CN114894288A - 标定装置、标定方法及电子皮带秤 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及计量器具技术领域,尤其涉及一种标定装置、标定方法及电子皮带秤。本发明提供的标定装置,用于电子皮带秤的检定,包括箱体、进液流量计和出液流量计。在标定过程中,向箱体内灌入液体,通过进液流量计和出液流量计确定箱体内的液体的体积,结合箱体内的液体的密度,确定箱体内的液体的质量。然后用该箱体内的液体的质量做标定的标准量,与电子皮带秤的称重仪表显示的质量进行比对,利用灌入液体的质量多少的灵活性,可精确地实现对电子皮带秤施加特定的质量值进行检定,便于多次灌入不同质量的液体的质量对电子皮带秤全量程范围内的任意一点载荷进行标定,保证了电子皮带秤线性度检定的准确性。
Description
技术领域
本发明涉及计量器具技术领域,尤其涉及一种标定装置、标定方法及电子皮带秤。
背景技术
电子皮带秤是一种对带式输送机运输的散状物料进行动态连续称重的计量器具。电子皮带秤的精确度除了与产品质量、安装位置、安装质量和试验制度有关外,还与电子皮带秤的周期性的检定密切相关。
周期性的检定是用于查明和确认电子皮带秤是否符合称量的标准。用于对电子皮带秤的量程进行周期性地校准,进而确保称重计量的准确性。相关技术中,通常采用动态循环链码检定和挂码检定。
但是上述检定方式中,动态循环链码检定和挂码检定只能以一个固定的载荷对皮带秤进行检定,无法实现电子皮带秤的全量程校准。
发明内容
本发明提供一种标定装置、标定方法及电子皮带秤,可有效地解决上述或者其他潜在技术问题。
本发明的第一个方面提供了一种标定装置,用于电子皮带秤的检定,电子皮带秤包括秤体、称重传感器以及称重仪表;秤体用于承载待计量的物品,称重传感器与秤体连接,称重传感器与称重仪表电连接,用于将秤体的承重信息传递给称重仪表,标定装置包括箱体、进液流量计和出液流量计;箱体用于容纳液体,箱体与电子皮带秤的秤体连接,箱体具有进液口和出液口;进液流量计连接于箱体的进液口,用于测量经进液口流入箱体内的液体的体积;出液流量计连接于箱体的出液口,用于测量经出液口流出箱体的液体的体积;进液流量计和出液流量计均与电子皮带秤的称重仪表电连接。
本发明提供的标定装置,用于电子皮带秤的检定,包括箱体、进液流量计和出液流量计;箱体用于容纳液体,箱体与电子皮带秤的秤体连接,箱体具有进液口和出液口;进液流量计连接于箱体的进液口,用于测量经进液口流入箱体内的液体的体积;出液流量计连接于箱体的出液口,用于测量经出液口流出箱体的液体的体积;进液流量计和出液流量计均与电子皮带秤的称重仪表电连接。在标定过程中,向箱体内灌入液体,通过进液流量计和出液流量计确定箱体内的液体的体积,结合箱体内的液体的密度,确定箱体的液体的质量。然后对比该箱体内的液体的质量与电子皮带秤的称重仪表显示的质量进行核对,可以采用多次向箱体内灌入液体,进行多次核对,直至完成所有设定的载荷质量全部都检定完成,至此完成了整个皮带秤的全量程检定工作。利用灌入液体的质量的灵活性,可精确地对特定质量值进行检定,同时便于多次灌入液体进行了多次标定,进而保证了电子皮带秤的检定的准确性。
在根据第一方面的可选的实施例中,标定装置还包括进液管道和出液管道,进液管道与进液口连接,出液管道与出液口连接。
如此设置,便于向箱体内加注液体,以及排出箱体内的液体。
在根据第一方面的可选的实施例中,标定装置还包括进液阀体和出液阀体;进液阀体连接于进液管道,用于控制进液管道的通断;出液阀体连接于出液管道,用于控制出液管道的通断;进液阀体和出液阀体均与电子皮带秤的称重仪表电连接。
如此设置,可便于实现控制进液管道和出液管道的通断。
在根据第一方面的可选的实施例中,进液阀体包括电磁阀;和/或,出液阀体包括电磁阀。
需要说明的是,电磁阀具有良好的控制的精度和灵活性,且在真空、负压、零压时能正常工作,安全性较高,可靠性强,可有效地实现控制进液管道和出液管道。
在根据第一方面的可选的实施例中,标定装置还包括进液防水盖和出液防水盖;进液防水盖盖合于进液口与进液管道的连接处,当需要向箱体内加注液体时,进液防水盖在外力作用下开启,使得进液管道与进液口连通;出液防水盖盖合于出液口与出液管道的连接处,当需要排出箱体内的液体时,出液防水盖在外力作用下开启,使得出液管道与出液口连通。
