波谷(37),所述外层波谷(12)内表面和支撑层小波谷(36)外表面固定连接,所述支撑层小波谷(36)内表面和支撑层大波谷(37)外表面固定连接,所述支撑层大波谷(37)内表面和内层(2)外表面固定连接。
6.根据权利要求5所述的具有支撑加强筋结构的螺旋波纹管,其特征在于:所述支撑层(3)采用直线形型材二(38)在内层(2)外表面螺旋缠绕而成,所述直线形型材二(38)的截面由一个波谷结构和两个分别连接于波谷结构两侧且相互对称的半边波峰结构(381)组成,所述半边波峰结构(381)包括半边大波峰(3811)、半边小波峰(3812)和连接于半边大波峰(3811)和半边小波峰(3812)顶点之间的连接条(3813)组成,所述加强筋条(34)由螺旋缠绕后两个相邻的连接条(3813)相粘接组成。
7.根据权利要求6所述的具有支撑加强筋结构的螺旋波纹管,其特征在于:所述直线形型材二(38)为双壁结构,所述直线形型材二(38)包括外壁二(382)以及叠加固定连接于外壁二内表面上的内壁二(383)。
8.根据权利要求7所述的具有支撑加强筋结构的螺旋波纹管,其特征在于:所述外层(1)、内层(2)和外壁二(382)为聚乙烯层或聚丙烯层,所述内壁二(383)采用弯曲弹性模量大于2500Mpa的改性聚乙烯层或改性聚丙烯层,所述内壁二(383)的维卡软化温度比外壁二(382)、外层(1)和内层(2)均高20℃以上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721668243.8U CN207961777U (zh) | 2017-12-04 | 2017-12-04 | 具有支撑加强筋结构的螺旋波纹管 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721668243.8U CN207961777U (zh) | 2017-12-04 | 2017-12-04 | 具有支撑加强筋结构的螺旋波纹管 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207961777U true CN207961777U (zh) | 2018-10-12 |
Family
ID=63728782
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721668243.8U Active CN207961777U (zh) | 2017-12-04 | 2017-12-04 | 具有支撑加强筋结构的螺旋波纹管 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207961777U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107830269A (zh) * | 2017-12-04 | 2018-03-23 | 萍乡市大地新材料科技有限公司 | 具有支撑加强筋结构的螺旋波纹管及其制造方法 |
CN110094581A (zh) * | 2019-03-14 | 2019-08-06 | 江西强发科技有限公司 | 一种hdpe螺旋波纹管及制造方法 |
-
2017
- 2017-12-04 CN CN201721668243.8U patent/CN207961777U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107830269A (zh) * | 2017-12-04 | 2018-03-23 | 萍乡市大地新材料科技有限公司 | 具有支撑加强筋结构的螺旋波纹管及其制造方法 |
CN110094581A (zh) * | 2019-03-14 | 2019-08-06 | 江西强发科技有限公司 | 一种hdpe螺旋波纹管及制造方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202612894U (zh) | Hdpe双壁缠绕波纹管 | |
CN107191693B (zh) | 螺旋双峰结构波纹管及其制造方法 | |
CN107830269A (zh) | 具有支撑加强筋结构的螺旋波纹管及其制造方法 | |
CN207961777U (zh) | 具有支撑加强筋结构的螺旋波纹管 | |
CN203517041U (zh) | 增强型双壁波纹管材 | |
CN205048015U (zh) | 高分子量聚乙烯钢骨架复合管及其复合设备 | |
CN207961768U (zh) | 带两条垂直支撑筋的螺旋波纹管 | |
CN208311683U (zh) | 增强型多层双壁波纹管 | |
CN207034433U (zh) | 螺旋双峰结构波纹管 | |
CN102620090A (zh) | 钢塑玻纤三层复合管的连接结构及其连接方法 | |
CN210686049U (zh) | 一种承接稳固的逃生管道 | |
CN208845884U (zh) | 一种抗弯抗压的保温ppr管 | |
CN109140059B (zh) | 中空壁管材及其制造方法 | |
CN208967262U (zh) | 一种粘接式柔性复合管 | |
CN208886148U (zh) | 带凹槽和垂直增强筋的螺旋波纹管 | |
CN207961769U (zh) | 带y形支撑筋的螺旋波纹管 | |
CN208221800U (zh) | 螺纹钢筋增强聚丙烯波纹管 | |
CN106051325B (zh) | 整体钢塑复合加筋管及其加工方法 | |
CN208982807U (zh) | 中空壁管材 | |
CN207715966U (zh) | 一种高温料仓膨胀节 | |
CN207599162U (zh) | 一种加筋增强型波纹管 | |
CN206221821U (zh) | 一种塑料螺旋波纹管 | |
CN205489409U (zh) | 一种改性氯化聚氯乙烯电缆保护双层波纹管 | |
CN218378073U (zh) | 一种内衬陶瓷外敷塑料且焊接合金管的碳钢管装配结构 | |
CN208058261U (zh) | 一种具有保温效果的pvdf管材 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |