CN204535796U - 一种抽真空锁水设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种抽真空锁水设备，属于作业领域。它解决了现有水表锁水存在效率低及存在锁水后水表内存有气泡等技术问题。本抽真空锁水设备包括基座以及固定在基座上的水箱、真空泵和保压罐，真空泵的进气口通过管路一与保压罐连接，水箱和保压罐之间通过管路二连通，管路二上设有能打开或者截断管路二的阀门一，水箱上开有回气口，回气口处设有能打开或者关闭回气口的阀门二。本实用新型具有能同时大批量的对水表进行锁水作业，能将水表内的空气抽干，使得水表锁水质量稳定的优点。

Description

一种抽真空锁水设备

技术领域

本实用新型属于作业领域，涉及一种抽真空锁水设备。

背景技术

水表是测量水流量的仪表。大多是水的累计流量测量。一般分为容积式水表和速度式水表两类。前者的准确度较后者为高，但对水质要求高，水中含杂质时易被堵塞。记录自来水用水量的仪表，装在水管上，当用户放水时，表上指针或字轮转动指出通过的水量。

水表在装配完成后需要往水表内锁水，使得水表内充满水，其要求时水表内不能存在气泡。目前该工序主要通过以下步骤完成：水表在装配后先不将玻璃盖装配上去，通过水管往水表内锁水，在水表内灌满水后再将玻璃盖装配上去。通过上述方法存在以下问题：1、该方法锁水效率低，操作时只能一个水表一个水表进行灌装，在大批量生产时需要大量人力进行操作，增加了生产成本；2、该方法容易在水表内存在气泡，在装配玻璃盖的时候容易将气泡留在水表内，气泡的存在会导致水表无法准确的记录流量。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种抽真空锁水设备，本实用新型解决的技术问题是能大批量的、稳定的给水表锁水。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种抽真空锁水设备，其特征在于，包括基座以及固定在基座上的水箱、真空泵和保压罐，所述真空泵的进气口通过管路一与保压罐连接，所述水箱和保压罐之间通过管路二连通，所述管路二上设有能打开或者截断管路二的阀门一，所述水箱上开有回气口，回气口处设有能打开或者关闭回气口的阀门二。

具体工作原理如下：水箱内灌有水，将需要锁水的水表放入水箱内，水表需要完全位于水下，将水箱密封后启动真空泵，真空泵将水箱内的空气抽出使得水箱内形成负压，此时水表内存在的空气也会别抽出，保持水箱内负压一段时间后，打开阀门二使得空气从新进入水箱内使水箱内的气压恢复到正常大气压，由于水表位于水下，因此水就会被灌入没有空气的水表内，使得水表内充满水且不会存在气泡。

水箱内一次可以摆放若干个水表，具体摆放的数量由水箱的大小决定，因此能大批量对水表进行锁水，且保证每个水表在锁水后均不存在气泡；真空泵和水箱之间设置保压罐，在抽真空时阀门一打开，水箱内的空气经保压罐再被真空泵抽出，保压罐内的负压值和水箱内的负压值相同，保压罐和水箱均分别设有压力传感器，压力传感器与外设的显示器连接现实压力值，可方便工作人员的实时监测，通过设置保压罐使得水箱在抽真空时能始终保持在负压状态，也就使得水表内的气体能排干净，保证每个水表在锁水后都不存在气泡，实现稳定的给水表锁水；在打开阀门二前先将阀门一关闭，切断保压罐和水箱之间的连通，在水箱恢复大气压后保压罐任然保持负压，在进入下一批水表锁水时，打开阀门一，水箱内的空气直接有一部分进入保压罐内，使得水箱内的气压瞬间就降低了，大大缩减了水箱内再次形成负压的时间，减少了抽真空所需要的时间，提高了生产效率。

在上述的抽真空锁水设备中，所述水箱包括箱体和能将箱体密封的箱盖，所述箱盖铰接在箱体上，所述回气口开设在箱盖上，所述管路二与水箱的箱体连通，管路二与箱体连接处靠近箱体的开口端。回气口的设置和管路二的连接位置能增加箱体的载水量，在不影响进气和抽气的情况下增加一次锁水时水表的数量，提高效率。

在上述的抽真空锁水设备中，所述箱体的侧板外侧上均固定有加强条，所述加强条位于箱体的侧板中部，每个相邻侧板上的加强条相互固定。箱体内在形成负压时会受到大气压的挤压，尤其是箱体的侧板受到的压力最大，因此通过加强条能防止箱体的侧板的凹陷，保证箱体的强度，加强条之间首尾相连进一步增加了加强条的强度，也就是进一步增加了箱体的强度。

