CN107505098A - 一种用于检测低温液体罐封闭性的装置及其操作方法 - Google Patents

一种用于检测低温液体罐封闭性的装置及其操作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107505098A
CN107505098A CN201710724862.2A CN201710724862A CN107505098A CN 107505098 A CN107505098 A CN 107505098A CN 201710724862 A CN201710724862 A CN 201710724862A CN 107505098 A CN107505098 A CN 107505098A
Authority
CN
China
Prior art keywords
liquid tank
temperature liquid
inner cylinder
low
vacuum
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201710724862.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107505098B (zh
Inventor
陆永平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhuhai Dalin Industrial Gases Co Ltd
Original Assignee
Zhuhai Dalin Industrial Gases Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhuhai Dalin Industrial Gases Co Ltd filed Critical Zhuhai Dalin Industrial Gases Co Ltd
Priority to CN201710724862.2A priority Critical patent/CN107505098B/zh
Publication of CN107505098A publication Critical patent/CN107505098A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107505098B publication Critical patent/CN107505098B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • G01M3/04—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point
    • G01M3/20—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using special tracer materials, e.g. dye, fluorescent material, radioactive material
    • G01M3/22—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using special tracer materials, e.g. dye, fluorescent material, radioactive material for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves; for welds; for containers, e.g. radiators
    • G01M3/226—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using special tracer materials, e.g. dye, fluorescent material, radioactive material for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves; for welds; for containers, e.g. radiators for containers, e.g. radiators
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • G01M3/26—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors
    • G01M3/32—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for containers, e.g. radiators
    • G01M3/3236—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for containers, e.g. radiators by monitoring the interior space of the containers
    • G01M3/3272—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for containers, e.g. radiators by monitoring the interior space of the containers for verifying the internal pressure of closed containers
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • G01M3/26—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors
    • G01M3/32—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for containers, e.g. radiators
    • G01M3/34—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for containers, e.g. radiators by testing the possibility of maintaining the vacuum in containers, e.g. in can-testing machines

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Examining Or Testing Airtightness (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Abstract

本发明公开了一种用于检测低温液体罐封闭性的装置及其操作方法，所述低温液体罐包括内筒、外筒以及两者之间形成的夹层，包括检测装置本体，所述检测装置本体包括与内筒管接的压力表以及可与夹层管接的抽真空组，所述抽真空组包括用于检测夹层真空度的真空计、与真空计出气端管接的真空泵、以及安装在真空泵出气端的氩含量检测仪，所述真空计与夹层之间还管接有夹套真空阀。该装置采用真空泵可以快速抽真空，在真空泵的输出端安装有氩含量检测仪，方便在内筒充入氩气后检测内筒是否泄漏，利用真空计和压力表可以快速检测外筒是否泄漏，该检测装置结构简单，制造成本低，检测低温液体罐封闭性效果明显。

