CN214192536U - 一种灌装输送检测装置 - Google Patents
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Abstract
一种灌装输送检测装置，包括灌装模块、称重模块、修正模块以及控制装置，所述灌装模块包括第一传送带、用于驱动第一传送带的第一电机以及用于进行灌装的滴液机构；所述称重模块包括第二传送带、用于驱动第二传送带的第二电机、置于第二传送带下方的称重传感器以及重量显示架，所述重量显示架垂直固定于称重模块一侧边，所述重量显示架上设有能够实时显示所称液体重量的显示屏；所述修正模块包括第三传送带、用于驱动第三传送带的第三电机以及用于进行重量修正的修正机构；所述控制装置为控制器。在进行灌装后能够第一时间对液体进行称重检查，对不合格产品及时进行修正，确保产品能够得到全检的同时并没有消耗更多额外时间，保障了产品的合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及饮料生产技术领域，具体涉及一种灌装输送检测装置。
背景技术
灌装是饮料生产的关键工序，将生产调制好的饮料暂存在暂存罐内，经灌装机按照设置好的灌装量，将饮料灌装进瓶子或者罐子内，而灌装机在灌装时，需经过泵和阀门以及管路的配合作用，进行将饮料装进瓶子或者停止。在灌装过程中，常常由于管路与泵或者阀门的配合漏气，导致灌装量不够，或者在灌装量达标后，在泵停止时，由于泵的惯性，还在继续往瓶内加液，使得灌装量超标。不论是量少还是量多，都是不合格产品，都需要进行人工返工操作，将不达标产品重新进行灌装，才能进行下一步的封装操作，这就带来成本的增加和生产进度的滞后，给企业造成负担。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述问题，提供了一种灌装输送检测装置，使得在灌装后的液体量经检测达标后再进行下一步的封装，确保了生产效率，即使是不合格产品，在进行返工操作时，不需要人为进行操作，均可在自动化环境下进行，整个流程无人为干预，保障了生产环境的清洁。
本实用新型采用如下技术方案：
一种灌装输送检测装置，包括灌装模块、称重模块、修正模块以及控制装置，所述灌装模块包括第一传送带、用于驱动第一传送带的第一电机，以及用于进行灌装的滴液机构；所述称重模块包括第二传送带、用于驱动第二传送带的第二电机、置于第二传送带下方的称重传感器以及重量显示架，所述重量显示架垂直固定于称重模块一侧边，所述重量显示架上设有能够实时显示所称液体重量的显示屏；所述修正模块包括第三传送带、用于驱动第三传送带的第三电机，以及用于进行重量修正的修正机构；所述控制装置为控制器，所述第一电机、第二电机以及第三电机与控制器电连接，控制第一电机、第二电机以及第三电机的启动与停止。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制器为PLC控制器。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述称重传感器与控制器电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述显示屏能进行不同颜色的显示指示。
本实用新型的有益效果是：在进行灌装后能够第一时间对液体进行称重检查，对不合格产品能够及时进行修正，相对于人为手动将不合格产品取下重新进行灌装，在确保产品能够得到全检的同时并没有消耗更多额外时间。不需进行返工操作，保障了产品的合格率。
附图说明
图1为本实用新型一种灌装输送检测装置结构示意图；
图中符号说明：
1：灌装模块，2：称重模块，3：修正模块，4：控制装置，5：第一传送带，6：第一电机，7：滴液机构，8：第二传送带，9：第二电机，10：称重传感器，11：重量显示架，12：显示屏，13：第三传送带，14：第三电机，15：修正机构，16： PLC控制器。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型行进一步详细说明。
如图1所示，一种灌装输送检测装置，包括灌装模块1、称重模块2、修正模块3以及控制装置4，所述灌装模块包括第一传送带5、用于驱动第一传送带 5的第一电机6，以及用于进行灌装的滴液机构7；所述称重模块2包括第二传送带8、用于驱动第二传送带8的第二电机9、置于第二传送带8下方的称重传感器10以及重量显示架11，所述重量显示架11垂直固定于称重模块一侧边，所述重量显示架11上设有能够实时显示所称液体重量的显示屏12，所述显示屏 12能进行不同颜色的显示指示，若所称重量在正常范围内则显示绿色，若低于标准值则显示黄色，若高于标准值则显示红色，可通过指示的颜色第一时间判断合格、偏少或是偏多。所述修正模块3包括第三传送带13、用于驱动第三传送带13的第三电机14，以及用于进行重量修正的修正机构15；所述控制装置4 为控制器，所述控制器为PLC控制器16，所述称重传感器10与控制器电连接；所述第一电机6、第二电机9以及第三电机14与控制器电连接，控制所述第一电机6、第二电机9以及第三电机14的启动与停止。