如此设置,可保证进液管道与进液口不接触,出液管道与出液口不接触,减小进液管道和出液管道对计量的影响,进一步减小进液管道和出液管道和水箱联动、拖拽,对计量结果的影响,进一步保证计量的准确性。
在根据第一方面的可选的实施例中,标定装置还包括第一驱动件和第二驱动件,第一驱动件和第二驱动件均与电子皮带秤的称重仪表电连接;第一驱动件与进液防水盖传动连接,第二驱动件与出液防水盖传动连接。
如此设置,使得进液防水盖和出液防水盖的开启与关闭更加简单易操作。
在根据第一方面的可选的实施例中,标定装置还包括温度传感器,温度传感器设置于箱体内,用于测量箱体内的液体的温度,温度传感器与电子皮带秤的称重仪表电连接;和/或,箱体内的容纳的液体包括水。
需要说明的是,设置温度传感器,使得计算得到的液体的质量更加准确,保证计算结果的准确性,进而提高标定的准确性。将箱体内的容纳的液体包括水,如此设置,水使用较为普遍,容易取得,可有效地降低标定成本。同时水的稳定性较好,相比具有腐蚀性的液体,谁对箱体造成腐蚀的概率较小,进而保证了箱体结构的稳定性。
在根据第一方面的可选的实施例中,标定装置还包括防浪板,防浪板间隔排列设置于箱体内;防浪板上具有过水孔;和/或,标定装置还包括消气过滤器,消气过滤器设置于箱体内,用于过滤箱体内的液体中的气体。
需要说明的是,防浪板可有效地防止箱体中的液体剧烈晃动影响计量结果。防浪板上的过水孔,方便箱体内的液体在相邻防浪板之间流动,有效的降低了箱体中的液体水的晃动,提高了计量精度。设置消气过滤器,在向箱体内加注液体的过程中产生的气体通过消气过滤器滤出,进一步提高计量精度。
本发明的第二个方面还提供一种标定方法,应用于上述的标定装置,包括:
向标定装置的箱体内第一次加入预设量的液体;
通过标定装置的进液流量计和出液流量计测量第一次加入液体的体积;
根据测量的第一次加入的液体的体积和液体的密度,确定第一次加入的液体的质量,启动电子皮带秤进行第一次检定并记录检定结果;
向标定装置的箱体内第二次加入预设量的液体;
通过标定装置的进液流量计和出液流量计测量第二次加入液体的体积;
根据测量的第一次和第二次加入的液体的体积之和,以及液体的密度,确定第一次和第二次加入的液体的质量之和;启动电子皮带秤进行第二次检定并记录检定结果;
重复向标定装置的箱体内加入液体,根据测量加入至箱体内液体的体积之和,以及液体的密度,确定箱体的液体的质量之和;启动电子皮带秤进行全量程检定并记录检定结果。
本发明提供的标定方法,由于应用于上述的标定装置,因此也具有上述的可精确地对特定质量值进行检定,同时便于多次灌入液体进行了多次标定,进而保证了电子皮带秤的检定的准确性的技术效果。
本发明的第三个方面还提供一种电子皮带秤,包括秤体、称重传感器、称重仪表以及上述的标定装置;称重传感器与秤体连接,称重传感器与称重仪表电连接;标定装置的箱体与电子皮带秤的秤体连接;标定装置的进液流量计和标定装置的出液流量计均与电子皮带秤的称重仪表电连接。
本发明提供的电子皮带秤,由于包括上述的标定装置,因此也具有上述的可精确地对特定质量值进行检定,同时便于多次灌入液体进行了多次标定,进而保证了电子皮带秤的检定的准确性的技术效果。
本发明的附加方面的优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
通过参照附图的以下详细描述,本发明实施例的上述和其他目的、特征和优点将变得更容易理解。在附图中,将以示例以及非限制性的方式对本发明的多个实施例进行说明,其中:
图1为本发明实施例提供的标定装置和电子皮带秤的整体结构示意图;
图2为本发明实施例提供的标定装置的另一种分解结构示意图;
图3为本发明实施例提供的标定装置的箱体的内部结构的三视图。
附图标记:
100、标定装置;
110、箱体;120、进液流量计;
130、进液管道;140、出液管道;
150、进液阀体;160、出液阀体;
170、进液防水盖;180、防浪板;
181、过水孔;
200、电子皮带秤;