在上述的抽真空锁水设备中，所述箱体的底板的内侧面上固定有若干凸条。箱体内在形成负压时会受到大气压的挤压，箱体的底板也会收到大气压的挤压，凸条能增加箱体的底板的强度；灌入水表内的水要保持纯净，在多次灌装后箱体内的水可能会存在杂质，杂质会沉至箱体的底板上，在锁水时水表位于凸条上，不与箱体的底板接触，在锁水时杂质就不会进入水表内，保证水表锁水质量的稳定。

在上述的抽真空锁水设备中，所述箱盖的外侧面上固定有至少两条交叉的加强筋，加强筋之间的交叉处位于箱盖的中心。该结构能增加箱盖的强度，特别是箱盖中心部位的强度，防止箱盖受到大气压的挤压出现变形。

在上述的抽真空锁水设备中，所述箱盖的内侧面上固定有挡板，所述挡板与箱盖的内侧面之间具有间隙，所述挡板与回气口对齐设置。水箱内负压时打开阀门二，从阀门二进入箱体内的气流会非常猛烈，气流会将水面吹凹下去导致水表露出水面，水表存在进入气体的风险，通过挡板能防止气流直接吹向水面，防止水表露出水面，保证水表锁水质量的稳定。

在上述的抽真空锁水设备中，所述箱体上还开有进水口和出水口，所述进水口设置在箱体的侧板上靠近底板的位置，所述进水口通过管路三连接并通过阀门三控制管路三的打开或者截断，所述出水口设置在箱体的底板上，所述出水口通过管路四连接并通过阀门四控制管路四的打开或者截断。可通过管路三自动放水进入箱体补充灌装所需要的水，也可通过管路四自动将水排出箱体，以便清洗箱体，使灌装所需的水保持纯净，方便了罐装所需水的添加和排放。

与现有技术相比，本抽真空锁水设备具有能同时大批量的对水表进行锁水作业，能将水表内的空气抽干，使得水表锁水质量稳定的优点。

附图说明

图1是本抽真空锁水设备的位置关系示意图。

图2是本抽真空锁水设备中箱体的结构示意图。

图3是本抽真空锁水设备中箱盖的结构示意图。

图4是本抽真空锁水设备中箱盖另一个视角的结构示意图。

图中，1、基座；2、真空泵；21、管路一；3、保压罐；31、管路二；32、阀门一；4、水箱；41、箱体；42、侧板；421、加强条；43、底板；431、凸条；44、进水口；441、管路三；442、阀门三；45、管路四；451、阀门四；46、箱盖；461、回气口；462、通气筒；463、阀门二；464、加强筋；465、挡板；5、手动阀门；6、电磁阀。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

本实施例如图1至图4所示，抽真空锁水设备包括基座1以及固定在基座1上的水箱4、真空泵2和保压罐3，基座1的底部设有轮子，方便转移本抽真空锁水设备。

水箱4包括箱体41和能将箱体41密封的箱盖46，箱盖46铰接在箱体41上，箱体41和箱盖46之间设有气缸，气缸能在箱盖46打开或者关闭时定位箱盖46的位置。箱体41的侧板42外侧上均固定有加强条421，加强条421位于箱体41的侧板42中部，每个相邻侧板42上的加强条421相互固定。箱体41的底板43的内侧面上固定有若干凸条431。箱盖46上开有回气口461，箱盖46的外侧面上固定有至少两条交叉的加强筋464，加强筋464之间的交叉处位于箱盖46的中心，本实施例中加强筋464具有两条，两条加强筋464十字交叉设置；箱盖46的内侧面上固定有挡板465，挡板465与箱盖46的内侧面之间具有间隙，挡板465与回气口461对齐设置。水箱4的结构在其内形成负压时能防止箱体41和箱盖46发生变形，保证了水箱4的整体强度。

真空泵2的进气口通过管路一21与保压罐3连接，水箱4和保压罐3之间通过管路二31连通，管路二31与水箱4的箱体41连通，管路二31与箱体41连接处靠近箱体41的开口端。管路二31上设有能打开或者截断管路二31的阀门一32，阀门一32为手动阀门5或者电磁阀6或者手动阀门5和电磁阀6串联的组合，作为优选，本实施例中阀门一32为手动阀门5和电磁阀6串联的组合，在手动操作时电磁阀6始终保持常开状态，通过手动阀门5来控制管路二31的开关，在采用自动控制时手动阀门5保持常开状态，通过电磁阀6来控制管路二31的开关，该结构既能实现手动控制锁水的操作，也能实现自动控制锁水的操作。

