CN203099188U - 一种rtp管防腐压接管件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种RTP管防腐压接管件，包括外套和芯管，所述外套套接在芯管的外侧；所述外套的外表面、芯管的内壁以及芯管与外套套接后所外露的外表面均设置有喷塑层。本实用新型实现全面的防腐蚀性，防腐能力强，密封性能好，成本低，使用寿命长，适用于各种管材的连接，尤其适合应用于较高温度流体的输送以及高压注水等应用场合。

Description

一种RTP管防腐压接管件

技术领域

本实用新型涉及管道连接技术领域，尤其涉及一种扣压式RTP管连接管件。

背景技术

增强热塑性塑料管（Rein-forced Thermoplastic Pipe，简称RTP管）通常主要由三层构成，即内、外塑料层以及设置在中间由增强材料复合而成的增强层。RTP管由于其承压能力高、同等管径性价比高、线膨胀系数小、柔性好等特点，应用领域不断扩大。目前已越来越多地应用于温泉输水、高压注水等行业，由于应用场合的特殊性，因而对其配套管件的要求往往比普通管件更高，其中，如何提高管件防腐性能以及降低成本是此类管件使用的关键所在。

现有技术对于增强热塑性复合管之间的连接，通常是采用增强电熔套筒或扣压式管件进行的。电熔套筒本身靠塑料的粘接来形成连接和密封，存在强度较低、施工影响大等缺点，一般应用于温泉输水等中低压场合，而鲜用于高压注水用增强管之间的连接。与电熔套筒相比，扣压式管件是对管材的外表面进行挤压并形成密封，这种连接方式可靠性好，能够对端面形成较好的密封，承压能力高，且施工对连接强度影响小，因而应用范围较广。

目前，现有技术扣压式管件的防腐措施大多是采用衬塑的方式，如涂塑玛钢管件、衬塑玛钢管件，但这类管件一般不在较高温度下使用，且施工过程中，衬上去的塑料由于因为热物理性能的差异，导致随着时间的推移，粘接部分逐渐减少而难以使金属与塑料这两种材质合为一体，容易发生脱落现象，再加上塑料特有的蠕变特性，因此在热水输送和注水应用当中，现有技术扣压式管件的上述缺陷则更加明显。使得人们对其长期使用所产生的界面分离现象感到担忧，从而在一定程度上影响了衬塑钢管系统的使用。尤其是在流体高摩擦力条件下，内衬塑料管件更加难以胜任管道的连接。此外，现有技术也有采用全不锈钢的管件以及涂覆搪瓷的管件。但全不锈钢管件成本相当高，大部分只是应用于小管径的日常用水塑料管或不锈钢钢管的连接；而涂覆搪瓷的技术，由于搪瓷对使用过程中要求高的特点，因而仅限于承插管件、卡环式管件等的连接，无法用于扣压式管件的外套上，限制了该技术的进一步推广应用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种成本低、具有全面防腐蚀性、使用寿命长的RTP管防腐压接管件，以提高管件在较高温度流体的输送、高压注水等特殊应用场合的适用性。

本实用新型的目的通过以下技术方案予以实现：

本实用新型提供的一种RTP管防腐压接管件，包括外套和芯管，所述外套套接在芯管的外侧；所述外套的外表面、芯管的内壁以及芯管与外套套接后所外露的外表面均设置有喷塑层，以实现全面的防腐蚀性。

连接管材时，本实用新型芯管的插接端插入管材内，使管材的端口插接在芯管与外套之间的间隙内。为提高密封效果，本实用新型所述芯管其插接端的外侧面上设置有与外套的外端部对应的压接密封槽，用以在压接管道时在外套和芯管之间设置密封圈，从而与扣压咬合一起实现双重密封作用。

进一步地，本实用新型所述芯管其连接端的端面上设有端面密封槽。连接操作中，两个芯管的连接端面对接时，可在端面密封槽内设置密封片，从而进一步提高管件的密封性。

上述方案中，本实用新型所述芯管的外侧面上设有倒扣齿，所述外套的内壁上设有凹槽且与芯管的倒扣齿对应。这样，管件在压接后，外套产生缩径，芯管的倒扣齿将管材顶在外套凹槽里，从而形成有效的压接。

