CN214186837U - 一种机械制造钳工用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械制造技术领域，具体为一种机械制造钳工用夹具，包括底座，所述底座上表面的一端固定连接有第一插销支座，所述第一插销支座上对称开设有第一插销孔，所述底座上表面远离第一插销支座的中间位置固定连接有第二插销支座，所述第二插销支座上对称开设有第二插销孔，所述底座的另一端放置有紧压块，所述第一插销孔内铰接有紧压架。本实用新型的优点在于：本实用新型结构简单连接牢固使用寿命较长，本实用新型通过紧压架与连接架的配合实现紧压杆的上升与下降，实现对待加工工件的固定于紧压，使用时仅需抬起把手即可将紧压杆上升，将工件放置在紧压块上然后放下把手，利用四杆机构的死点来实现对工件的紧压。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械制造技术领域，特别是一种机械制造钳工用夹具。
背景技术
钳工是机械加工中非常重要的工种，随着装备制造业的快速发展和高端精密制造技术的广泛应用，钳工在制造业中的地位也越来越高，钢锯加工是钳工的基本技能之一，钢锯加工的质量和速度直接影响着产品后续加工质量的优劣和制造周期。对待加工件进行钢锯加工时，需利用钳工夹具把待加工工件固定，而同一个工件一般有多个加工面，需要经常更换加工面。而现有的钳工夹具存在对角度以及工作面调整困难的问题，严重影响加工效率，而且很多夹具只能固定加工一种型号或大小相似的工件，而且固定效果不够好。
现有钳工夹具具有以下缺点：
1.结构复杂使用起来较麻烦，工作面的转换不方便；
2.无法对多种形状与大小的工件进行加工，工件的拆卸与安装不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种机械制造钳工用夹具。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种机械制造钳工用夹具，包括底座，所述底座上表面的一端固定连接有第一插销支座，所述第一插销支座上对称开设有第一插销孔，所述底座上表面远离第一插销支座的中间位置固定连接有第二插销支座，所述第二插销支座上对称开设有第二插销孔，所述底座的另一端放置有紧压块，所述第一插销孔内铰接有紧压架，所述紧压架为L 型，所述紧压架的底部和中间位置均开设有第一铰接孔，所述紧压架远离第一铰接孔的一端开设有通孔，所述通孔的内插接有紧压杆，所述紧压杆的顶端开设有螺纹，所述紧压杆在紧压架上表面的位置螺纹连接有紧压螺盘，所述紧压螺盘的侧面固定连接有握把，所述紧压杆在紧压架下表面的位置螺纹连接有紧压螺母，所述第二插销孔内铰接有摇杆，所述摇杆的两端均开设有第二铰接孔，所述第二铰接孔内铰接有连接架，所述连接架的形状近似三角形，所述连接架的剖视图为U型，所述连接架大的一个侧面底部两端均开设有第三铰接孔，两个所述第三铰接孔分别铰接于第二铰接孔与第一铰接孔，所述连接架远离第三铰接孔的一端固定连接有把手。
可选的，两个所述第一铰接孔分别与第一插销孔和第三铰接孔通过销钉铰接，两个所述第二铰接孔分别与第二插销孔和第三铰接孔通过销钉铰接。
可选的，所述紧压螺盘的螺纹与紧压螺母的螺纹反向，所述紧压螺母的上表面固定于紧压架的下表面。
可选的，所述紧压杆位于紧压块的正上方，所述紧压块为不受约束的自由块，所述紧压块为铸铁材质。
可选的，所述把手的长度大于摇杆的长度，所述握把的长度大于紧压螺盘边缘到紧压架边缘的距离。
可选的，所述第一插销孔与第二插销孔的直径一样，所述第一铰接孔、第二铰接孔和第三铰接孔的直径均相同。
可选的，两个所述第二铰接孔的距离加上两个第三铰接孔距离的和小于两个第一铰接孔的距离加上第一插销孔与第二插销孔距离的和，所述紧压架竖直时第二铰接孔和第三铰接孔的位置共线。
本实用新型具有以下优点：
1、本实用新型结构简单连接牢固使用寿命较长，本实用新型通过紧压架与连接架的配合实现紧压杆的上升与下降，实现对待加工工件的固定于紧压，使用时仅需抬起把手即可将紧压杆上升，将工件放置在紧压块上然后放下把手，利用四杆机构的死点来实现对工件的紧压，当需要更换加工面时抬起把手连接架跟着运动与此同时带动紧压架的上升，即可实现对工作面的更换，如需调节加工角度只需转动握把使紧压杆稍微上升即可，角度调节后反向转动握把再次进行加固，使用起来非常的方便简单。