210、秤体;220、称重传感器;
230、称重仪表。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,上述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
应当理解的是,下面的实施例并不限制本发明所保护的方法中各步骤的执行顺序。本发明的方法的各个步骤在不相互矛盾的情况下能够以任意可能的顺序并且能够以循环的方式来执行。
本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
周期性的检定是用于查明和确认电子皮带秤是否符合称量的标准。用于对电子皮带秤的量程进行周期性地校准,进而确保称重计量的准确性。相关技术中,通常采用动态循环链码检定和挂码检定。但是上述检定方式中,动态循环链码检定和挂码检定只能以一个固定的载荷对皮带秤进行检定,无法实现电子皮带秤的全量程校准。
有鉴于此,本发明提供的标定装置,用于电子皮带秤的检定,包括箱体、进液流量计和出液流量计;箱体用于容纳液体,箱体与电子皮带秤的秤体连接,箱体具有进液口和出液口;进液流量计连接于箱体的进液口,用于测量经进液口流入箱体内的液体的体积;出液流量计连接于箱体的出液口,用于测量经出液口流出箱体的液体的体积;进液流量计和出液流量计均与电子皮带秤的称重仪表电连接。在标定过程中,向箱体内灌入液体,通过进液流量计和出液流量计确定箱体内的液体的体积,结合箱体内的液体的密度,确定箱体的液体的质量。然后对比该箱体内的液体的质量与电子皮带秤的称重仪表显示的质量进行核对,可以采用多次向箱体内灌入液体,进行多次核对,直至完成所有设定的载荷质量全部都检定完成,至此完成了整个皮带秤的全量程检定工作。利用灌入液体的质量的灵活性,可精确地对特定质量值进行检定,同时便于多次灌入液体进行了多次标定,进而保证了电子皮带秤的检定的准确性。
图1为本发明实施例提供的标定装置和电子皮带秤的整体结构示意图,图2为本发明实施例提供的标定装置的另一种分解结构示意图。请参照图1和图2,本发明实施例提供的标定装置100,用于电子皮带秤200的检定,电子皮带秤200包括秤体210、称重传感器220、称重仪表230;秤体210用于承载待计量的物品,称重传感器220与秤体210连接,称重传感器220与称重仪表230电连接,用于将秤体210的承重信息传递给称重仪表230,标定装置100包括箱体110、进液流量计120和出液流量计(图中未示出);箱体110用于容纳液体,箱体110与电子皮带秤200的秤体210连接,箱体110具有进液口和出液口;进液流量计120连接于箱体110的进液口,用于测量经进液口流入箱体110内的液体的体积;出液流量计连接于箱体110的出液口,用于测量经出液口流出箱体110的液体的体积;进液流量计120和出液流量计均与电子皮带秤200的称重仪表230电连接。
需要说明的是,进液流量计120和出液流量计均与电子皮带秤200的称重仪表230电连接,称重仪表230可准确地计算箱体110内的液体的体积。
在可选地示例性实施例中,具体地,进液流量计120和出液流量计均采用高精度计量器,进而保证计量的准确性。
在可选地示例性实施例中,标定装置100还包括进液管道130和出液管道140,进液管道130与进液口连接,出液管道140与出液口连接。
需要说明的是,具体地,在本实施例中,设置进液管道130和出液管道140,且进液管道130与进液口连接,出液管道140与出液口连接,在需要进行标定时,便于液体通过进液管道130经过进液口流入箱体110内。当标定结束后,箱体110内的液体可经过出液口,通过出液管道140排出,便于向箱体110内加注液体,以及排出箱体110内的液体。
在可选地示例性实施例中,还包括进液阀体150和出液阀体160;进液阀体150连接于进液管道130,用于控制进液管道130的通断;出液阀体160连接于出液管道140,用于控制出液管道140的通断;进液阀体150和出液阀体160均与电子皮带秤200的称重仪表230电连接。
需要说明的是,具体地,在本实施例中,设置进液阀体150和出液阀体160,可便于实现控制进液管道130和出液管道140的通断。