Description

一种用于检测低温液体罐封闭性的装置及其操作方法
技术领域
本发明涉及低温液体罐技术领域，尤其涉及一种罐体封闭性检测的装置及其操作方法。
背景技术
在工业气体及天然气储存、运输过程中低温储罐或槽车是不可缺少的设备，按照国家相关标准及技术规范这类设备属于特种设备。这种设备具有双层结构，夹套采用多层包扎或填充珍珠岩粉后抽真空进行绝热保温。这类储罐在使用一段时间后由于种种原因出现结构破裂、损坏泄漏导致真空度消失从而失去保温功能。
查找泄露点位于哪层是维修过程的第一步。当泄漏量较大时可以通过洗洁液泡沫进行检测，当泄漏量微小时不能使用泡沫液检测，目前通常采用氦检漏仪检查，氦检漏的方法具有快速、准确的优势，但由于市场上氦气价格高，检测一个大容积的低温储罐需要消耗大量的氦气，由于不知道哪一层泄露，需要反复多次对内筒或夹层充入氦气，因此氦检测的成本比较高，同时在无法确定哪一层已经泄露之后，如果贸然将内筒和外筒进行分离维修，势必会增加维修费用。因此开发出一种低成本，操作方便，且能精确检测出低温液体罐哪层泄露的设备及其方法是很有必要的。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种结构简单、可以快速检测低温液体罐封闭性的装置，该装置通过检测氩含量以及对比夹层和内筒的压力值即可判定内外筒的泄露；本发明还提供了一种用于检测低温液体罐封闭性的装置操作方法，该方法操作简单，检测效果明显，检测过程中使用的氩气容易获得，价格实惠。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案为：
一种用于检测低温液体罐封闭性的装置，所述低温液体罐包括内筒、外筒以及两者之间形成的夹层，包括检测装置本体，所述检测装置本体包括与内筒管接的压力表以及可与夹层管接的抽真空组，所述抽真空组包括用于检测夹层真空度的真空计、与真空计出气端管接的真空泵、以及安装在真空泵出气端的氩含量检测仪，所述真空计与夹层之间还管接有夹套真空阀。
作为上述技术方案的改进，所述真空计为热偶真空计。
作为上述技术方案的改进，所述真空泵为旋片真空泵。
一种用于检测低温液体罐封闭性的装置操作方法，所述方法采用上述装置，该方法包括：
步骤1、通过内筒的进气阀给低温液体罐的内筒进行充入氩气，待压力表显示为一个远大于标准大气压的压力值时，停止充入氩气；
步骤2、关闭进气阀，打开夹套真空阀，开启真空计，记录下初始夹层压力P1，P1小于标准大气压；
步骤3、关闭夹套真空阀，静置低温液体罐一段时间；
步骤4、打开夹套真空阀，并读取真空计所显示的压力，如果读数等于P1，该低温液体罐封闭性良好，操作结束；如果真空计读数大于P1，则说明内筒和或外筒有泄露，进行下一步骤；
步骤5、开启真空泵对夹层进行抽真空，并同时开启氩含量检测仪，如果氩含量检测仪所显示的氩含量数值不超过1％，则确定内筒不泄露，外筒泄露；如果氩含量检测仪所显示的氩含量数值超过1％，则确定内筒泄露，但不能判断外筒是否泄露，进行下一步骤；
步骤6、开启真空泵对夹层进行抽真空，使真空计读数等于P2，此时关闭夹套真空阀，将真空计、真空泵以及氩含量检测仪依次接入进气阀的进气口，打开进气阀并运行真空泵对内筒进行抽真空，直至真空计读数也为P2，并关闭进气阀，静置低温液体罐一段时间，再次打开进气阀，如果真空计读数为P2，则只有内筒泄露，外筒不泄露；如果真空计读数大于P2，则内筒泄露，外筒也泄露。
作为上述技术方案的改进，步骤3和步骤6中所述低温液体罐静置的一段时间，具体为24小时。
作为上述技术方案的改进，步骤1中所述压力表显示的压力值为0.3～0.5MPa。
本发明的有益效果有：
本发明提供了一种可以快速检测低温液体罐封闭性的装置，该装置采用真空泵可以快速抽真空，在真空泵的输出端安装有氩含量检测仪，方便在内筒充入氩气后检测内筒是否泄漏，利用真空计和压力表可以快速检测外筒是否泄漏，该检测装置结构简单，制造成本低，检测低温液体罐封闭性效果明显；本发明还提供了一种用于检测低温液体罐封闭性的装置操作方法，该方法采用真空泵可以快速抽真空，在真空泵的输出端安装有氩含量检测仪，方便在内筒充入氩气后检测内筒是否泄漏，降低成本；在确定内筒泄露之后，将真空泵接入内筒中抽真空，根据夹层和内筒的真空度即可判断外筒是否泄漏，该方法操作简单，检测过程中使用的氩气容易获得，价格实惠，为后期的泄漏点检测奠定基础。
附图说明
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步说明，其中：
图1是本发明实施例检测装置本体的结构示意图；
图2是本发明实施例低温液体罐检测的工作简图。
具体实施方式
参见图1和图2，本发明的一种用于检测低温液体罐封闭性的装置，所述低温液体罐包括内筒2、外筒4以及两者之间形成的夹层3，包括检测装置本体1，所述检测装置本体1包括与内筒2管接的压力表11以及可与夹层3管接的抽真空组12，所述抽真空组12包括用于检测夹层3真空度的真空计121、与真空计121出气端管接的真空泵122、以及安装在真空泵122出气端的氩含量检测仪123，所述真空计121与夹层3之间还管接有夹套真空阀124，其中所述真空计121为热偶真空计，这样检测出来的结构更加灵敏；此外真空泵122为2x-8旋片真空泵，适合针对大体积低温液体罐的抽真空。该装置采用真空泵122可以快速抽真空，在真空泵122的输出端安装有氩含量检测仪123，方便在内筒2充入氩气后检测内筒2是否泄漏，利用真空计121和氩含量检测仪123可以快速检测外筒4是否泄漏，该检测装置结构简单，制造成本低，检测低温液体罐封闭性效果明显。
本发明还提供了一种用于检测低温液体罐封闭性的方法，所述方法采用上述装置，该方法包括：
步骤1、通过内筒2的进气阀给低温液体罐的内筒2进行充入氩气，待压力表11显示为一个远大于标准大气压的压力值时，停止充入氩气；
步骤2、关闭进气阀，打开夹套真空阀124，开启真空计121，记录下初始夹层3压力P1，P1小于标准大气压；
步骤3、关闭夹套真空阀124，静置低温液体罐一段时间；
步骤4、打开夹套真空阀124，并读取真空计121所显示的压力，如果读数等于P1，该低温液体罐封闭性良好，操作结束；如果真空计121读数大于P1，则说明内筒2和或外筒4有泄露，进行下一步骤；
步骤5、开启真空泵122对夹层3进行抽真空，并同时开启氩含量检测仪123，如果氩含量检测仪123所显示的氩含量数值不超过1％，则确定内筒2不泄露，外筒4泄露；如果氩含量检测仪123所显示的氩含量数值超过1％，则确定内筒2泄露，但不能判断外筒4是否泄露，进行下一步骤；