2、本实用新型通过在紧压杆下方垫紧压块实现对不同大小的工件进行固定，当上一个加工工件与当前加工工件厚度差别较大时可以通过调节紧压块的厚度实现改变紧压杆与紧压块之间的距离，当差别不大时可以通过转动握把调节紧压杆的下降高度来实现对不同厚度的工件进行固定，实现了一物多用的功能，且本实用新型利用的是四杆机构的四点对工件进行的固定，安装与拆卸都非常的方便。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的剖视结构示意图；
图3为本实用新型的俯视结构示意图；
图4为本实用新型的底座结构示意图；
图5为本实用新型的连接架结构示意图；
图6为本实用新型的紧压架结构示意图。
图中：1-底座，2-紧压架，3-摇杆，4-连接架，101-第一插销支座，102-第一插销孔，103-第二插销支座，104-第二插销孔，105-紧压块，201-第一铰接孔，203-通孔，204-紧压杆，205-紧压螺盘，206-握把，207-紧压螺母，301第二铰接孔，401-第三铰接孔，402-把手。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1至图6所示，一种机械制造钳工用夹具，它包括底座1，底座1上表面的一端固定连接有第一插销支座101，第一插销支座101上对称开设有第一插销孔102，底座1上表面远离第一插销支座101的中间位置固定连接有第二插销支座103，第二插销支座103上对称开设有第二插销孔104，底座1的另一端放置有紧压块105，第一插销孔102内铰接有紧压架2，紧压架2为L型，紧压架 2的底部和中间位置均开设有第一铰接孔201，紧压架2远离第一铰接孔201的一端开设有通孔203，通孔203的内插接有紧压杆204，紧压杆204的顶端开设有螺纹，紧压杆204在紧压架2上表面的位置螺纹连接有紧压螺盘205，紧压螺盘205的侧面固定连接有握把206，紧压杆204在紧压架2下表面的位置螺纹连接有紧压螺母207，第二插销孔104内铰接有摇杆3，摇杆3的两端均开设有第二铰接孔301，第二铰接孔301内铰接有连接架4，连接架4的形状近似三角形，连接架4的剖视图为U型，连接架4大的一个侧面底部两端均开设有第三铰接孔401，两个第三铰接孔401分别铰接于第二铰接孔301与第一铰接孔201，连接架4远离第三铰接孔401的一端固定连接有把手402。
作为本实用新型的一种优选技术方案：两个第一铰接孔201分别与第一插销孔102和第三铰接孔401通过销钉铰接，两个第二铰接孔301分别与第二插销孔104和第三铰接孔401通过销钉铰接。
作为本实用新型的一种优选技术方案：紧压螺盘205的螺纹与紧压螺母207 的螺纹反向，紧压螺母207的上表面固定于紧压架2的下表面。
作为本实用新型的一种优选技术方案：紧压杆204位于紧压块105的正上方，紧压块105为不受约束的自由块，紧压块105为铸铁材质。
作为本实用新型的一种优选技术方案：把手402的长度大于摇杆3的长度，握把206的长度大于紧压螺盘205边缘到紧压架2边缘的距离。
作为本实用新型的一种优选技术方案：第一插销孔102与第二插销孔104 的直径一样，第一铰接孔201、第二铰接孔301和第三铰接孔401的直径均相同。
作为本实用新型的一种优选技术方案：两个第二铰接孔301的距离加上两个第三铰接孔401距离的和小于两个第一铰接孔201的距离加上第一插销孔102 与第二插销孔104距离的和，紧压架2竖直时第二铰接孔301和第三铰接孔401 的位置共线。
本实用新型的工作过程如下：使用时需抬起把手402将紧压杆204上升，将工件放置在紧压块105上然后放下把手402，利用四杆机构的死点来实现对工件的紧压，当需要更换加工面时抬起把手402连接架4跟着运动与此同时带动紧压架2的上升，即可实现对工作面的更换，如需调节加工角度只需转动握把 206使紧压杆204稍微上升即可，角度调节后反向转动握把206再次进行加固，当上一个加工工件与当前加工工件厚度差别较大时可以通过调节紧压块105的厚度实现改变紧压杆204与紧压块105之间的距离，当差别不大时可以通过转动握把206调节紧压杆2的下降高度来实现对不同厚度的工件进行固定。