在可选地示例性实施例中,进液阀体150包括电磁阀。
需要说明的是,具体地,在本实施例中,进液阀体150包括电磁阀,电磁阀具有良好的控制的精度和灵活性,且在真空、负压、零压时能正常工作,安全性较高,可靠性强,可有效地实现控制进液管道130。
在可选地示例性实施例中,出液阀体160包括电磁阀。
需要说明的是,具体地,在本实施例中,出液阀体160包括电磁阀,电磁阀具有良好的控制的精度和灵活性,且在真空、负压、零压时能正常工作,安全性较高,可靠性强,可有效地实现控制出液管道140。
在可选地示例性实施例中,标定装置100还包括进液防水盖170和出液防水盖(图中示出);进液防水盖170盖合于进液口与进液管道130的连接处,当需要向箱体110内加注液体时,进液防水盖170在外力作用下开启,使得进液管道130与进液口连通;出液防水盖盖合于出液口与出液管道140的连接处,当需要排出箱体110内的液体时,出液防水盖在外力作用下开启,使得出液管道140与出液口连通。
需要说明的是,具体地,在本实施例中,设置进液防水盖170和出液防水盖,在需要向箱体110内加注液体,先将进液防水盖170打开,使得进液管道130与进液口连通,再向箱体110内加注液体。在需要排出箱体110内的液体时,先将出液防水盖打开,使得出液管道140与出液口连通,再排出箱体110内的液体。如此设置,可保证进液管道130与进液口不接触,出液管道140与出液口不接触,减小进液管道130和出液管道140对计量的影响,进一步减小进液管道130和出液管道140和水箱联动、拖拽,对计量结果的影响,进一步保证计量的准确性。
在可选地示例性实施例中,标定装置100还包括第一驱动件和第二驱动件,第一驱动件和第二驱动件均与电子皮带秤200的称重仪表230电连接;第一驱动件与进液防水盖170传动连接,第二驱动件与出液防水盖传动连接。
需要说明的是,具体地,在本实施例中,在需要向箱体110内加注液体,可通过电子皮带秤200的称重仪表230,控制第一驱动件,第一驱动件驱动进液防水盖170传动开启,使得进液管道130与进液口连通。当需要排出箱体110内的液体时,可通过电子皮带秤200的称重仪表230,控制第二驱动件,第二驱动件驱动出液防水盖开启,使得出液管道140与出液口连通。设置第一驱动件和第二驱动件,使得进液防水盖170和出液防水盖的开启与关闭更加简单易操作。
在可选地示例性实施例中,标定装置100还包括温度传感器(图中未示出),温度传感器设置于箱体110内,用于测量箱体110内的液体的温度,温度传感器与电子皮带秤200的称重仪表230电连接。
需要说明的是,具体地,在本实施例中,温度传感器,温度传感器设置于箱体110内,用于测量箱体110内的液体的温度。在使用过程中,可实现实时对箱体110内的液体的温度进行测量,由于液体的密度会随之温度的变化发生改变,因此温度传感器测量的液体的实时温度,再结合计量器确定的体积,计算得到的液体的质量更加准确,保证计算结果的准确性,进而提高标定的准确性。
还需要说明的是,将温度传感器与电子皮带秤200的称重仪表230电连接,便于温度传感器将液体的温度传递给电子皮带秤200的称重仪表230,以便更加准确的计算液体的密度。
在可选地示例性实施例中,箱体110内的容纳的液体包括水。
需要说明的是,具体地,在本实施例中,在箱体110内的容纳的液体包括水,也即向箱体110内加注的液体为水,水使用较为普遍,容易取得,可有效地降低标定成本。同时水的稳定性较好,相比具有腐蚀性的液体,谁对箱体110造成腐蚀的概率较小,进而保证了箱体110结构的稳定性。
图3为本发明实施例提供的标定装置的箱体的内部结构的三视图。请参照图3,在可选地示例性实施例中,标定装置100还包括防浪板180,防浪板180间隔排列设置于箱体110内;防浪板180上具有过水孔181。
需要说明的是,具体地,在本实施例中,防浪板180,防浪板180间隔排列设置于箱体110内;防浪板180上具有过水孔181,在标定过程中,输送皮带开机后会产生较大的振动和冲击,防浪板180可有效地防止箱体110中的液体剧烈晃动影响计量结果。防浪板180上的过水孔181,方便箱体110内的液体在相邻防浪板180之间流动,有效的降低了箱体110中的液体水的晃动,提高了计量精度。
