CN214184626U

CN214184626U - 细丝热轧牵引轧制装置

Info

Publication number: CN214184626U
Application number: CN202022939221.9U
Authority: CN
Inventors: 杨胜利; 杨超; 杨海波; 王志春; 张德芳
Original assignee: Harbin Guangwang Electromechanical Equipment Manufacturing Co ltd
Current assignee: Harbin Guangwang Electromechanical Equipment Manufacturing Co ltd
Priority date: 2020-12-11
Filing date: 2020-12-11
Publication date: 2021-09-14
Anticipated expiration: 2030-12-11

Abstract

本实用新型涉及轧制装置，更具体的说是细丝热轧牵引轧制装置。包括轧制框架、运输机构、轧制机构、牵引机构、推动机构和整理机构，所述轧制框架的左右两端均连接一个运输机构，轧制机构连接在轧制框架的中部，牵引机构连接在轧制框架的右端，推动机构连接在轧制框架的后端，整理机构连接在轧制框架右侧的前端，本实用新型可以在牵引机构进行牵引由轧制机构对不同薄厚程度的工件进行轧制提高工作轧制的灵活性便于调节轧制的厚度，并且高温轧制之后由推动机构将热轧制的工件推至整理机构内。

Description

细丝热轧牵引轧制装置

技术领域

本实用新型涉及轧制装置，更具体的说是细丝热轧牵引轧制装置。

背景技术

例如公开号CN201520743805.5金属纤维轧制装置该实用新型提供一种金属纤维轧制装置。所述金属纤维轧制装置包括放线装置、轧制装置、收线装置、传动带和电机，所述放线装置和所述收线装置分别设于所述轧制装置两侧，所述电机通过所述传动带与所述轧制装置连接，所述电机通过所述传动带与所述收线装置连接。该实用新型提供的所述金属纤维轧制装置解决了现有技术的金属纤维轧制设备结构复杂，轧制质量差的技术问题。但是该装置不可以进行牵引轧制。

发明内容

本实用新型的目的是提供细丝热轧牵引轧制装置，可以进行牵引轧制。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

细丝热轧牵引轧制装置，包括轧制框架、运输机构、轧制机构、牵引机构、推动机构和整理机构，所述轧制框架的左右两端均连接一个运输机构，轧制机构连接在轧制框架的中部，牵引机构连接在轧制框架的右端，推动机构连接在轧制框架的后端，整理机构连接在轧制框架右侧的前端。

所述轧制框架包括主体架、转动辊、侧框、滑动条、限位杆、转动座和凸座，转动辊转动连接在主体架的中部，侧框设置在主体架右侧的后端，主体架右侧前端的左右两端分别固接一个滑动条，限位杆固接在主体架的右端，主体架右端的前后两端分别固接一个转动座，凸座固接在主体架的后端。

所述运输机构包括电机、旋转杆和皮带，旋转杆设置有多个，电机的输出轴通过联轴器与一个旋转杆固接，多个旋转杆通过皮带传动连接，运输机构设置有两个，主体架的左右两端分别转动连接多个旋转杆，两个电机分别固接在主体架中部后端的左右两端。

所述轧制机构包括升降座、电动推杆Ⅰ和轧制杆，轧制杆转动连接在升降座的中部，升降座的前后两端分别固接一个电动推杆Ⅰ活动端，升降座的前后两端分别滑动连接在主体架中部的前后两端，两个电动推杆Ⅰ的固定端分别固接在主体架中部底端的前后两端。

所述牵引机构包括牵引电机、动力杆、缠绕杆、细线和牵引板，牵引电机的输出轴通过联轴器与动力杆固接，缠绕杆固接在动力杆的中部，细线的一端固接在缠绕杆上，牵引板固接在细线的另一端，缠绕杆的前后两端分别转动连接在两个转动座上，牵引电机固接在主体架的右端。