综上所述：本实用新型结构简单连接牢固使用寿命较长，本实用新型通过紧压架2与连接架4的配合实现紧压杆204的上升与下降，实现对待加工工件的固定于紧压，使用时仅需抬起把手402即可将紧压杆204上升，将工件放置在紧压块105上然后放下把手402，利用四杆机构的死点来实现对工件的紧压，当需要更换加工面时抬起把手402连接架4跟着运动与此同时带动紧压架2的上升，即可实现对工作面的更换，如需调节加工角度只需转动握把206使紧压杆204稍微上升即可，角度调节后反向转动握把206再次进行加固，使用起来非常的方便简单；本实用新型通过在紧压杆204下方垫紧压块105实现对不同大小的工件进行固定，当上一个加工工件与当前加工工件厚度差别较大时可以通过调节紧压块105的厚度实现改变紧压杆204与紧压块105之间的距离，当差别不大时可以通过转动握把206调节紧压杆204的下降高度来实现对不同厚度的工件进行固定，实现了一物多用的功能，且本实用新型利用的是四杆机构的四点对工件进行的固定，安装与拆卸都非常的方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种机械制造钳工用夹具，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上表面的一端固定连接有第一插销支座(101)，所述第一插销支座(101)上对称开设有第一插销孔(102)，所述底座(1)上表面远离第一插销支座(101)的中间位置固定连接有第二插销支座(103)，所述第二插销支座(103)上对称开设有第二插销孔(104)，所述底座(1)的另一端放置有紧压块(105)，所述第一插销孔(102)内铰接有紧压架(2)，所述紧压架(2)为L型，所述紧压架(2)的底部和中间位置均开设有第一铰接孔(201)，所述紧压架(2)远离第一铰接孔(201)的一端开设有通孔(203)，所述通孔(203)的内插接有紧压杆(204)，所述紧压杆(204)的顶端开设有螺纹，所述紧压杆(204)在紧压架(2)上表面的位置螺纹连接有紧压螺盘(205)，所述紧压螺盘(205)的侧面固定连接有握把(206)，所述紧压杆(204)在紧压架(2)下表面的位置螺纹连接有紧压螺母(207)，所述第二插销孔(104)内铰接有摇杆(3)，所述摇杆(3)的两端均开设有第二铰接孔(301)，所述第二铰接孔(301)内铰接有连接架(4)，所述连接架(4)的形状近似三角形，所述连接架(4)的剖视图为U型，所述连接架(4)大的一个侧面底部两端均开设有第三铰接孔(401)，两个所述第三铰接孔(401)分别铰接于第二铰接孔(301)与第一铰接孔(201)，所述连接架(4)远离第三铰接孔(401)的一端固定连接有把手(402)。
2.根据权利要求1所述的一种机械制造钳工用夹具，其特征在于：两个所述第一铰接孔(201)分别与第一插销孔(102)和第三铰接孔(401)通过销钉铰接，两个所述第二铰接孔(301)分别与第二插销孔(104)和第三铰接孔(401)通过销钉铰接。
3.根据权利要求1所述的一种机械制造钳工用夹具，其特征在于：所述紧压螺盘(205)的螺纹与紧压螺母(207)的螺纹反向，所述紧压螺母(207)的上表面固定于紧压架(2)的下表面。
4.根据权利要求1所述的一种机械制造钳工用夹具，其特征在于：所述紧压杆(204)位于紧压块(105)的正上方，所述紧压块(105)为不受约束的自由块，所述紧压块(105)为铸铁材质。
5.根据权利要求1所述的一种机械制造钳工用夹具，其特征在于：所述把手(402)的长度大于摇杆(3)的长度，所述握把(206)的长度大于紧压螺盘(205)边缘到紧压架(2)边缘的距离。
6.根据权利要求1所述的一种机械制造钳工用夹具，其特征在于：所述第一插销孔(102)与第二插销孔(104)的直径一样，所述第一铰接孔(201)、第二铰接孔(301)和第三铰接孔(401)的直径均相同。
7.根据权利要求1所述的一种机械制造钳工用夹具，其特征在于：两个所述第二铰接孔(301)的距离加上两个第三铰接孔(401)距离的和小于两个第一铰接孔(201)的距离加上第一插销孔(102)与第二插销孔(104)距离的和，所述紧压架(2)竖直时第二铰接孔(301)和第三铰接孔(401)的位置共线。
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| CN202022562455.6U CN214186837U (zh) | 2020-11-07 | 2020-11-07 | 一种机械制造钳工用夹具 |
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