此外，本实用新型压接管件还包括连接法兰，用于将两个管件对接，所述连接法兰位于芯管的连接端，可以与芯管的连接端呈一体式，也可以是独立的连接法兰而扣接在芯管的连接端上。

本实用新型具有以下有益效果：

(1)在管件内外实现全面的防腐蚀性，防腐能力强，且管件成本低。

(2)连接紧密牢固、承压能力高，密封性能好，有效保护了管材端口，防止腐蚀渗透破坏。

(3)加工简单，安装方便，有效减少了安装时间，降低了劳动强度。

附图说明

下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步的详细描述：

图1是本实用新型实施例之一结构示意图；

图2是本实用新型实施例之二结构示意图。

图中：外套1，凹槽11，芯管2，插接端21，压接密封槽22，连接端23，端面密封槽24，倒扣齿25，连接法兰3，喷塑层4。

具体实施方式

实施例一：

图1所示为本实用新型一种RTP管防腐压接管件的实施例之一，包括外套1、芯管2、连接法兰3。

如图1所示，外套1套接在芯管2的外侧并通过螺纹或焊接的方式连接在一起。外套1的外表面、芯管2的内壁以及芯管2与外套1套接后所外露的外表面均设置有喷塑层4。

芯管2其插接端21的外侧面上设置有与外套1的外端部对应的压接密封槽22，用以在压接管道时在外套1和芯管2之间设置密封圈。芯管2其连接端23的端面上设有端面密封槽24，用以在两个芯管的连接端面对接时于两者之间设置密封片。

芯管2的外侧面上设有倒扣齿25，外套1的内壁上设有凹槽11且与芯管2的倒扣齿25对应。

连接法兰3位于芯管2的连接端23，且与芯管2的连接端23呈一体式。

连接管材时，在芯管2的压接密封槽22上设置密封圈，芯管2的插接端21插入管材内，使管材的端口插接在芯管2与外套1之间的间隙内。管件在压接后，外套1发生缩径，芯管2的倒扣齿25将管材顶在外套1的凹槽11里，从而对管材形成咬合而达到连接管材的目的。对接时，在芯管2的端面密封槽24内设置密封片，将两个管件的连接法兰3通过螺栓紧固连接在一起即可。

实施例二：

图2所示为本实用新型一种RTP管防腐压接管件的实施例之二，与实施例一不同之处在于：连接法兰3为独立式，并扣接在芯管2的连接端23上。

Claims (7)

1.一种RTP管防腐压接管件，包括外套(1)和芯管(2)，所述外套(1)套接在芯管(2)的外侧；其特征在于：所述外套(1)的外表面、芯管(2)的内壁以及芯管(2)与外套(1)套接后所外露的外表面均设置有喷塑层(4)。

2.根据权利要求1所述的RTP管防腐压接管件，其特征在于：所述芯管(2)其插接端(21)的外侧面上设置有与外套(1)的外端部对应的压接密封槽(22)。

3.根据权利要求1或2所述的RTP管防腐压接管件，其特征在于：所述芯管(2)其连接端(23)的端面上设有端面密封槽(24)。

4.根据权利要求1所述的RTP管防腐压接管件，其特征在于：所述芯管(2)的外侧面上设有倒扣齿(25)，所述外套(1)的内壁上设有凹槽(11)且与芯管(2)的倒扣齿(25)对应。

5.根据权利要求1所述的RTP管防腐压接管件，其特征在于：还包括连接法兰(3)，所述连接法兰(3)位于芯管(2)的连接端(23)。

6.根据权利要求5所述的RTP管防腐压接管件，其特征在于：所述连接法兰(3)与芯管(2)的连接端(23)呈一体式。

7.根据权利要求5所述的RTP管防腐压接管件，其特征在于：所述连接法兰(3)扣接在芯管(2)的连接端(23)上。

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