CN214186020U - 电池顶盖片用浮动定位机构及定位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电池顶盖片用浮动定位机构，包括移位机构及导轨，移位机构的移动端上设置铆接座及铆接座一侧的伸缩式压板机构，本浮动定位机构以移位机构、导轨及伸缩式压板机构相互配合实现浮动定位，使用时，铆接座在同一高度相对导轨移动，支撑架沿导轨从低位移动至高位，移动过程中，铆接座与导轨端面的垂直距离不断缩短，支撑架受力上移同步使压板与铆接座脱离，至高位后，可使用人工或机械手等将顶盖片放置在铆接座上，移位机构继续移动至低位，在弹簧作用下，支撑架复位并同步使压板复位抵接顶盖片予以固定，之后可通过外设的铆接装置自压板上孔将铆接冲头等压入即可，并公开顶盖片用定位夹具。

Description

电池顶盖片用浮动定位机构及定位夹具

技术领域

本实用新型涉及工件定位装置技术领域，具体涉及电池顶盖片用浮动定位机构，以及电池顶盖片用定位夹具。

背景技术

新能源汽车的需求量日益增加，锂电池的需求量相应以几何级数增长，因此提高产线的生产效率为当前需要解决的问题，以电池用顶盖片来说，目前市面上一般以自动化设备进行生产，其中在顶盖片铆接过程中，常需要在移动机构上以气缸或液缸类伸缩机构或其他动力升降机构配合压板对铆接座上顶盖片预固定，之后以铆接装置进行铆接，以伸缩或升降型动力机构配合进行固定工件的结构成本高，需改进。

发明内容

为解决上述至少一个技术缺陷，本实用新型提供了如下技术方案：

本申请文件公开电池顶盖片用浮动定位机构，包括移位机构及导轨，移位机构的移动端上设置铆接座及铆接座一侧的伸缩式压板机构，伸缩式压板机构包括压板、支撑架、弹簧，支撑架端部自移动端上设置的孔穿过并与铆接座上方的压板固定且该压板的板面上设置孔，弹簧两端分别连接移动端、支撑架，导轨呈起伏状延伸，外力作用下，移位机构驱使移动端自导轨上方移动，正常状态下，弹簧作用使压板下压抵接铆接座，支撑架从低位移动至导轨高位的过程中，移动端与导轨端面之间垂直距离逐渐变小，支撑架驱使压板与铆接座分离。

本浮动定位机构以移位机构、导轨及伸缩式压板机构相互配合实现浮动定位，使用时，如移位机构为转盘式移位机构，导轨对应固定在转盘边侧下方位置，转盘转动，转盘上铆接座在同一高度相对导轨移动，支撑架沿导轨从低位移动至高位，移动过程中，铆接座与导轨端面的垂直距离不断缩短，支撑架受力上移同步使压板与铆接座脱离，至高位后，可使用人工或机械手等将顶盖片放置在铆接座上，移位机构继续移动至低位，在弹簧作用下，支撑架复位并同步使压板复位抵接顶盖片予以固定，之后可通过外设的铆接装置自压板上孔将铆接冲头等压入即可。

本浮动定位机构无需常用的气缸类机构与压板进行升降配合，以支撑架、弹簧配合起伏状导轨实现压板的升降，降低成本及消耗。

当然，移位机构还可选择如常见的气缸或液缸伸缩类或丝杠螺母座类等。

进一步，所述移动端上固定套筒，支撑架端部自套筒的孔腔穿过与上方的压板固定，支撑架上套弹簧，弹簧一端抵接支撑架，另一端与上方的套筒连接，以套筒对支撑架进行导向，运行平稳，同时套筒与移位机构可通过焊接、螺栓、嵌入等方式进行固定，安装方便，还有利于弹簧的安装。

进一步，所述支撑架包括横向的臂杆及在臂杆两端纵向固定的导向杆，导向杆自套筒孔腔穿过且导向杆上套所述弹簧，双导向杆配合臂杆形成类门型结构，提高稳定性。

当然，支撑架也可为单一柱体式结构，柱体顶部自套筒孔穿过并固定压板，优选选用上述门式结构，稳定性好。

进一步，所述支撑架的底端设置滚轮，与导轨形成滚动摩擦，摩擦力小，方便移动。

进一步，所述铆接座包括本体、铆接柱、垫片，本体顶面设置有槽，槽腔内对应压板上孔的位置固定铆接柱及垫片，分体式结构，方便组装及更换，至于垫片、铆接柱等可根据铆接需要自行选择型号及形状等。

