CN214186422U - 一种锌合金加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锌合金加工装置，包括壳体，所述壳体的内部安装有锌合金，所述锌合金的内部设置有主轴，所述主轴的内部开设有第一卡槽，所述第一卡槽的内部安装有弹簧，所述弹簧的一端连接有挡板，所述挡板的端部固定有挡块，所述挡板的端部固定有挡块，所述主轴的内部开设有第二卡槽，所述第二卡槽的内部贯穿有连接绳，所述主轴的内部开设有槽体，该锌合金加工装置，通过固定杆、磨板和螺纹杆等零件的相互配合作用，解决了现有的锌合金加工装置不方便对打磨板的位置进行移动的问题，通过第一卡槽、弹簧和连接绳等零件的相互配合作用，解决了现有的锌合金加工装置不方便对不同直径的锌合金管道进行固定，导致打磨的效率低下的问题。

Description

一种锌合金加工装置

技术领域

本实用新型属于锌合金技术领域，尤其涉及一种锌合金加工装置。

背景技术

锌合金是一种以锌为基础加入其他元素组成的合成金属材料，常见的合金元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等低温锌合金，且具有熔点低，流动性好，易熔焊，锌合金中的管道产品是锌合金的主要产品，锌合金管道加工过程中需要对其外表面进行打磨，从而方便喷漆，因此需要打磨装置，然而现有的锌合金加工装置不方便对不同直径的锌合金管道进行固定，导致打磨的效率低下，同时不方便对打磨板的位置进行移动。针对上述问题，急需在原有的锌合金加工装置的基础上进行创新设计。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种锌合金加工装置，以解决上述背景技术提出现有的锌合金加工装置不方便对不同直径的锌合金管道进行固定，导致打磨的效率低下，同时不方便对打磨板的位置进行移动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种锌合金加工装置，其特征在于，包括壳体，所述壳体的内部安装有锌合金，所述锌合金的内部设置有主轴，所述主轴的内部开设有第一卡槽，所述第一卡槽的内部安装有弹簧，所述弹簧的一端连接有挡板，所述挡板的端部固定有挡块，所述主轴的内部开设有第二卡槽，所述第二卡槽的内部贯穿有连接绳，所述主轴的内部开设有槽体，所述槽体的内部安装有第一转轴，所述壳体的外壁贯穿有第二转轴，所述第二转轴的一端安装有电机，所述电机的底端固定有固定杆，所述壳体的内部设置有磨板，所述磨板的内部开设有第三卡槽,所述第三卡槽的内部贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁上固定有卡块，所述螺纹杆的一端设置有转盘，所述转盘位于壳体的外侧，所述磨板的底端安装有托板，所述托板的底端设置有支撑腿，所述支撑腿的底端固定于壳体的内壁上。

在一个示例中，所述锌合金和主轴为贴合连接，所述锌合金和主轴构成旋转结构。所述锌合金和主轴为贴合连接，所述锌合金和主轴构成旋转结构。

在一个示例中，所述第一卡槽与挡板构成滑动结构，所述第一卡槽在主轴上均匀分布有四个。

在一个示例中，所述挡块设置有四个，所述挡块在主轴上均匀分布。

在一个示例中，所述螺纹杆与转盘构成“T”型结构，所述螺纹杆通过第三卡槽与磨板螺纹连接。

在一个示例中，所述卡块为矩形结构，所述卡块关于壳体的中心轴线对称设置有四个。

通过本实用新型能够带来如下有益效果：该锌合金加工装置，通过固定杆、磨板和螺纹杆等零件的相互配合作用，解决了现有的锌合金加工装置不方便对打磨板的位置进行移动的问题，通过第一卡槽、弹簧和连接绳等零件的相互配合作用，解决了现有的锌合金加工装置不方便对不同直径的锌合金管道进行固定，导致打磨的效率低下的问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型主轴的侧视安装结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型托板的安装结构示意图。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。

