CN206557039U - 一种气体溶解度的测定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气体溶解度的测定装置，包括压力传感器、高压气瓶和测定箱，所述水泵的一侧安装有一根抽水管道，所述水泵的另一侧安装有一根进水管道，所述进水管道上设置有一个一号阀门，所述进水管道的一端还设置有一个液体计量装置，所述进气管道上安装有一个一号气体计量装置和一个二号阀门，所述气瓶箱内设置有一个高压气瓶，所述真空泵的一侧管道上设置有一个三号阀门和一个二号气体计量装置，且所述真空泵通过管道与测定箱连接。该气体溶解度的测定装置的测定箱为一个圆柱形密封结构，且为钢化玻璃制成，在真空情况下不容易发生变形，钢化玻璃便于直接观察内部情况和查看液体计量装置的读数，并且本装置结构较简单，生产成本低。

Description

一种气体溶解度的测定装置

技术领域

本实用新型涉及气体测定设备技术领域，具体为一种气体溶解度的测定装置。

背景技术

目前，广泛使用的测定溶解度的方法主要有平衡法和动态法。气体在液体中的溶解度（SGL）是化工过程中一个重要的参数，但是SGL的测定一直是困扰企业的技术难题。

目前测定SGL多比较理想的测定方法是恒定容积法：实验装置包括两个室平衡室和气体室，通常用水标定两室体积，忽略管路中的气体体积；平衡室溶液体积由进料量控制，平衡室剩余体积可以算出。

在吸收前后，测定气体变化量可知吸收气体量，根据实验条件，用适当的状态方程，可算出气体的量。根据气体压力的变化来算出气体在液体中的溶解度。

现有的气体溶解测定装置结构较复杂，生产难度较大，成本高，使用时所需要记录数据记录不方便，计算溶解度时较困难。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种气体溶解度的测定装置，以解决上述背景技术中提出的现有的气体溶解测定装置结构较复杂，生产难度较大，成本高，使用时所需要记录数据记录不方便，计算溶解度时较困难的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气体溶解度的测定装置，包括抽水管道、水泵、进水管道、一号阀门、液体计量装置、摄像头、压力传感器、进气管道、一号气体计量装置、二号阀门、高压气瓶、气瓶箱盖、气瓶箱、真空泵、三号阀门、二号气体计量装置、出水口和测定箱，所述水泵的一侧安装有一根抽水管道，所述水泵的另一侧安装有一根进水管道，所述进水管道上设置有一个一号阀门，所述进水管道的一端还设置有一个液体计量装置，所述测定箱的顶部安装有一个摄像头，所述测定箱的顶部还安装有一个压力传感器，所述测定箱的一侧底部设置有一个出水口，所述测定箱的一侧顶部设置有一根进气管道，所述进气管道上安装有一个一号气体计量装置和一个二号阀门，所述气瓶箱内设置有一个高压气瓶，所述气瓶箱上还设置有一个气瓶箱盖，所述进气管道的一端嵌入气瓶箱并与高压气瓶连接，所述真空泵的一侧管道上设置有一个三号阀门和一个二号气体计量装置，且所述真空泵通过管道与测定箱连接。

优选的，所述摄像头的外侧安装有一个玻璃罩。

优选的，所述测定箱为一个圆柱形密封结构，且为钢化玻璃制成。

优选的，所述液体计量装置安装在测定箱内侧的进水口处。

优选的，所述气瓶箱盖闭合锁紧后与气瓶箱组成一个密封结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该气体溶解度的测定装置的测定箱为一个圆柱形密封结构，且为钢化玻璃制成，在真空情况下不容易发生变形，钢化玻璃便于直接观察内部情况和查看液体计量装置的读数，内部还安装有一个摄像头，便于记录实验过程，摄像头的外侧安装有一个玻璃罩，避免气体对摄像头造成腐蚀，计量装置使记录数据更加方便，并且本装置结构较简单，生产成本低。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：抽水管道-1；水泵-2；进水管道-3；一号阀门-4；液体计量装置-5；摄像头-6；压力传感器-7；进气管道-8；一号气体计量装置-9；二号阀门-10；高压气瓶-11；气瓶箱盖-12；气瓶箱-13；真空泵-14；三号阀门-15；二号气体计量装置-16；出水口-17；测定箱-18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种气体溶解度的测定装置，包括抽水管道1、水泵2、进水管道3、一号阀门4、液体计量装置5、摄像头6、压力传感器7、进气管道8、一号气体计量装置9、二号阀门10、高压气瓶11、气瓶箱盖12、气瓶箱13、真空泵14、三号阀门15、二号气体计量装置16、出水口17和测定箱18，水泵2的一侧安装有一根抽水管道1，水泵2的另一侧安装有一根进水管道3，进水管道3上设置有一个一号阀门4，进水管道3的一端还设置有一个液体计量装置5，测定箱18的顶部安装有一个摄像头6，测定箱18的顶部还安装有一个压力传感器7，测定箱18的一侧底部设置有一个出水口17，测定箱18的一侧顶部设置有一根进气管道8，进气管道8上安装有一个一号气体计量装置9和一个二号阀门10，气瓶箱13内设置有一个高压气瓶11，气瓶箱13上还设置有一个气瓶箱盖12，进气管道8的一端嵌入气瓶箱13并与高压气瓶11连接，真空泵14的一侧管道上设置有一个三号阀门15和一个二号气体计量装置16，且真空泵14通过管道与测定箱18连接。

