CN112209330A - 一种新型酱香型白酒灌装存储装置及其使用方法 - Google Patents

一种新型酱香型白酒灌装存储装置及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种新型酱香型白酒灌装存储装置及其使用方法，进液管和出液管的一端分别与罐体相连通，进液管上设置有管道过滤器、进液阀门和进液电磁流量计，出液管上设置有出液阀门和出液电磁流量计，液位显示器包括液位刻度板和液位显示管，液位显示管是与罐体形成连通的透明管，液位刻度板沿竖向设置于液位显示管的一侧以读取液位显示管内的液位，控制台包括液位超标报警灯、液位数显示板、液位不足报警灯和控制单元，所述进液电磁流量计、出液电磁流量计、液位超标报警灯、液位数显示板和液位不足报警灯均分别与控制单元相连。以实现自动过滤、自动计量、自动报警等功能，提高酱香型白酒企业包装生产效率。属于酿造技术领域。

Description

一种新型酱香型白酒灌装存储装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及一种新型酱香型白酒灌装存储装置及其使用方法，属于酿造技术领域。
背景技术
随着工业自动化的快速发展，各酱香型白酒企业均在提高企业品牌效应的同时不断地提高其酿造过程的智能化及包装过程的机械化，以此来提高生产效率。酱香酒灌装存储装置的好坏往往直接关系着酱香型白酒企业产品的质量和生产效率。目前，绝大多数酱香型白酒企业仍采用传统的灌装存储装置，各环节均需要人工参与，从而导致包装生产线的整个环节自动化水平较低，且受个人经验影响，存在一定的偏差及一定的局限性。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种新型酱香型白酒灌装存储装置及其使用方法，以实现自动过滤、自动计量、自动报警等，提高酱香型白酒企业包装生产效率。
为解决上述问题，拟采用这样一种新型酱香型白酒灌装存储装置，包括进液管、罐体、液位显示器、控制台和出液管，进液管和出液管的一端分别与罐体相连通，进液管上设置有管道过滤器、进液阀门和进液电磁流量计，出液管上设置有出液阀门和出液电磁流量计，液位显示器包括液位刻度板和液位显示管，液位显示管是与罐体形成连通器的透明管，液位刻度板沿竖向设置于液位显示管的一侧以读取液位显示管内的液位，控制台包括液位超标报警灯、液位数显示板、液位不足报警灯和控制单元，所述进液电磁流量计、出液电磁流量计、液位超标报警灯、液位数显示板和液位不足报警灯均分别与控制单元相连。
工作时，装于运输车内的成品待灌装包装的酱香型白酒通过管道与进液管相连接，并通过进液管将成品酱香型白酒输入罐体内；在进行灌装包装工作时，将出液管与灌装机相连，并通过出液管将罐体内的成品酱香型白酒输入灌装机内；其中进液阀门和出液阀门起成品酱香型白酒进出口的开关作用；进液电磁流量计和出液电磁流量计能得到整个存储装置实时的进出液口流量，并将实时的进液流量qv进和qv出由数据接线传输给控制单元，控制单元通过公式V＝V初+∫t(qv进-qv出)dt(式中：V为罐内成品酒总体积；V初为罐内成品酒初始体积；qv进为进液流量；qv出为出液流量)能计算得到罐体内成品酒的实时体积，并将实时体积V通过液位数显示板进行显示，当罐体内的成品酒总体积V大于罐体的额定存储量的90％时液位超标报警灯亮起进行报警，提示不能再往罐体装酒；而当罐体内的成品酒总体积V小于罐体的额定存储量的10％时液位超标报警灯亮起进行报警，提示罐体内酒量不足需补充加酒或停止灌装；液位显示管为透明玻璃管，底部与罐体底部相连，在液位显示管上安装有液位刻度板，能通过液位刻度板实时显示罐体内的液位高度，与控制台配合使用防止不能及时发现液位超标或不足时影响运输车装酒和出酒灌装工作，同时，两种方式同时监测也能避免一方发生故障时，另一方式能起到提醒和警示的作用，双重保障。
与现有技术相比，本发明通过进液电磁流量计和出液电磁流量计实时监控液体流量，并通过控制单元计算罐体内液体量，实现自动计量，同时，进液时自动过滤，并在液位达到设定值时自动报警，有效提高白酒企业自动化水平，提高酱香型白酒企业包装生产效率，对于酿酒企业而言使用价值极大，适宜推广。
附图说明
图1是本发明的立体图；
图2是本发明的主视结构示意图
图3是控制原理图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步的详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例