所述推动机构包括电动推杆Ⅱ和推动板，推动板固接在电动推杆Ⅱ的活动端，电动推杆Ⅱ的固定端固接在凸座上，推动板与侧框内部接触。

所述整理机构包括滑动箱、滑动底板、电动推杆Ⅲ和整理箱，滑动底板固接在滑动箱的下端，整理箱的左右两端滑动连接在滑动箱中部的左右两端，整理箱中部的左右两端分别固接一个电动推杆Ⅲ的活动端，每个电动推杆Ⅲ的固定端固接在滑动箱的左右两端，滑动底板的左右两端分别滑动连接在两个滑动条上。

本实用新型细丝热轧牵引轧制装置的有益效果为：

本实用新型可以在牵引机构进行牵引由轧制机构对不同薄厚程度的工件进行轧制提高工作轧制的灵活性便于调节轧制的厚度，并且高温轧制之后由推动机构将热轧制的工件推至整理机构内，可将热轧制的工件进行冷却降温处理，全程减少人工不必要的接触，提高工作的安全性，装置简单减少生产成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是本实用新型细丝热轧牵引轧制装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图一；

图3是本实用新型的结构示意图二；

图4是本实用新型的结构示意图三；

图5是本实用新型的结构示意图四；

图6是本实用新型的结构示意图五；

图7是本实用新型的结构示意图六。

图中：轧制框架1；主体架101；转动辊102；侧框103；滑动条104；限位杆105；转动座106；凸座107；运输机构2；电机201；旋转杆202；皮带203；轧制机构3；升降座301；电动推杆Ⅰ302；轧制杆303；牵引机构4；牵引电机401；动力杆402；缠绕杆403；细线404；牵引板405；推动机构5；电动推杆Ⅱ501；推动板502；整理机构6；滑动箱601；滑动底板602；电动推杆Ⅲ603；整理箱604。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

具体实施方式一：

结合图1-7说明本实施方式，细丝热轧牵引轧制装置，包括轧制框架1、运输机构2、轧制机构3、牵引机构4、推动机构5和整理机构6，其特征在于：所述轧制框架1的左右两端均连接一个运输机构2，轧制机构3连接在轧制框架1的中部，牵引机构4连接在轧制框架1的右端，推动机构5连接在轧制框架1的后端，整理机构6连接在轧制框架1右侧的前端。本实用新型可以在牵引机构进行牵引由轧制机构对不同薄厚程度的工件进行轧制提高工作轧制的灵活性便于调节轧制的厚度，并且高温轧制之后由推动机构将热轧制的工件推至整理机构内，可将热轧制的工件进行冷却降温处理。

具体实施方式二：

结合图1-7说明本实施方式，细丝热轧牵引轧制装置，所述轧制框架1包括主体架101、转动辊102、侧框103、滑动条104、限位杆105、转动座106和凸座107，转动辊102转动连接在主体架101的中部，侧框103设置在主体架101右侧的后端，主体架101右侧前端的左右两端分别固接一个滑动条104，限位杆105固接在主体架101的右端，主体架101右端的前后两端分别固接一个转动座106，凸座107固接在主体架101的后端。使用时转动辊102加热便于后续进行热轧制，主体架101结构简单便于存放，侧框103内做抛光处理。

具体实施方式三：

结合图1-7说明本实施方式，细丝热轧牵引轧制装置，所述运输机构2包括电机201、旋转杆202和皮带203，旋转杆202设置有多个，电机201的输出轴通过联轴器与一个旋转杆202固接，多个旋转杆202通过皮带203传动连接，运输机构2设置有两个，主体架101的左右两端分别转动连接多个旋转杆202，两个电机201分别固接在主体架101中部后端的左右两端。使用时为便于进行工件的运输轧制，驱动电机201由皮带203的传动下带动多个旋转杆202旋转，从而将具有一定温度的待热轧制的工件运输，避免人工靠近工作，保护工作人员的安全。

具体实施方式四：

结合图1-7说明本实施方式，细丝热轧牵引轧制装置，所述轧制机构3包括升降座301、电动推杆Ⅰ302和轧制杆303，轧制杆303转动连接在升降座301的中部，升降座301的前后两端分别固接一个电动推杆Ⅰ302活动端，升降座301的前后两端分别滑动连接在主体架101中部的前后两端，两个电动推杆Ⅰ302的固定端分别固接在主体架101中部底端的前后两端。当进行轧制时，驱动两个电动推杆Ⅰ302带动升降座301进行升降，并且此时轧制杆303向下运动调节到一定的位置，从而控制与转动辊102的距离，从而可以控制轧制工件的薄厚程度，提高工作的灵活性。