上述实施例中，具体的，摄像头6的外侧安装有一个玻璃罩，避免气体对摄像头6造成腐蚀；

上述实施例中，具体的，测定箱18为一个圆柱形密封结构，且为钢化玻璃制成，圆柱形结构稳定性好，在真空情况下不容易发生变形，钢化玻璃便于直接观察内部情况和查看液体计量装置5的读数；

上述实施例中，具体的，液体计量装置5安装在测定箱18内侧的进水口处，可以避免水泵2关闭后水回流造成液体计量装置5读数不准确；

上述实施例中，具体的，气瓶箱盖12闭合锁紧后与气瓶箱13组成一个密封结构，能够避免气体泄漏。

工作原理：先将一号阀门4开启，使用控制面板开启水泵2将液体注入测定箱18，注入到合适高度后关闭水泵2，关闭一号阀门4，记录下液体计量装置5的读数，然后将二号阀门10也关闭，三号阀门15开启，启动真空泵14将测定箱18内的空气抽空，抽空后关闭三号阀门15，然后关闭真空泵14，打开二号阀门10，高压气瓶11内的气体进入测定箱18，观察压力传感器7传递到显示器（图中未标注，该显示器与压力传感器7连接后可安装到任何工作人员方便使用的地点）的数据，当压强达到一定数据时工作人员关闭二号阀门10，记录下一号气体计量装置9的读数，等待气体与液体溶解完毕，溶解完成后开启真空泵14，打开三号阀门15，将测定箱18内的气体抽空，记录下二号气体计量装置16的读数，将一号气体计量装置9的读数减去二号气体计量装置16的读数在除以液体计量装置5的读数即可计算出气体溶解度，进而完成一系列的操作流程。

综上所述，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种气体溶解度的测定装置，包括抽水管道(1）、水泵(2）、进水管道(3）、一号阀门(4）、液体计量装置(5）、摄像头(6）、压力传感器(7）、进气管道(8）、一号气体计量装置(9）、二号阀门(10）、高压气瓶(11）、气瓶箱盖(12）、气瓶箱(13）、真空泵(14）、三号阀门(15）、二号气体计量装置(16）、出水口(17）和测定箱(18），其特征在于：所述水泵(2）的一侧安装有一根抽水管道(1），所述水泵(2）的另一侧安装有一根进水管道(3），所述进水管道(3）上设置有一个一号阀门(4），所述进水管道(3）的一端还设置有一个液体计量装置(5），所述测定箱(18）的顶部安装有一个摄像头(6），所述测定箱(18）的顶部还安装有一个压力传感器(7），所述测定箱(18）的一侧底部设置有一个出水口(17），所述测定箱(18）的一侧顶部设置有一根进气管道(8），所述进气管道(8）上安装有一个一号气体计量装置(9）和一个二号阀门(10），所述气瓶箱(13）内设置有一个高压气瓶(11），所述气瓶箱(13）上还设置有一个气瓶箱盖(12），所述进气管道(8）的一端嵌入气瓶箱(13）并与高压气瓶(11）连接，所述真空泵(14）的一侧管道上设置有一个三号阀门(15）和一个二号气体计量装置(16），且所述真空泵(14）通过管道与测定箱(18）连接。

2.根据权利要求1所述的一种气体溶解度的测定装置，其特征在于：所述摄像头(6）的外侧安装有一个玻璃罩。

3.根据权利要求1所述的一种气体溶解度的测定装置，其特征在于：所述测定箱(18）为一个圆柱形密封结构，且为钢化玻璃制成。

4.根据权利要求1所述的一种气体溶解度的测定装置，其特征在于：所述液体计量装置(5）安装在测定箱(18）内侧的进水口处。

5.根据权利要求1所述的一种气体溶解度的测定装置，其特征在于：所述气瓶箱盖(12）闭合锁紧后与气瓶箱(13）组成一个密封结构。