CN214186423U - 一种自行车架加工用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自行车架加工用打磨装置，包括：操作台，所述操作台的中心处竖向贯穿安装有第一转轴，所述第一转轴的上端固定有圆台，所述圆台的内部开设有内腔，所述内腔的顶部预留有滑槽，所述软管的端部设置有吸尘器，所述吸尘器安装于竖板的一侧，该金属制品加工用打磨装置，通过正转或者反转第一把手，能够使得两个限位杆同时做相互靠近运动，或者做相互远离运动，从而方便对不同直径的圆筒状金属制品进行固定，同时通过吸尘器、吸尘板和软管能够对打磨产生的粉尘集中收集，避免了粉尘对工人造成伤害，通过正转或者反转第二把手，能够使得打磨板向左或者向右移动，从而方便对不同直径的圆筒状金属制品打磨。

Description

一种自行车架加工用打磨装置

技术领域

本实用新型属于金属制品技术领域，尤其涉及一种自行车架加工用打磨装置。

背景技术

随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值，金属制品形状各异，其中圆筒状的占有一部分，圆筒状金属制品在喷漆前，需要对其表面打磨。

然而现有的金属制品加工用打磨装置，不方便对不同直径的圆筒状金属制品进行固定，导致操作起来较为繁琐，影响工作效率，同时不方便对打磨板的位置进行调节，影响打磨的效率。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种自行车架加工用打磨装置。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种自行车架加工用打磨装置，包括：操作台，所述操作台的中心处竖向贯穿安装有第一转轴，所述第一转轴的下端连接有电机，所述电机安装于操作台的底部，所述第一转轴的上端固定有圆台，所述圆台的内部开设有内腔，所述内腔的顶部预留有滑槽，所述内腔的内部横向安装有第二转轴，所述第二转轴的外壁安装有限位杆，所述限位杆的上端贯穿于滑槽的内部，所述第二转轴的端部固定有第一把手，所述第一把手位于圆台的外部，所述操作台底部的边缘处安装有立柱，所述操作台的顶部安装有竖板，所述竖板的内部横向贯穿安装有第三转轴，所述第三转轴的一端固定有第二把手，所述第三转轴的另一端转动连接有活动板，所述活动板的内部开设有腔体，所述腔体的内部安装有打磨板，所述打磨板的一侧固定有弹簧，所述弹簧的端部与腔体的内壁相互连接，所述活动板一侧的顶部和底部均固定有导向杆，所述导向杆的端部贯穿于竖板的内部，所述活动板的外壁安装有吸尘板，所述吸尘板的中部连接有软管，所述软管的端部设置有吸尘器，所述吸尘器安装于竖板的一侧。

在一个示例中，所述第一转轴的中心轴线与圆台的中心轴线相互重合，所述圆台与第一转轴为螺栓连接。

在一个示例中，所述第二转轴在内腔内部的两端螺纹方向相反，所述第二转轴与限位杆为螺纹连接，所述限位杆关于内腔的中心轴线对称设置有两个，所述限位杆的外壁与滑槽的内壁相互贴合，所述限位杆的顶部设计为“L”型结构。

在一个示例中，所述第三转轴的外壁与竖板的内壁均设计为螺纹状结构，所述第三转轴与竖板为螺纹连接。

在一个示例中，所述打磨板为“T”型结构，所述打磨板通过腔体和弹簧与活动板构成伸缩结构。

在一个示例中，所述导向杆关于活动板的中心轴线对称设置有两个，所述导向杆与竖板为滑动连接。

通过本实用新型提出的一种自行车架加工用打磨装置能够带来如下有益效果：通过正转或者反转第一把手，能够使得两个限位杆同时做相互靠近运动，或者做相互远离运动，从而方便对不同直径的圆筒状金属制品进行固定，同时通过吸尘器、吸尘板和软管能够对打磨产生的粉尘集中收集，避免了粉尘对工人造成伤害，通过正转或者反转第二把手，能够使得打磨板向左或者向右移动，从而方便对不同直径的圆筒状金属制品打磨。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的正视外部结构示意图；

图2为本实用新型的正视内部结构示意图；

图3为本实用新型的打磨板安装结构示意图；

图4为本实用新型的限位杆安装结构示意图。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。

如图1～图4所示，本实用新型的实施例提出了一种自行车架加工用打磨装置，包括：操作台1，操作台1的中心处竖向贯穿安装有第一转轴2，第一转轴2的下端连接有电机3，电机3安装于操作台1的底部，第一转轴2的上端固定有圆台4，圆台4的内部开设有内腔5，内腔5的顶部预留有滑槽6，内腔5的内部横向安装有第二转轴7，第二转轴7的外壁安装有限位杆8，限位杆8的上端贯穿于滑槽6的内部，第二转轴7的端部固定有第一把手9，第一把手9位于圆台4的外部，操作台1底部的边缘处安装有立柱10，操作台1的顶部安装有竖板11，竖板11的内部横向贯穿安装有第三转轴12，第三转轴12的一端固定有第二把手13，第三转轴12的另一端转动连接有活动板14，活动板14的内部开设有腔体15，腔体15的内部安装有打磨板16，打磨板16的一侧固定有弹簧17，弹簧17的端部与腔体15的内壁相互连接，活动板14一侧的顶部和底部均固定有导向杆18，导向杆18的端部贯穿于竖板11的内部，活动板14的外壁安装有吸尘板20，吸尘板20的中部连接有软管21，软管21的端部设置有吸尘器19，吸尘器19安装于竖板11的一侧。