在可选地示例性实施例中,标定装置100还包括消气过滤器(图中未示出),消气过滤器设置于箱体110内,用于过滤箱体110内的液体中的气体。
需要说明的是,具体地,在本实施例中,标定装置100还包括消气过滤器,消气过滤器设置于箱体110内,用于过滤箱体110内的液体中的气体。在向箱体110内加注液体的过程中产生的气体通过消气过滤器滤出,进一步提高计量精度。
在可选地示例性实施例中,标定装置100还包括测速传感器(图中未示出),测速传感器与电子皮带秤200的称重仪表230电连接,用于测量电子皮带秤200的皮带运行的速度。
本发明的第二个方面还提供一种标定方法,应用于上述的标定装置100,包括:
向标定装置100的箱体110内第一次加入预设量的液体;
通过标定装置100的进液流量计120和出液流量计测量第一次加入液体的体积;
根据测量的第一次加入的液体的体积和液体的密度,确定第一次加入的液体的质量,启动电子皮带秤200进行第一次检定并记录检定结果;
向标定装置100的箱体110内第二次加入预设量的液体;
通过标定装置100的进液流量计120和出液流量计测量第二次加入液体的体积;
根据测量的第一次和第二次加入的液体的体积之和,以及液体的密度,确定第一次和第二次加入的液体的质量之和;启动电子皮带秤200进行第二次检定并记录检定结果;
重复向标定装置100的箱体110内加入液体,根据测量加入至箱体110内液体的体积之和,以及液体的密度,确定箱体110的液体的质量之和;启动电子皮带秤200进行全量程检定并记录检定结果。
本发明提供的标定方法,由于应用于上述的标定装置100,因此也具有上述的可精确地对特定质量值进行检定,同时便于多次灌入液体进行了多次标定,进而保证了电子皮带秤200的检定的准确性的技术效果。
为了更加明确标定方法,本发明以液体采用水为例,示例采用满量程的10%、30%和60%,具体的标定方法,包括:
向标定装置100的箱体110内第一次加入满量程的10%的水;
通过标定装置100的流量计测量第一次加入水的体积;
根据测量的第一次加入的水的体积和水的密度,确定第一次加入的水的质量,启动电子皮带秤200进行第一次检定并记录检定结果;
向标定装置100的箱体110内第二次加入满量程的30%的水;
通过标定装置100的流量计测量第二次加入水的体积;
根据测量的第一次和第二次加入的水的体积之和,也即满量程的40%的水,以及水的密度,确定第一次和第二次加入的水的质量之和;启动电子皮带秤200进行第二次检定并记录检定结果;
向标定装置100的箱体110内第三次加入满量程的60%的水;
通过标定装置100的流量计测量第三次加入水的体积,根据测量的第一次、第二次以及第三次加入的水的体积之和,也即满量程的水,以及水的密度,确定第一次、第二次以及第三次加入的水的质量之和;启动电子皮带秤200进行第二次检定并记录检定结果。进而实现了电子皮带秤200的全量程检定。
本发明的第三个方面还提供一种电子皮带秤200,包括秤体210、称重传感器220、称重仪表230以及上述的标定装置100;称重传感器220与秤体210机械连接秤体210,称重传感器220与称重仪表230电连接;标定装置100的箱体110与电子皮带秤200的秤体210连接;标定装置100的进液流量计120和标定装置100的出液流量计均与电子皮带秤200的称重仪表230电连接。
本发明提供的电子皮带秤200,由于包括上述的标定装置100,因此也具有上述的可精确地对特定质量值进行检定,同时便于多次灌入液体进行了多次标定,进而保证了电子皮带秤200的检定的准确性的技术效果。
最后应说明的是:以上实施方式仅用以说明本发明的技术方案,而非对其进行限制;尽管参照前述实施方式对本发明已经进行了详细的说明,但本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施方式所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施方式技术方案的范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