具体的，PLC控制器设置有重量的上下阈值，当PLC控制器接收到的重量信号在阈值范围内，修正机构不做任何调节，第三电机持续启动确保液体进入下一步的封装操作；当PLC控制器接收到的重量信号小于下线阈值，则修正机构进行补液操作，补完液后启动第三电机进入下一步的封装操作；当PLC控制器接收到的重量信号大于上线阈值，则修正机构进行吸液操作，吸完液后启动第三电机进入下一步的封装操作；最终实现重量在合格范围内。
最后应说明的是：这些实施方式仅用于说明本实用新型而不限制本实用新型的范围。此外，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (4)
1.一种灌装输送检测装置，包括灌装模块(1)、称重模块(2)、修正模块(3)以及控制装置(4)，其特征在于：所述灌装模块(1)包括第一传送带(5)、用于驱动第一传送带(5)的第一电机(6)，以及用于进行灌装的滴液机构(7)；所述称重模块(2)包括第二传送带(8)、用于驱动第二传送带(8)的第二电机(9)、置于第二传送带(8)下方的称重传感器(10)以及重量显示架(11)，所述重量显示架(11)垂直固定于称重模块一侧边，所述重量显示架(11)上设有能够实时显示所称液体重量的显示屏(12)；所述修正模块(3)包括第三传送带(13)、用于驱动第三传送带(13)的第三电机(14)，以及用于进行重量修正的修正机构(15)；所述控制装置(4)为控制器，所述第一电机(6)、第二电机(9)以及第三电机(14)与控制器电连接，控制第一电机(6)、第二电机(9)以及第三电机(14)的启动与停止。
2.根据权利要求1所述的一种灌装输送检测装置，其特征在于：所述控制器为PLC控制器(16)。
3.根据权利要求2所述的一种灌装输送检测装置，其特征在于：所述称重传感器(10)与PLC控制器(16)电连接。
4.根据权利要求1所述的一种灌装输送检测装置，其特征在于：所述显示屏(12)能进行不同颜色的显示指示。
Priority Applications (1)
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| CN202021825483.6U CN214192536U (zh) | 2020-08-27 | 2020-08-27 | 一种灌装输送检测装置 |
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| CN202021825483.6U CN214192536U (zh) | 2020-08-27 | 2020-08-27 | 一种灌装输送检测装置 |
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| CN202021825483.6U Active CN214192536U (zh) | 2020-08-27 | 2020-08-27 | 一种灌装输送检测装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN214192536U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114589075A (zh) * | 2022-01-20 | 2022-06-07 | 杭州吉众机电股份有限公司 | 一种产品表面喷涂处理工艺 |
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2020
- 2020-08-27 CN CN202021825483.6U patent/CN214192536U/zh active Active
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| CN114589075A (zh) * | 2022-01-20 | 2022-06-07 | 杭州吉众机电股份有限公司 | 一种产品表面喷涂处理工艺 |
| CN114589075B (zh) * | 2022-01-20 | 2023-10-03 | 杭州吉众机电股份有限公司 | 一种产品表面喷涂处理工艺 |
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