具体地，第一转轴2的中心轴线与圆台4的中心轴线相互重合，圆台4与第一转轴2为螺栓连接，保证了固定后的圆筒状金属制品能够绕着第一转轴2的中心轴线旋转。

具体地，第二转轴7在内腔5内部的两端螺纹方向相反，第二转轴7与限位杆8为螺纹连接，限位杆8关于内腔5的中心轴线对称设置有两个，限位杆8的外壁与滑槽6的内壁相互贴合，限位杆8的顶部设计为“L”型结构，保证了两个限位杆8能够同时做相互靠近移动或者同时做相互远离移动，且使得固定后的圆筒状金属制品的中心轴线能够与第一转轴2的中心轴线相互重合。

具体地，第三转轴12的外壁与竖板11的内壁均设计为螺纹状结构，第三转轴12与竖板11为螺纹连接，保证了第三转轴12旋转时，能够在竖板11上移动。

具体地，打磨板16为“T”型结构，打磨板16通过腔体15和弹簧17与活动板14构成伸缩结构，保证了打磨板16在对圆筒状金属制品进行打磨时，打磨板16随着弹簧17能够移动，从而保证了打磨的效果，避免了出现打磨温度过高，导致打磨板16和圆筒状金属制品损坏的现象。

具体地，导向杆18关于活动板14的中心轴线对称设置有两个，导向杆18与竖板11为滑动连接，保证了活动板14能够稳定的左右移动，不会出现晃动的现象。

工作原理：首先将需要打磨的圆筒状金属制品套在两个限位杆8上，同时使得圆筒状金属制品底部卡在限位杆8一侧的槽上，然后正转第一把手9，接着第一把手9带动第二转轴7旋转，由于第二转轴7在内腔5内部的两端螺纹方向相反，且第二转轴7与限位杆8为螺纹连接，并且限位杆8关于内腔5的中心轴线对称设置有两个，因此两个限位杆8做相互远离移动，将圆筒状金属制品固定住，然后正转第二把手13，接着第二把手13带动第三转轴12正转，由于第三转轴12与竖板11为螺纹连接，且导向杆18与竖板11为滑动连接，因此第三转轴12带动活动板14和打磨板16靠近圆筒状金属制品，直至打磨板16与圆筒状金属制品完全接触，然后启动电机3，接着电机3带动第一转轴2旋转，再接着第一转轴2通过圆台4和限位杆8带动圆筒状金属制品进行旋转，从而打磨板16对圆筒状金属制品的外壁进行打磨，同时弹簧17起到了一定的缓冲作用，同时启动吸尘器19，接着吸尘器19通过软管21和吸尘板20将打磨产生的粉尘集中收集，避免了粉尘对工人造成伤害。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种自行车架加工用打磨装置，其特征在于，包括：操作台，所述操作台的中心处竖向贯穿安装有第一转轴，所述第一转轴的下端连接有电机，所述电机安装于操作台的底部，所述第一转轴的上端固定有圆台，所述圆台的内部开设有内腔，所述内腔的顶部预留有滑槽，所述内腔的内部横向安装有第二转轴，所述第二转轴的外壁安装有限位杆，所述限位杆的上端贯穿于滑槽的内部，所述第二转轴的端部固定有第一把手，所述第一把手位于圆台的外部，所述操作台底部的边缘处安装有立柱，所述操作台的顶部安装有竖板，所述竖板的内部横向贯穿安装有第三转轴，所述第三转轴的一端固定有第二把手，所述第三转轴的另一端转动连接有活动板，所述活动板的内部开设有腔体，所述腔体的内部安装有打磨板，所述打磨板的一侧固定有弹簧，所述弹簧的端部与腔体的内壁相互连接，所述活动板一侧的顶部和底部均固定有导向杆，所述导向杆的端部贯穿于竖板的内部，所述活动板的外壁安装有吸尘板，所述吸尘板的中部连接有软管，所述软管的端部设置有吸尘器，所述吸尘器安装于竖板的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种自行车架加工用打磨装置，其特征在于，所述第一转轴的中心轴线与圆台的中心轴线相互重合，所述圆台与第一转轴为螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的一种自行车架加工用打磨装置，其特征在于，所述第二转轴在内腔内部的两端螺纹方向相反，所述第二转轴与限位杆为螺纹连接，所述限位杆关于内腔的中心轴线对称设置有两个，所述限位杆的外壁与滑槽的内壁相互贴合，所述限位杆的顶部设计为“L”型结构。

4.根据权利要求1所述的一种自行车架加工用打磨装置，其特征在于，所述第三转轴的外壁与竖板的内壁均设计为螺纹状结构，所述第三转轴与竖板为螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种自行车架加工用打磨装置，其特征在于，所述打磨板为“T”型结构，所述打磨板通过腔体和弹簧与活动板构成伸缩结构。

6.根据权利要求1所述的一种自行车架加工用打磨装置，其特征在于，所述导向杆关于活动板的中心轴线对称设置有两个，所述导向杆与竖板为滑动连接。

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