本申请文件提供一种电池顶盖片定位夹具，包括铆接座及其一侧设置的伸缩式压板机构，伸缩式压板机构包括压板、支撑架、弹簧，支撑架端部自铆接座上设置的孔穿过并与铆接座上方的压板固定，且该压板的板面上设置孔，弹簧两端分别连接铆接座、支撑架。

本定位夹具以铆接座与伸缩式压板机构组成，支撑架与铆接座固定，外力上下移动支撑架以方便在铆接座上置入工件，并以压板固定，当铆接座随转盘类、伸缩类或丝杠螺母类移位机构移动，可与起伏延伸的导轨配合实现浮动定位。

进一步，所述铆接座上固定套筒，支撑架端部自套筒的孔腔穿过与上方的压板固定，支撑架上套弹簧，弹簧一端连接支撑架，另一端与上方的套筒连接。

进一步，所述支撑架包括横向的臂杆及在臂杆两端纵向固定的导向杆，导向杆自套筒孔腔穿过且导向杆上套所述弹簧。

进一步，所述支撑架的底端设置滚轮。

进一步，所述铆接座包括本体、铆接柱、垫片，本体顶面设置有槽，槽腔内对应压板上孔的位置固定铆接柱及垫片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、本发明人重新设计定位机构，在导轨配合下浮动定位，降低成本及消耗。

2、本发明人重新设计夹具，方便固定工件，在与移位机构、导轨配合下可实现浮动定位。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是实施例1中本定位夹具的正视结构图；

图2是实施例1中本定位夹具的俯视结构图；

图3是实施例1中本定位夹具的侧视结构图；

图4是图3分解结构图；

图5是实施例2中本浮动定位机构的正视结构图；

图6是实施例2中本浮动定位机构侧视结构图；

其中，附图标记为：

1、移位机构；2、导轨；3、铆接座；4、压板；5、弹簧；6、支撑架；7、滚轮；8、套筒；9、移动端；31、本体；32、铆接柱；33、垫片；34、固定块；41、孔；61、臂杆；62、导向杆；81、法兰板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1

参考图1-图4，本电池顶盖片定位夹具包括铆接座3及其一侧安装的伸缩式压板机构，伸缩式压板机构包括压板4、支撑架6、弹簧5，本实施例中支撑架6为门型结构，以位于底部的横向臂杆61与上方臂杆两端纵向固定的导向杆62组成，参照图3，导向杆顶端自铆接座3背面上固定的套筒8孔腔穿过并与铆接座上方的压板4固定，套筒8下方的导向杆62上套弹簧5，弹簧尾端抵接臂杆61，首端抵接套筒8底端面，正常状态下，在弹簧及自重作用下，支撑架上压板4抵接铆接座顶端端面，施力上移支撑架，弹簧压缩，压板上移与铆接座分离，此时可将顶盖片放置在铆接座顶端面上，外力撤去后，在弹簧及自重作用下，压板复位压制顶盖片，压板上预留有孔41，以供后续铆接冲头等穿过。

本实施例中，铆接座为分体式结构，包括本体31、铆接柱32、垫片33，本体顶面预成型有槽，槽腔内对应压板上孔的位置固定铆接柱及垫片，如图1、图2所示，本体槽腔内对应压板上孔的位置纵向预成型孔，铆接柱自该孔内嵌入且底端以固定块34支撑，如图1所示，固定块为L型，横端固定在本体侧面的槽内。

本实施例中，套筒底端周侧成型法兰板81，以法兰板与铆接座的本体固定。

本实施例中，支撑架横向臂杆的底端安装滚轮7，减少摩擦。

实施例2

浮动定位机构为定位夹具上增加移位机构、导轨后形成，可选择地如，铆接座、伸缩式压板机构分别安装在移位机构中移动端上，当然也可将实施例1中公开的固定为一体的定位夹具直接安装在移位机构中的移动端上。

具体而言，参考图5、图6，本实施例中，移位机构1选用常见的转盘式转动移位机构,以电机配合齿轮传动使转盘转动，转盘为移动端9，转盘的边侧安装铆接座3，并在铆接座一侧的转盘上安装伸缩式压板机构。如图5、图6所示，铆接座3位于转盘边侧所开的缺口内，铆接座3两侧均与缺口对应孔壁螺栓固定，铆接座3背面同样与对应的转盘壁螺栓固定，铆接座与实施例1中记载一致。伸缩式压板机构中套筒8底端法兰板81与转盘缺口壁面螺栓固定，其余与实施例1中记载一致。

