CN214184753U - 整齐自动化弯曲机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及汽车天窗导轨生产设备技术领域，特别是涉及一种整齐自动化弯曲机。一种整齐自动化弯曲机，包括机架，成型机构、弯曲调节机构、支撑柱和控制机构；成型机构包括上模、下模、上模驱动机构，上模和下模均连接在支撑柱上，上模驱动机构驱动上模和下、模向下运动；弯曲调节机构设于下模的下方，弯曲调节机构连接在所述机架上；支撑柱下端连接在机架上；控制机构控制所述成型机构和所述弯曲调节机构动作。相比较现有技术，本实用新型弯曲调节机构位于下模下方，保证了整个机器稳定性更好，调节精度更加准确；弯曲调节机构在下模下方，采用一个驱动机构驱动上模向下运动压紧下模后继续向下运动压紧至弯曲调节机构上给工件进行成型。

Description

整齐自动化弯曲机

技术领域

本实用新型涉及汽车天窗导轨生产设备技术领域，特别是涉及一种整齐自动化弯曲机。

背景技术

汽车天窗安装于车顶，能够有效地使车内空气流通，增加新鲜空气的进入，为车主带来健康、舒适的享受。汽车天窗可大致分为：外滑式、内藏式、内藏外翻式、全景式和窗帘式等，主要安装于商用SUV、轿车等车型上。导轨是汽车天窗安装必不可少的部件，在导轨的生产过程中，都是采用铝型材挤出成型是平直状，然后使用弯曲机进行专门的折弯，折弯成与天窗匹配的各种曲率的弯曲，但是目前很多的弯曲设备的弯曲效果并不好，弯曲过程较为复杂，目前的弯曲机弯曲时主要采用上模进行弯曲曲率调整，容易造成设备头重脚轻，弯曲精度不易控制。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有汽车天窗导轨生产的弯曲机采用上模进行曲率调整，弯曲精度不易控制。基于该技术问题，本实用新型的目的是提供一种整齐自动化弯曲机，采用下模调整生产的产品的曲度，调整精度高。

基于该目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种整齐自动化弯曲机，包括机架，还包括成型机构、弯曲调节机构、支撑柱和控制机构；所述成型机构包括上模、下模、上模驱动机构，所述上模和下模均连接在支撑柱上，所述上模驱动机构驱动上模和下模向下运动；所述弯曲调节机构设于所述下模的下方，所述弯曲调节机构连接在所述机架上；所述支撑柱下端连接在机架上；所述控制机构控制所述成型机构和所述弯曲调节机构动作。

进一步地，所述弯曲调节机构包括多个电机，各电机对应设有同步带、调节螺杆、调节螺母及升降板，所述电机通过同步带把力传输给调节螺杆、调节螺杆驱动调节螺母上下运动，所述调节螺母带动升降板上下运动，所述升降板顶端为圆弧结构。

进一步地，所述弯曲调节机构还包括导向滑块，所述导向滑块设于所述升降板的前后两侧。

进一步地，所述弯曲调节机构还包括安装底板，所述安装底板(连接在机架上。

进一步地，所述上模驱动机构为油缸驱动机构，其包括下压油缸和油管，所述油管给下压油缸供油，所述下压油缸带动弯曲上模上下移动。

进一步地，所述支撑柱的上端设有上横梁，下压油缸连接在所述上横梁上。

进一步地，所述下压油缸有多个。

进一步地，所述机架上设有安装块，弯曲调节机构安装在安装块上，支撑柱穿过安装块连接在机架上。

进一步地，所述机架上还连接设有4根侧支撑棒，所述侧支撑棒的下端连接在机架上，所述侧支撑棒的上端连接在支撑柱上。

进一步地，所述控制机构还包括按钮控制台和触控屏。

相比较现有技术，本实用新型具有有益效果：(1)弯曲调节机构位于下模下方，保证了整个机器头轻脚重，稳定性更好，调节精度更加准确；(2)弯曲调节机构在下模下方，采用一个驱动机构驱动上模向下运动压紧下模后继续向下运动压紧至弯曲调节机构上给工件进行成型；(3)弯曲调节机构采用各升降板单独运动调节各处的曲度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型弯曲调节机构结构示意图；

图中，1-机架，2-成型机构，21-上模，22-下模，23-上模驱动机构，231-下压油缸，232-油管，3-弯曲调节机构，31-电机，32-同步带，33-调节螺杆，34-调节螺母，35-升降板，36-导向滑块，37-安装底板，4-支撑柱，51-按钮控制台，52-触控屏，6-上横梁，7-安装块，8-侧支撑棒，9-电源箱。

具体实施方式

下面结合实施例以及附图对本实用新型作进一步描述。

实施例1

一种整齐自动化弯曲机，包括机架1，还包括成型机构2、弯曲调节机构3、支撑柱4和控制机构；机架1作为机器的整体支撑和框架，用于把设备支撑在地面上并安装其他器件，成型机构2包括上模21、下模22、上模驱动机构23，上模21和下模22均连接在支撑柱4上，上模21承受上模驱动机构23的压力，使工件和下模22弯曲，下模22承受压力后，贴合弯曲调节机构3的弧度，上模驱动机构23驱动上模21和下模22向下运动；要弯曲的工件放置在上模21和下模22之间，上模驱动机构带动上模21和下模22一起向下运动至弯曲调节机构3上进行压弯成型；弯曲调节机构3设于下模22的下方，调节控制弯上模21和下模22的弯曲弧度，弯曲调节机构3连接在机架1上；4根支撑柱4作为设备主要受力承载部位连接在机架1上；控制机构控制成型机构2和弯曲调节机构3动作。上模驱动机构23既驱动上模21和下模22的合模，同时又驱动合模后的工件通过弯曲调节机构3调整其曲度成型。电源箱9为整个设备供电，控制设备的运转。