如图1～图4所示，本实用新型的实施例提出了一种锌合金加工装置，其包括壳体1，壳体1的内部安装有锌合金2，锌合金2的内部设置有主轴3，主轴3的内部开设有第一卡槽4，第一卡槽4的内部安装有弹簧5，弹簧5的一端连接有挡板6，挡板6的端部固定有挡块7，主轴3的内部开设有第二卡槽8，第二卡槽8的内部贯穿有连接绳9，主轴3的内部开设有槽体10，槽体10的内部安装有第一转轴11，壳体1的外壁贯穿有第二转轴12，第二转轴12的一端安装有电机13，电机13的底端固定有固定杆14，壳体1的内部设置有磨板15，磨板15的内部开设有第三卡槽16,第三卡槽16的内部贯穿有螺纹杆17，螺纹杆17的外壁上固定有卡块18，螺纹杆17的一端设置有转盘19，转盘19位于壳体1的外侧，磨板15的底端安装有托板20，托板20的底端设置有支撑腿21，支撑腿21的底端固定于壳体1的内壁上。

具体地，锌合金2和主轴3为贴合连接，锌合金2和主轴3构成旋转结构，使得锌合金2可一跟随主轴3转动，同时锌合金2转动时不会脱离主轴3。

具体地，第一卡槽4与挡板6构成滑动结构，第一卡槽4在主轴3上均匀分布有四个，使得挡板6可以在第一卡槽4内部滑动，同时保证了主轴3的各个部位对锌合金2的作用均匀。

具体地，挡块7设置有四个，挡块7在主轴3上均匀分布，使得挡块7受锌合金2压缩的程度相同，同时保证了挡块7对锌合金2的固定作用相同。

具体地，螺纹杆17与转盘19构成“T”型结构，螺纹杆17通过第三卡槽16与磨板15螺纹连接，使得转盘19能够带动螺纹杆17旋转,同时保证了螺纹杆17能够带动磨板15运动。

具体地，卡块18为矩形结构，卡块18关于壳体1的中心轴线对称设置有四个，保证了两个螺纹杆17都可以自由的转动，但是不能横向运动，保证了磨板15运动的稳定性。

工作原理：在使用该锌合金加工装置时，首先将锌合金2沿着主轴3贴合连接，此时锌合金2压缩四个挡块7，使得挡块7压缩挡板6向主轴3内部运动，同时压缩弹簧5，然后顺时针旋转转盘19，转盘19带动螺纹杆17顺时针旋转，螺纹杆17在卡块18的限位作用下在第三卡槽16中顺时针旋转，同时磨板15受到托板20的限位作用，沿着托板20向内部运动，同时调整两个转盘19，使得两个磨板15做轨迹相同的相对运动，直至两个磨板15刚好贴合在锌合金2的外壁上，然后开启电机13，电机13带动第二转轴12旋转，第二转轴12带动主轴3旋转，同时主轴3带动第一转轴11旋转，第一转轴11旋转拉动四个连接绳9旋转，当整体开始旋转时四个连接绳9拉动挡块7，防止向心力过大对此时锌合金2内壁造成损伤，同时挡块7对锌合金2起到了固定作用。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种锌合金加工装置，其特征在于，包括壳体，所述壳体的内部安装有锌合金，所述锌合金的内部设置有主轴，所述主轴的内部开设有第一卡槽，所述第一卡槽的内部安装有弹簧，所述弹簧的一端连接有挡板，所述挡板的端部固定有挡块，所述主轴的内部开设有第二卡槽，所述第二卡槽的内部贯穿有连接绳，所述主轴的内部开设有槽体，所述槽体的内部安装有第一转轴，所述壳体的外壁贯穿有第二转轴，所述第二转轴的一端安装有电机，所述电机的底端固定有固定杆，所述壳体的内部设置有磨板，所述磨板的内部开设有第三卡槽,所述第三卡槽的内部贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁上固定有卡块，所述螺纹杆的一端设置有转盘，所述转盘位于壳体的外侧，所述磨板的底端安装有托板，所述托板的底端设置有支撑腿，所述支撑腿的底端固定于壳体的内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种锌合金加工装置，其特征在于，所述锌合金和主轴为贴合连接，所述锌合金和主轴构成旋转结构。

3.根据权利要求1所述的一种锌合金加工装置，其特征在于，所述第一卡槽与挡板构成滑动结构，所述第一卡槽在主轴上均匀分布有四个。

4.根据权利要求1所述的一种锌合金加工装置，其特征在于，所述挡块设置有四个，所述挡块在主轴上均匀分布。

5.根据权利要求1所述的一种锌合金加工装置，其特征在于，所述螺纹杆与转盘构成“T”型结构，所述螺纹杆通过第三卡槽与磨板螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种锌合金加工装置，其特征在于，所述卡块为矩形结构，所述卡块关于壳体的中心轴线对称设置有四个。

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