具体实施方式五：

结合图1-7说明本实施方式，细丝热轧牵引轧制装置，所述牵引机构4包括牵引电机401、动力杆402、缠绕杆403、细线404和牵引板405，牵引电机401的输出轴通过联轴器与动力杆402固接，缠绕杆403固接在动力杆402的中部，细线404的一端固接在缠绕杆403上，牵引板405固接在细线404的另一端，缠绕杆403的前后两端分别转动连接在两个转动座106上，牵引电机401固接在主体架101的右端。当进行牵引时，人工拉动牵引板405从而使得细线404伸展并且缠绕杆403旋转将细线404放出，由牵引板405对轧制的工件机型贴合夹持，从而驱动牵引电机401带动缠绕杆403旋转将工件由左端的多个旋转杆202开始牵动，经过轧制杆303以及旋转杆202时进行轧制，从而牵引轧制完成，牵引时可以对工件的轧制起到匀速带动的作用从而使得轧制完成的工件平稳。

具体实施方式六：

结合图1-7说明本实施方式，细丝热轧牵引轧制装置，所述推动机构5包括电动推杆Ⅱ501和推动板502，推动板502固接在电动推杆Ⅱ501的活动端，电动推杆Ⅱ501的固定端固接在凸座107上，推动板502与侧框103内部接触。当将轧制完成的工件轧制完成由牵引板405拉出之后，驱动电动推杆Ⅱ501可以由推动板502推动轧制完成的工件便于后续进行冷却整理。

具体实施方式七：

结合图1-7说明本实施方式，细丝热轧牵引轧制装置，所述整理机构6包括滑动箱601、滑动底板602、电动推杆Ⅲ603和整理箱604，滑动底板602固接在滑动箱601的下端，整理箱604的左右两端滑动连接在滑动箱601中部的左右两端，整理箱604中部的左右两端分别固接一个电动推杆Ⅲ603的活动端，每个电动推杆Ⅲ603的固定端固接在滑动箱601的左右两端，滑动底板602的左右两端分别滑动连接在两个滑动条104上。推动板502将轧制完成的工件推至整理箱604的最底层，并且放置到整理箱604每一层时都会下降一格从而依次类推将多个轧制完成的工件堆至在整理箱604中的多个格内便于进行冷却以及装箱整理，进而由工作人员将滑动箱601推动至滑动条104的前端，便于后续工作人员进行装箱整理。

本实用新型的细丝热轧牵引轧制装置，其工作原理为：

本实用新型可以在牵引机构进行牵引由轧制机构对不同薄厚程度的工件进行轧制提高工作轧制的灵活性便于调节轧制的厚度，并且高温轧制之后由推动机构将热轧制的工件推至整理机构内，可将热轧制的工件进行冷却降温处理。使用时转动辊102加热便于后续进行热轧制，主体架101结构简单便于存放，侧框103内做抛光处理。使用时为便于进行工件的运输轧制，驱动电机201由皮带203的传动下带动多个旋转杆202旋转，从而将具有一定温度的待热轧制的工件运输，避免人工靠近工作，保护工作人员的安全。当进行轧制时，驱动两个电动推杆Ⅰ302带动升降座301进行升降，并且此时轧制杆303向下运动调节到一定的位置，从而控制与转动辊102的距离，从而可以控制轧制工件的薄厚程度，提高工作的灵活性。当进行牵引时，人工拉动牵引板405从而使得细线404伸展并且缠绕杆403旋转将细线404放出，由牵引板405对轧制的工件机型贴合夹持，从而驱动牵引电机401带动缠绕杆403旋转将工件由左端的多个旋转杆202开始牵动，经过轧制杆303以及旋转杆202时进行轧制，从而牵引轧制完成，牵引时可以对工件的轧制起到匀速带动的作用从而使得轧制完成的工件平稳。当将轧制完成的工件轧制完成由牵引板405拉出之后，驱动电动推杆Ⅱ501可以由推动板502推动轧制完成的工件便于后续进行冷却整理。推动板502将轧制完成的工件推至整理箱604的最底层，并且放置到整理箱604每一层时都会下降一格从而依次类推将多个轧制完成的工件堆至在整理箱604中的多个格内便于进行冷却以及装箱整理，进而由工作人员将滑动箱601推动至滑动条104的前端，便于后续工作人员进行装箱整理。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.细丝热轧牵引轧制装置，包括轧制框架（1）、运输机构（2）、轧制机构（3）、牵引机构（4）、推动机构（5）和整理机构（6），其特征在于：所述轧制框架（1）的左右两端均连接一个运输机构（2），轧制机构（3）连接在轧制框架（1）的中部，牵引机构（4）连接在轧制框架（1）的右端，推动机构（5）连接在轧制框架（1）的后端，整理机构（6）连接在轧制框架（1）右侧的前端。