具体地，弯曲调节机构3包括多个电机31，各电机对应设有同步带32、调节螺杆33、调节螺母34及升降板35，电机31通过同步带32把力传输给调节螺杆33，同步带32将步进电机动力传递至调节螺杆33，调节螺杆33驱动调节螺母34上下运动，调节螺母34将螺杆旋转运动转化为上下直线运动，带动升降板35上下运动，升降板35顶端为圆弧结构。根据要调节的工件不同位置的曲度不同，各电机相对独立运动，带动与之相对应的位置的升降板35向上运动的位移不同，从而实现曲度的调整。

具体地，弯曲调节机构3还包括导向滑块36，导向滑块36设于升降板35的前后两侧。导向滑块36承受侧向力以及升降板35上下滑动时的导向。

具体地，弯曲调节机构3还包括安装底板37，安装底板37连接在机架1上，安装底板37承载整个弯曲调节机构的重量以及为调节螺杆提供安装。

具体地，上模驱动机构23为油缸驱动机构，其包括下压油缸231和油管232，油管232给下压油缸231供油，下压油缸231带动弯曲上模21上下移动。

具体地，支撑柱4的上端设有上横梁6，下压油缸231连接在上横梁6上。上横梁6给下压油缸231提供安装位置和承受下压油缸231的压力。

具体地，下压油缸231有多个，保证工件受力均匀。

具体地，所述机架1上设有安装块7，弯曲调节机构3安装在安装块7上，支撑柱4穿过安装块7连接在机架1上。

具体地，机架1上还连接设有4根侧支撑棒8，侧支撑棒8的下端连接在机架1上，侧支撑棒8的上端连接在支撑柱4上，加强设备的强度和刚度。

具体地，控制机构还包括按钮控制台51和触控屏52。

本实用新型的工作原理如下：

本实用新型利用油缸驱动上模和下模合模夹紧工件，同时把合模后的上下模向下推动至弯曲调节机构，弯曲调节机构由多个独立的电机带动与之对应的升降板上移，从而调节工件不同位置处的曲度。

本实用新型的工作过程如下：工件放置在下模上，油缸推动上模向下移动至上模和下模夹紧工件后，油缸继续推动合模后的上模和下模移动至弯曲调节机构成型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

Claims (10)

1.一种整齐自动化弯曲机，包括机架(1)，其特征在于：还包括成型机构(2)、弯曲调节机构(3)、支撑柱(4)和控制机构；

所述成型机构(2)包括上模(21)、下模(22)、上模驱动机构(23)，所述上模(21)和下模(22)均连接在支撑柱(4)上，所述上模驱动机构(23)驱动上模(21)和下模(22)向下运动；

所述弯曲调节机构(3)设于所述下模(22)的下方，所述弯曲调节机构(3)连接在所述机架(1)上；

所述支撑柱(4)下端连接在机架(1)上；

所述控制机构控制所述成型机构(2)和所述弯曲调节机构(3)动作。

2.根据权利要求1所述的整齐自动化弯曲机，其特征在于：所述弯曲调节机构(3)包括多个电机(31)，各电机对应设有同步带(32)、调节螺杆(33)、调节螺母(34)及升降板(35)，所述电机(31)通过同步带(32)把力传输给调节螺杆(33)，调节螺杆(33)驱动调节螺母(34)上下运动，所述调节螺母(34)带动升降板(35)上下运动，所述升降板(35)顶端为圆弧结构。

3.根据权利要求2所述的整齐自动化弯曲机，其特征在于：所述弯曲调节机构(3)还包括导向滑块(36)，所述导向滑块(36)设于所述升降板(35)的前后两侧。

4.根据权利要求2所述的整齐自动化弯曲机，其特征在于：所述弯曲调节机构(3)还包括安装底板(37)，所述安装底板(37)连接在机架(1)上。

5.根据权利要求1所述的整齐自动化弯曲机，其特征在于：所述上模驱动机构(23)为油缸驱动机构，其包括下压油缸(231)和油管(232)，所述油管(232)给下压油缸(231)供油，所述下压油缸(231)带动弯曲上模上下移动。

6.根据权利要求5所述的整齐自动化弯曲机，其特征在于：所述支撑柱(4) 的上端设有上横梁(6)，下压油缸(231)连接在所述上横梁(6)上。

7.根据权利要求5所述的整齐自动化弯曲机，其特征在于：所述下压油缸(231)有多个。

8.根据权利要求1所述的整齐自动化弯曲机，其特征在于：所述机架(1)上设有安装块(7)，弯曲调节机构(3)安装在安装块(7)上，支撑柱(4)穿过安装块(7)连接在机架(1)上。

9.根据权利要求1所述的整齐自动化弯曲机，其特征在于：所述机架(1)上还连接设有4根侧支撑棒(8)，所述侧支撑棒(8)的下端连接在机架(1)上，所述侧支撑棒(8)的上端连接在支撑柱(4)上。

10.根据权利要求1所述的整齐自动化弯曲机，其特征在于：所述控制机构还包括按钮控制台(51)和触控屏(52)。

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