转盘边侧的下方为导轨2，导轨为起伏状延伸，即凹凸状延伸，支撑架6底端安装的滚轮7沿导轨移动，转盘及铆接座3与导轨固定处的地面垂直高度保持一致，因此在转盘从导轨2低位移动至高位时，支撑架6上移，压板4与铆接座3脱离，此时可通过转盘周边固定的顶盖片上料机构向铆接座槽内放置顶盖片，在转盘从高位移至低位过程中，弹簧作用下，支撑架6复位，压板4压制顶盖片，之后可由铆接设备下移铆接冲头自压板上孔穿过抵接顶盖片。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.电池顶盖片用浮动定位机构，包括移位机构（1）及导轨（2），其特征在于，移位机构（1）的移动端（9）上设置铆接座（3）及铆接座一侧的伸缩式压板机构，伸缩式压板机构包括压板（4）、支撑架（6）、弹簧（5），支撑架（6）端部自移动端（9）上设置的孔穿过并与铆接座（3）上方的压板（4）固定且该压板的板面上设置孔，弹簧（5）两端分别连接移动端（9）、支撑架（6），导轨（2）呈起伏状延伸，外力作用下，移位机构（1）驱使移动端（9）自导轨（2）上方移动，正常状态下，弹簧（5）作用使压板（4）下压抵接铆接座（3），支撑架（6）从低位移动至导轨（2）高位的过程中，移动端（9）与导轨端面之间垂直距离逐渐变小，支撑架（6）驱使压板（4）与铆接座（3）分离。

2.如权利要求1所述的电池顶盖片用浮动定位机构，其特征在于：所述移动端（9）上固定有套筒（8），支撑架（6）端部自套筒（8）的孔腔穿过与上方的压板（4）固定，支撑架（6）上套弹簧（5），弹簧（5）一端抵接支撑架（6），另一端与上方的套筒（8）连接。

3.如权利要求2所述的电池顶盖片用浮动定位机构，其特征在于：所述支撑架（6）包括横向的臂杆（61）及在臂杆两端纵向固定的导向杆（62），导向杆（62）自套筒（8）孔腔穿过且导向杆上套所述弹簧（5）。

4.如权利要求1所述的电池顶盖片用浮动定位机构，其特征在于：所述支撑架（6）的底端设置滚轮（7）。

5.如权利要求1-4任一项所述的电池顶盖片用浮动定位机构，其特征在于：所述铆接座（3）包括本体（31）、铆接柱（32）、垫片（33），本体（31）顶面设置有槽，槽腔内对应压板（4）上孔的位置固定铆接柱（32）及垫片（33）。

6.一种电池顶盖片定位夹具，其特征在于，包括铆接座（3）及其一侧设置的伸缩式压板机构，伸缩式压板机构包括压板（4）、支撑架（6）、弹簧（5），支撑架（6）端部自铆接座（3）上设置的孔穿过并与铆接座上方的压板（4）固定，且该压板（4）的板面上设置孔，弹簧（5）两端分别连接铆接座（3）、支撑架（6）。

7.如权利要求6所述的电池顶盖片定位夹具，其特征在于：所述铆接座（3）上固定套筒（8），支撑架（6）端部自套筒（8）的孔腔穿过与上方的压板（4）固定，支撑架（6）上套弹簧（5），弹簧（5）一端连接支撑架（6），另一端与上方的套筒（8）连接。

8.如权利要求7所述的电池顶盖片定位夹具，其特征在于：所述支撑架（6）包括横向的臂杆（61）及在臂杆两端纵向固定的导向杆（62），导向杆（62）自套筒（8）孔腔穿过且导向杆上套所述弹簧（5）。

9.如权利要求6所述的电池顶盖片定位夹具，其特征在于：所述支撑架（6）的底端设置滚轮（7）。

10.如权利要求6-9任一项所述的电池顶盖片定位夹具，其特征在于：所述铆接座（3）包括本体（31）、铆接柱（32）、垫片（33），本体（31）顶面设置有槽，槽腔内对应压板（4）上孔的位置固定铆接柱（32）及垫片（33）。

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