CN205550205U - 混合气配制称重自动控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混合气配制称重自动控制装置，包括供气装置、真空泵、电子磅、汇流排、标准瓶、混合气瓶和自动控制柜，供气装置包括依次连接的低温液体贮槽、低温泵、加热器和进气阀，供气装置通过连接管与汇流排连接，连接管上设有电磁阀，汇流排分别与标准瓶、真空泵、混合气瓶相连接，标准瓶和混合气瓶下均设有电子磅，真空泵与汇流排相连的管道上设有抽空阀，电磁阀、进气阀、电子磅、低温泵、汇流排、真空泵、抽空阀均与自动控制柜连接。本实用新型具有性能优越配气精度高便于操作的优点，可适用于各种不同介质比例参数的混合气配制。

Description

混合气配制称重自动控制装置

技术领域

本实用新型涉及混合气体配置领域，具体涉及一种混合气配制称重自动控制装置。

背景技术

混合气的配制方法有分压法和称重法等等，由于称重法配制精度相对较高，并且能够适应批量生产要求，所以在配气操作上被普遍采用。但由于人的反应有其延迟性，所以在操作过程中会出现偏差，配制的混合气体比例就会存在一定的误差。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一套标准瓶称重自动控制装置，实现了在配气过程中各组份气体比例参数的自动控制，提高了产品精度。

为了达到以上目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种混合气配制称重自动控制装置，包括供气装置、真空泵、电子磅、汇流排、标准瓶、混合气瓶和自动控制柜，所述供气装置包括依次连接的低温液体贮槽、低温泵、加热器和进气阀，所述供气装置通过连接管与汇流排连接，所述连接管上设有电磁阀，所述汇流排分别与标准瓶、真空泵、混合气瓶相连接，所述标准瓶和混合气瓶下均设有电子磅，所述真空泵与汇流排相连的管道上设有抽空阀，所述电磁阀、进气阀、电子磅、低温泵、汇流排、真空泵、抽空阀均与所述自动控制柜连接。

作为优选，所述供气装置有多个。

作为优选，所述汇流排还设有放空阀。

作为优选，所述供气装置还包括纯化器。

作为优选，所述供气装置还包括压力计和安全阀。

作为优选，所述加热器为电加热器或空温式气化器。

作为优选，所述连接管上还设有压力计。

本实用新型取得的有益效果为：

本实用新型采用称重法进行混合气体的配置，通过自动控制柜根据电子磅的测量结果来控制电磁阀，从而精确的控制气体的进入量，具有性能优越配气精度高便于操作的优点，可适用于各种不同介质比例参数的混合气配制。

附图说明

图1、本实用新型的结构示意图。

附图标记列表：

1-供气装置；2-真空泵；3-电子磅；4-汇流排；5-标准瓶；6-混合气瓶；7-电磁阀；8-抽空阀；9-放空阀；10-低温液体贮槽；11-低温泵；12-加热器；13-纯化器；14-进气阀；15-安全阀；16-压力计。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

一种混合气配制称重自动控制装置，包括供气装置1、真空泵2、电子磅3、汇流排4、标准瓶5、混合气瓶6和自动控制柜，供气装置1包括依次连接的低温液体贮槽10、低温泵11、加热器12和进气阀14，供气装置1通过连接管与汇流排4连接，连接管上设有电磁阀7，汇流排4分别与标准瓶5、真空泵2、混合气瓶6相连接，标准瓶5和混合气瓶6下均设有电子磅3，真空泵2与汇流排4相连的管道上设有抽空阀8，电磁阀7、进气阀14、电子磅3、低温泵11、汇流排4、真空泵2、抽空阀8均与自动控制柜连接。

供气装置1可以有多个，实际生产中，可以根据配置的混合气体的组分数量来确定供气装置1的数量。

优选的，汇流排4还设有放空阀9。连接管上还设有压力计16。

对于一些需要进行提纯的气体，供气装置1还可以设置纯化器13，对气体提纯后再配置混合气体，保证产品的质量。供气装置1还包括压力计16和安全阀15，可以随时监控管道内的压力状况，压力过高时可打开安全阀15放气，防止压力过高导致爆炸等安全事故。

本实施例中的加热器12优选为电加热器12或空温式气化器。

本实用新型的工作原理如下：

混合气充装前，在汇流排4上安装好混合气瓶6，打开混合气瓶阀、汇流排的相应角阀、标准瓶阀，打开汇流排4放空阀9，排尽混合气瓶6和标准瓶5内的残余气体。余气排尽后关闭放空阀9，打开抽空阀8，开启真空泵2，对混合气瓶6、标准瓶5、汇流排4管道进行抽空置换，当混合气瓶6和标准瓶5内的状况符合混合气配制要求后关闭抽空阀8、混合气瓶阀和真空泵2，将标准瓶5下的称重电子磅3设定至零位，同时设定第一种组份的重量，打开该组份的进气阀14缓慢向瓶内进气，当标准瓶5内该组份气体重量达到时，电子磅3对电磁阀7输出电流信号，电磁阀7接收信号后动作关闭阀门切断气源。静置5分钟后设定第二种组份的重量，打开该组份的进气阀14向瓶内注入第二种组份的气体，同样，当该组份气体重量达到设定值时，电子磅3对电磁阀7输出电流信号，电磁阀7动作切断气源。同理设置第三种、第四种组份。

在混合气配制过程中，电磁阀7与低温泵11（或压缩机）联锁，当每一种组份达到设定值电磁阀7动作时，低温泵11（或压缩机）停止工作。

当该品种混合气配制结束经检测质量符合标准后，打开混合气瓶阀，标准瓶5内配置好的混合气体流入到混合气瓶6内，当混合气瓶6内的气体量达到要求时，关闭混合气瓶阀，打开放空阀9排尽管道内气体，缷下混合气瓶6送入成品区内，即可完成一次充装，若需进行下个批次的生产则重复上述操作过程。

该装置经过多次试验和比较，具有性能优越配气精度高便于操作的优点，可适用于各种不同介质比例参数的混合气配制。

该装置在使用时必须定时对电子磅3和电磁阀7校验维护。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种混合气配制称重自动控制装置，包括供气装置、真空泵、电子磅、汇流排、标准瓶、混合气瓶和自动控制柜，其特征在于，所述供气装置包括依次连接的低温液体贮槽、低温泵、加热器和进气阀，所述供气装置通过连接管与汇流排连接，所述连接管上设有电磁阀，所述汇流排分别与标准瓶、真空泵、混合气瓶相连接，所述标准瓶和混合气瓶下均设有电子磅，所述真空泵与汇流排相连的管道上设有抽空阀，所述电磁阀、进气阀、电子磅、低温泵、汇流排、真空泵、抽空阀均与所述自动控制柜连接。

2.如权利要求1所述的混合气配制称重自动控制装置，其特征在于，所述供气装置有多个。

3.如权利要求1所述的混合气配制称重自动控制装置，其特征在于，所述汇流排还设有放空阀。

4.如权利要求1所述的混合气配制称重自动控制装置，其特征在于，所述供气装置还包括纯化器。

5.如权利要求1所述的混合气配制称重自动控制装置，其特征在于，所述供气装置还包括压力计和安全阀。

6.如权利要求1所述的混合气配制称重自动控制装置，其特征在于，所述加热器为电加热器或空温式气化器。

7.如权利要求1所述的混合气配制称重自动控制装置，其特征在于，所述连接管上还设有压力计。