2.根据权利要求1所述的细丝热轧牵引轧制装置，其特征在于：所述轧制框架（1）包括主体架（101）、转动辊（102）、侧框（103）、滑动条（104）、限位杆（105）、转动座（106）和凸座（107），转动辊（102）转动连接在主体架（101）的中部，侧框（103）设置在主体架（101）右侧的后端，主体架（101）右侧前端的左右两端分别固接一个滑动条（104），限位杆（105）固接在主体架（101）的右端，主体架（101）右端的前后两端分别固接一个转动座（106），凸座（107）固接在主体架（101）的后端。

3.根据权利要求2所述的细丝热轧牵引轧制装置，其特征在于：所述运输机构（2）包括电机（201）、旋转杆（202）和皮带（203），旋转杆（202）设置有多个，电机（201）的输出轴通过联轴器与一个旋转杆（202）固接，多个旋转杆（202）通过皮带（203）传动连接，运输机构（2）设置有两个，主体架（101）的左右两端分别转动连接多个旋转杆（202），两个电机（201）分别固接在主体架（101）中部后端的左右两端。

4.根据权利要求3所述的细丝热轧牵引轧制装置，其特征在于：所述轧制机构（3）包括升降座（301）、电动推杆Ⅰ（302）和轧制杆（303），轧制杆（303）转动连接在升降座（301）的中部，升降座（301）的前后两端分别固接一个电动推杆Ⅰ（302）活动端，升降座（301）的前后两端分别滑动连接在主体架（101）中部的前后两端，两个电动推杆Ⅰ（302）的固定端分别固接在主体架（101）中部底端的前后两端。

5.根据权利要求4所述的细丝热轧牵引轧制装置，其特征在于：所述牵引机构（4）包括牵引电机（401）、动力杆（402）、缠绕杆（403）、细线（404）和牵引板（405），牵引电机（401）的输出轴通过联轴器与动力杆（402）固接，缠绕杆（403）固接在动力杆（402）的中部，细线（404）的一端固接在缠绕杆（403）上，牵引板（405）固接在细线（404）的另一端，缠绕杆（403）的前后两端分别转动连接在两个转动座（106）上，牵引电机（401）固接在主体架（101）的右端。

6.根据权利要求5所述的细丝热轧牵引轧制装置，其特征在于：所述推动机构（5）包括电动推杆Ⅱ（501）和推动板（502），推动板（502）固接在电动推杆Ⅱ（501）的活动端，电动推杆Ⅱ（501）的固定端固接在凸座（107）上，推动板（502）与侧框（103）内部接触。

7.根据权利要求6所述的细丝热轧牵引轧制装置，其特征在于：所述整理机构（6）包括滑动箱（601）、滑动底板（602）、电动推杆Ⅲ（603）和整理箱（604），滑动底板（602）固接在滑动箱（601）的下端，整理箱（604）的左右两端滑动连接在滑动箱（601）中部的左右两端，整理箱（604）中部的左右两端分别固接一个电动推杆Ⅲ（603）的活动端，每个电动推杆Ⅲ（603）的固定端固接在滑动箱（601）的左右两端，滑动底板（602）的左右两端分别滑动连接在两个滑动条（104）上。