步骤6、开启真空泵122对夹层3进行抽真空，使真空计121读数等于P2，此时关闭夹套真空阀124，将真空计121、真空泵122以及氩含量检测仪123依次接入进气阀的进气口，打开进气阀并运行真空泵122对内筒2进行抽真空，直至真空计121读数也为P2，并关闭进气阀，静置低温液体罐一段时间，再次打开进气阀，如果真空计121读数为P2，则只有内筒2泄露，外筒4不泄露；如果真空计121读数大于P2，则内筒2泄露，外筒4也泄露。
在上述检测方法中，采用该检测方法的前提是：内筒2在泄露一段时间后，不会泄露完，其内部压力还明显大于标准大气压；此外，内筒2一旦泄露，夹层3中的氩含量必然会超过1％；大气中氩气的含量在0.9％左右，但小于1％。其中，步骤3和步骤6中所述低温液体罐静置24小时，步骤1中所述压力表显示为0.3～0.5MPa。。此外，所述步骤6后面还有以下步骤：将内筒2和外筒4分离，然后将所泄露的内筒2或外筒4抽真空，压力值为50Pa，充入氩气，充入压力为0.3～0.5MPa，然后将氩含量检测仪123的检测头沿着所泄露的内筒2或外筒4外壁进行检测，直至检测出泄露点。由于一般是焊缝在制造或使用的过程中焊缝容易损坏，因此重点检测焊缝，如果焊缝不泄露则对其他壁筒面进行检测。
上述具体检测泄露的方法还可以采用清洗剂液涂覆罐体表面的方法进行检测，具体操作如下：1、首先对初步确定泄露的内筒2或外筒4充入3～5个标准大气压的空气；2、先将纯净水涂覆至少一次在待检测部位上，以便消除罐体表面吸水物质对检测结果的影响，然后将清洗剂液涂覆罐体表面，并观察待检部位情况，如果待测罐体表面的清洗剂液慢慢出现气泡，初步锁定该区域；3、对锁定的区域至少一次涂覆清洗剂液，观察结果，如果试验的结果与之前一次一直，这判定冒泡区域存在泄漏。
上述检测低温液体罐封闭性的方法采用真空泵122可以快速抽真空，在真空泵122的输出端安装有氩含量检测仪123，方便在内筒充入氩气后检测内筒2是否泄漏，降低成本；在确定内筒2泄露之后，将真空泵122接入内筒2中抽真空，根据夹层3和内筒2的真空度即可判断外筒4是否泄漏，该方法操作简单，检测过程中使用的氩气容易获得，价格实惠，为后期的泄漏点检测奠定基础。
以上所述，只是本发明的较佳实施方式而已，但本发明并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本发明的技术效果，都应属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于检测低温液体罐封闭性的装置，所述低温液体罐包括内筒(2)、外筒(4)以及两者之间形成的夹层(3)，其特征在于：包括检测装置本体(1)，所述检测装置本体(1)包括与内筒(2)管接的压力表(11)以及可与夹层(3)管接的抽真空组(12)，所述抽真空组(12)包括用于检测夹层(3)真空度的真空计(121)、与真空计(121)出气端管接的真空泵(122)、以及安装在真空泵(122)出气端的氩含量检测仪(123)，所述真空计(121)与夹层(3)之间还管接有夹套真空阀(124)。
2.根据权利要求1所述的一种用于检测低温液体罐封闭性的装置，其特征在于：所述真空计(121)为热偶真空计。
3.根据权利要求1所述的一种用于检测低温液体罐封闭性的装置，其特征在于：所述真空泵(122)为旋片真空泵。
4.一种用于检测低温液体罐封闭性的装置操作方法，其特征在于：所述方法采用权利要求1-3任一项所述的一种用于检测低温液体罐封闭性的装置，该方法包括：
步骤1、通过内筒(2)的进气阀给低温液体罐的内筒(2)进行充入氩气，待压力表(11)显示为一个远大于标准大气压的压力值时，停止充入氩气；
步骤2、关闭进气阀，打开夹套真空阀(124)，开启真空计(121)，记录下初始夹层(3)压力P1，P1小于标准大气压；
步骤3、关闭夹套真空阀(124)，静置低温液体罐一段时间；
步骤4、打开夹套真空阀(124)，并读取真空计(121)所显示的压力，如果读数等于P1，该低温液体罐封闭性良好，操作结束；如果真空计(121)读数大于P1，则说明内筒(2)和或外筒(4)有泄露，进行下一步骤；
步骤5、开启真空泵(122)对夹层(3)进行抽真空，并同时开启氩含量检测仪(123)，如果氩含量检测仪(123)所显示的氩含量数值不超过1％，则确定内筒(2)不泄露，外筒(4)泄露；如果氩含量检测仪(123)所显示的氩含量数值超过1％，则确定内筒(2)泄露，但不能判断外筒(4)是否泄露，进行下一步骤；
步骤6、开启真空泵(122)对夹层(3)进行抽真空，使真空计(121)读数等于P2，此时关闭夹套真空阀(124)，将真空计(121)、真空泵(122)以及氩含量检测仪(123)依次接入进气阀的进气口，打开进气阀并运行真空泵(122)对内筒(2)进行抽真空，直至真空计(121)读数也为P2，并关闭进气阀，静置低温液体罐一段时间，再次打开进气阀，如果真空计(121)读数为P2，则只有内筒(2)泄露，外筒(4)不泄露；如果真空计(121)读数大于P2，则内筒(2)泄露，外筒(4)也泄露。
5.根据权利要求4所述的一种用于检测低温液体罐封闭性的装置操作方法，其特征在于：步骤3和步骤6中所述低温液体罐静置的一段时间，具体为24小时。
6.根据权利要求4所述的一种用于检测低温液体罐封闭性的方法，其特征在于，步骤1中所述压力表(11)显示的压力值为0.3～0.5MPa。
CN201710724862.2A 2017-08-22 2017-08-22 一种用于检测低温液体罐封闭性的装置及其操作方法 Active CN107505098B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710724862.2A CN107505098B (zh) 2017-08-22 2017-08-22 一种用于检测低温液体罐封闭性的装置及其操作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710724862.2A CN107505098B (zh) 2017-08-22 2017-08-22 一种用于检测低温液体罐封闭性的装置及其操作方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107505098A true CN107505098A (zh) 2017-12-22
CN107505098B CN107505098B (zh) 2019-06-04