参照图1至图3，本实施例提供一种新型酱香型白酒灌装存储装置，包括进液管1、罐体2、液位显示器3、控制台4和出液管5，进液管1和出液管5的一端分别与罐体2相连通，罐体2的下方设置有用于支撑罐体2的支架201，进液管1上设置有管道过滤器101、进液阀门102和进液电磁流量计103，出液管5上设置有出液阀门501和出液电磁流量计502，液位显示器3包括液位刻度板301和液位显示管302，液位显示管302是与罐体2形成连通器的透明管，液位刻度板301沿竖向设置于液位显示管302的一侧以读取液位显示管302内的液位，控制台4包括液位超标报警灯401、液位数显示板402、液位不足报警灯403和控制单元404，所述进液电磁流量计103、出液电磁流量计502、液位超标报警灯401、液位数显示板402和液位不足报警灯403均分别与控制单元404相连。
工作时，装于运输车内的成品待灌装包装的酱香型白酒通过管道与进液管1相连接，并通过进液管1将成品酱香型白酒输入罐体2内；在进行灌装包装工作时，将出液管5与灌装机相连，并通过出液管5将罐体2内的成品酱香型白酒输入灌装机内；其中进液阀门102和出液阀门501起成品酱香型白酒进出口的开关作用；进液电磁流量计103和出液电磁流量计502能得到整个存储装置实时的进出液口流量，并将实时的进液流量qv进和qv出由数据接线传输给控制单元404，控制单元404通过公式V＝V初+∫t(qv进-qv出)dt(式中：V为罐内成品酒总体积；V初为罐内成品酒初始体积；qv进为进液流量；qv出为出液流量)能计算得到罐体2内成品酒的实时体积，并将实时体积V通过液位数显示板402进行显示，当罐体2内的成品酒总体积V大于罐体2的额定存储量的90％时液位超标报警灯401亮起进行报警，提示不能再往罐体2装酒；而当罐体2内的成品酒总体积V小于罐体2的额定存储量的10％时液位超标报警灯401亮起进行报警，提示罐体2内酒量不足需补充加酒或停止灌装；液位显示管302为透明玻璃管，底部与罐体2底部相连，在液位显示管302上安装有液位刻度板301，能通过液位刻度板301实时显示罐体2内的液位高度，与控制台4配合使用防止不能及时发现液位超标或不足时影响运输车装酒和出酒灌装工作。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种新型酱香型白酒灌装存储装置，其特征在于：包括进液管(1)、罐体(2)、液位显示器(3)、控制台(4)和出液管(5)，进液管(1)和出液管(5)的一端分别与罐体(2)相连通，进液管(1)上设置有管道过滤器(101)、进液阀门(102)和进液电磁流量计(103)，出液管(5)上设置有出液阀门(501)和出液电磁流量计(502)，液位显示器(3)包括液位刻度板(301)和液位显示管(302)，液位显示管(302)是与罐体(2)形成连通器的透明管，液位刻度板(301)沿竖向设置于液位显示管(302)的一侧以读取液位显示管(302)内的液位，控制台(4)包括液位超标报警灯(401)、液位数显示板(402)、液位不足报警灯(403)和控制单元(404)，所述进液电磁流量计(103)、出液电磁流量计(502)、液位超标报警灯(401)、液位数显示板(402)和液位不足报警灯(403)均分别与控制单元(404)相连。
2.权利要求1所述酱香型白酒灌装存储装置的使用方法，其特征在于，具体方法如下：工作时，装于运输车内的成品待灌装包装的酱香型白酒通过管道与进液管(1)相连接，并通过进液管(1)将成品酱香型白酒输入罐体(2)内；在进行灌装包装工作时，将出液管(5)与灌装机相连，并通过出液管(5)将罐体(2)内的成品酱香型白酒输入灌装机内；工作过程中进液电磁流量计(103)和出液电磁流量计(502)能得到整个存储装置实时的进出液口流量，并将实时的进液流量qv进和qv出由数据接线传输给控制单元(404)，控制单元(404)通过公式V＝V初+∫t(qv进-qv出)dt计算得到罐体(2)内成品酒的实时体积，式中：V为罐内成品酒总体积；V初为罐内成品酒初始体积；qv进为进液流量；qv出为出液流量，并将实时体积V通过液位数显示板(402)进行显示，当罐体(2)内的成品酒总体积V大于罐体(2)的额定存储量的90％时液位超标报警灯(401)亮起进行报警，提示不能再往罐体(2)装酒；而当罐体(2)内的成品酒总体积V小于罐体(2)的额定存储量的10％时液位超标报警灯(401)亮起进行报警，提示罐体(2)内酒量不足需补充加酒或停止灌装；液位显示管(302)通过液位刻度板(301)实时显示罐体(2)内的液位高度。
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