箱盖46上位于回气口461处设有能打开或者关闭回气口461的阀门二463。箱盖46的外侧面上位于回气口461处固定有通气筒462，阀门二463固定在通气筒462上，阀门二463为手动阀门5或者电磁阀6或者并联设置的手动阀门5和电磁阀6的组合。本实施例中阀门二463为并联设置的手动阀门5和电磁阀6的组合，具体设置方式为手动阀门5设置在通气筒462的端部，通气筒462的侧部开有侧孔并连接有管道，电磁阀6设置在与侧孔连接的管道上，在手动操作时电磁阀6始终保持常闭状态，通过手动阀门5来控制回气口461开闭，在采用自动控制时手动阀门5保持常闭状态，通过电磁阀6来控制回气口461开闭，该结构既能实现手动控制锁水的操作，也能实现自动控制锁水的操作。

箱体41上还开有进水口44和出水口，进水口44设置在箱体41的侧板42上靠近底板43的位置，进水口44通过管路三441连接并通过阀门三442控制管路三441的打开或者截断，出水口设置在箱体41的底板43上，出水口通过管路四45连接并通过阀门四451控制管路四45的打开或者截断。阀门三442和阀门四451可以为手动阀门5或者电磁阀6手动阀门5和电磁阀6串联的组合，本实施例中阀门三442和阀门四451均采用电磁阀6。

抽真空锁水设备还包括控制器，真空泵2、阀门一32、阀门二463、阀门三442和阀门四451中采用的电磁阀6均与控制器连接，水箱4和保压罐3均设有压力传感器，压力传感器与控制器连接能将水箱4和保压罐3内的压力反馈给控制器，控制器能将所得的数据与预存的数据进行对比并判断，同时两个压力传感器还分别连接有显示器，显示器能现实压力值，方便工作人员随时查看水箱4和保压罐3的压力。

具体工作原理如下：水箱4内灌有水，将需要锁水的水表放入水箱4内，水表需要完全位于水下，将水箱4密封后启动真空泵2，真空泵2将水箱4内的空气抽出使得水箱4内形成负压，此时水表内存在的空气也会别抽出，保持水箱4内负压一段时间后，打开阀门二463使得空气从新进入水箱4内使水箱4内的气压恢复到正常大气压，由于水表位于水下，因此水就会被灌入没有空气的水表内，使得水表内充满水且不会存在气泡。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.一种抽真空锁水设备，其特征在于，包括基座(1)以及固定在基座(1)上的水箱(4)、真空泵(2)和保压罐(3)，所述真空泵(2)的进气口通过管路一(21)与保压罐(3)连接，所述水箱(4)和保压罐(3)之间通过管路二(31)连通，所述管路二(31)上设有能打开或者截断管路二(31)的阀门一(32)，所述水箱(4)上开有回气口(461)，回气口(461)处设有能打开或者关闭回气口(461)的阀门二(463)。

2.根据权利要求1所述的抽真空锁水设备，其特征在于，所述水箱(4)包括箱体(41)和能将箱体(41)密封的箱盖(46)，所述箱盖(46)铰接在箱体(41)上，所述回气口(461)开设在箱盖(46)上，所述管路二(31)与水箱(4)的箱体(41)连通，管路二(31)与箱体(41)连接处靠近箱体(41)的开口端。

3.根据权利要求2所述的抽真空锁水设备，其特征在于，所述箱体(41)的侧板(42)外侧上均固定有加强条(421)，所述加强条(421)位于箱体(41)的侧板(42)中部，每个相邻侧板(42)上的加强条(421)相互固定。

4.根据权利要求2所述的抽真空锁水设备，其特征在于，所述箱体(41)的底板(43)的内侧面上固定有若干凸条(431)。

5.根据权利要求2或3或4所述的抽真空锁水设备，其特征在于，所述箱盖(46)的外侧面上固定有至少两条交叉的加强筋(464)，加强筋(464)之间的交叉处位于箱盖(46)的中心。

6.根据权利要求2或3或4所述的抽真空锁水设备，其特征在于，所述箱盖(46)的内侧面上固定有挡板(465)，所述挡板(465)与箱盖(46)的内侧面之间具有间隙，所述挡板(465)与回气口(461)对齐设置。

7.根据权利要求2或3或4所述的抽真空锁水设备，其特征在于，所述箱体(41)上还开有进水口(44)和出水口，所述进水口(44)设置在箱体(41)的侧板(42)上靠近底板(43)的位置，所述进水口(44)通过管路三(441)连接并通过阀门三(442)控制管路三(441)的打开或者截断，所述出水口设置在箱体(41)的底板(43)上，所述出水口通过管路四(45)连接并通过阀门四(451)控制管路四(45)的打开或者截断。