Family

ID=60691666

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710724862.2A Active CN107505098B (zh) 2017-08-22 2017-08-22 一种用于检测低温液体罐封闭性的装置及其操作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107505098B (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107907281A (zh) * 2018-01-11 2018-04-13 张跃 一种真空管道的泄漏判断方法
CN109341970A (zh) * 2018-11-28 2019-02-15 芜湖汉峰科技有限公司 一种储液器气密性检测的辅助装置
CN110987291A (zh) * 2019-10-23 2020-04-10 张家港富瑞特种装备股份有限公司 一种低温气瓶真空度与日蒸发率和吸附量关系的测算方法
CN111024335A (zh) * 2019-12-30 2020-04-17 中核兰州铀浓缩有限公司 容器真空试验用静态升压冷冻测量装置及方法
CN112284651A (zh) * 2020-09-29 2021-01-29 张家港富瑞深冷科技有限公司 低温储罐夹层真空度的检测方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5890139A (ja) * 1981-11-26 1983-05-28 Toshiba Corp 真空バルブの真空不良検出装置
EP0160756A1 (en) * 1982-11-10 1985-11-13 The Aro Corporation Vacuum package tester and method
CN202024867U (zh) * 2011-04-25 2011-11-02 成都旭光电子股份有限公司 真空灭弧室氩气加压检漏设备
CN203053663U (zh) * 2012-12-13 2013-07-10 常州博朗低温设备有限公司 罐体真空夹套的加压检漏装置
CN103542988A (zh) * 2013-10-23 2014-01-29 北京市科通电子继电器总厂有限公司 以内部气体质谱分析检测元器件密封性的方法
CN204785554U (zh) * 2015-06-30 2015-11-18 宜昌江峡船用机械有限责任公司 一种夹层低温容器内容器的检漏装置
CN206055200U (zh) * 2016-08-30 2017-03-29 成都安迪生测量有限公司 一种低温液体储罐的监控系统