Claims (10)
1.一种标定装置,用于电子皮带秤的检定,所述电子皮带秤包括秤体、称重传感器以及称重仪表;所述秤体用于承载待计量的物品,所述称重传感器与所述秤体连接,所述称重传感器与所述称重仪表电连接,用于将所述秤体的称重信息传递给所述称重仪表,其特征在于,所述标定装置包括箱体、进液流量计和出液流量计;
所述箱体用于容纳液体,所述箱体与所述电子皮带秤的秤体连接,所述箱体具有进液口和出液口;
所述进液流量计连接于所述箱体的进液口,用于测量经所述进液口流入所述箱体内的液体的体积;
所述出液流量计连接于所述箱体的出液口,用于测量经所述出液口流出所述箱体的液体的体积;
所述进液流量计和所述出液流量计均与所述电子皮带秤的称重仪表电连接。
2.根据权利要求1所述的标定装置,其特征在于,还包括进液管道和出液管道,所述进液管道与所述进液口连接,所述出液管道与所述出液口连接。
3.根据权利要求2所述的标定装置,其特征在于,还包括进液阀体和出液阀体;所述进液阀体连接于所述进液管道,用于控制所述进液管道的通断;所述出液阀体连接于所述出液管道,用于控制所述出液管道的通断;
所述进液阀体和所述出液阀体均与所述电子皮带秤的称重仪表电连接。
4.根据权利要求3所述的标定装置,其特征在于,所述进液阀体包括电磁阀;和/或,
所述出液阀体包括电磁阀。
5.根据权利要求2所述的标定装置,其特征在于,还包括进液防水盖和出液防水盖;
所述进液防水盖盖合于所述进液口与所述进液管道的连接处,当需要向所述箱体内加注液体时,所述进液防水盖在外力作用下开启,使得所述进液管道与所述进液口连通;
所述出液防水盖盖合于所述出液口与所述出液管道的连接处,当需要排出所述箱体内的液体时,所述出液防水盖在外力作用下开启,使得所述出液管道与所述出液口连通。
6.根据权利要求5所述的标定装置,其特征在于,还包括第一驱动件和第二驱动件,所述第一驱动件和所述第二驱动件均与所述电子皮带秤的称重仪表电连接;
所述第一驱动件与所述进液防水盖传动连接,所述第二驱动件与所述出液防水盖传动连接。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的标定装置,其特征在于,还包括温度传感器,所述温度传感器设置于所述箱体内,用于测量所述箱体内的液体的温度,所述温度传感器与所述电子皮带秤的称重仪表电连接;和/或,
所述箱体内的容纳的液体包括水。
8.根据权利要求1至6中任一项所述的标定装置,其特征在于,还包括防浪板,所述防浪板间隔排列设置于所述箱体内;所述防浪板上具有过水孔;和/或,
所述标定装置还包括消气过滤器,所述消气过滤器设置于所述箱体内,用于过滤所述箱体内的液体中的气体。
9.一种标定方法,其特征在于,应用于权利要求1至8中任一项所述的标定装置,包括:
向所述标定装置的箱体内第一次加入预设量的液体;
通过所述标定装置的进液流量计和出液流量计测量第一次加入液体的体积;
根据测量的第一次加入的液体的体积和液体的密度,确定第一次加入的所述液体的质量,启动所述电子皮带秤进行第一次检定并记录检定结果;
向所述标定装置的箱体内第二次加入预设量的液体;
通过所述标定装置的进液流量计和出液流量计测量第二次加入液体的体积;
根据测量的第一次和第二次加入的液体的体积之和,以及所述液体的密度,确定第一次和第二次加入的液体的质量之和;启动所述电子皮带秤进行第二次检定并记录检定结果;
重复向所述标定装置的箱体内加入液体,根据测量加入至箱体内液体的体积之和,以及所述液体的密度,确定箱体的液体的质量之和;启动所述电子皮带秤进行全量程检定并记录检定结果。
10.一种电子皮带秤,其特征在于,包括秤体、称重传感器、称重仪表以及权利要求1至8中任一项所述的标定装置;所述称重传感器分别与所述秤体以及所述称重仪表电连接;所述标定装置的箱体与所述电子皮带秤的秤体连接;所述标定装置的进液流量计和所述标定装置的出液流量计均与所述电子皮带秤的称重仪表电连接。
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