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5890139A (ja) * 1981-11-26 1983-05-28 Toshiba Corp 真空バルブの真空不良検出装置
EP0160756A1 (en) * 1982-11-10 1985-11-13 The Aro Corporation Vacuum package tester and method
CN202024867U (zh) * 2011-04-25 2011-11-02 成都旭光电子股份有限公司 真空灭弧室氩气加压检漏设备
CN203053663U (zh) * 2012-12-13 2013-07-10 常州博朗低温设备有限公司 罐体真空夹套的加压检漏装置
CN103542988A (zh) * 2013-10-23 2014-01-29 北京市科通电子继电器总厂有限公司 以内部气体质谱分析检测元器件密封性的方法
CN204785554U (zh) * 2015-06-30 2015-11-18 宜昌江峡船用机械有限责任公司 一种夹层低温容器内容器的检漏装置
CN206055200U (zh) * 2016-08-30 2017-03-29 成都安迪生测量有限公司 一种低温液体储罐的监控系统

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107907281A (zh) * 2018-01-11 2018-04-13 张跃 一种真空管道的泄漏判断方法
CN107907281B (zh) * 2018-01-11 2020-05-26 张跃 一种真空管道的泄漏判断方法
CN109341970A (zh) * 2018-11-28 2019-02-15 芜湖汉峰科技有限公司 一种储液器气密性检测的辅助装置
CN110987291A (zh) * 2019-10-23 2020-04-10 张家港富瑞特种装备股份有限公司 一种低温气瓶真空度与日蒸发率和吸附量关系的测算方法
CN111024335A (zh) * 2019-12-30 2020-04-17 中核兰州铀浓缩有限公司 容器真空试验用静态升压冷冻测量装置及方法
CN112284651A (zh) * 2020-09-29 2021-01-29 张家港富瑞深冷科技有限公司 低温储罐夹层真空度的检测方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN107505098B (zh) 2019-06-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107505098B (zh) 一种用于检测低温液体罐封闭性的装置及其操作方法
CN104713684B (zh) 蓄压器的超低温检漏试验方法
CN104266951B (zh) 一种用于精确测定受载煤岩孔隙率动态变化的系统和方法
CN106168565A (zh) 一种测量页岩基质含气量的装置及方法
CN108196505A (zh) 一种常温气态工质定量充装系统及其充装方法
CN108760279A (zh) 一种能够监控阀门扭矩和密封的苛刻工况阀门试验装置
CN108194825A (zh) 一种改进型常温气态工质定量充装系统及其充装方法
CN104007041A (zh) 煤层硫化氢含量测定装置
CN107300430B (zh) 一种真空绝热低温管漏热量测量装置及其测量方法
CN104655371A (zh) 高压氢镍蓄电池氢工质漏率测试系统
CN114087539A (zh) 一种基于动静态称重法的液氢流量标准装置
CN103308250A (zh) 一种用于低温绝热压力容器真空性能检测的装置
CN206557039U (zh) 一种气体溶解度的测定装置
CN204785554U (zh) 一种夹层低温容器内容器的检漏装置
CN104865043B (zh) 一种lng低温流动特性实验装置
CN112798043A (zh) 一种海洋油气柔性软管环空无损检测装置及方法
CN204964103U (zh) 一种用于储槽真空度检测和抽气的过渡接口装置
CN208505607U (zh) 一种苛刻工况阀门的试验装置
CN203798515U (zh) 利用氦气与空气混合测试油冷器密封性的设备
CN203929719U (zh) 煤层硫化氢含量测定装置
CN110823479A (zh) 一种车载液氢阀内漏检测装置
CN206683848U (zh) 一种低温阀门外部冷却试验装置
CN108709826A (zh) 一种二氧化碳摩阻测量装置和方法
CN113390920B (zh) 一种绝热材料性能检验方法
CN104913193A (zh) 一种夹层低温容器内容器的检漏方法和装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant