CN214166357U - 一种蒸压砂加气混凝土坯体模具输送系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种蒸压砂加气混凝土坯体模具输送系统，包括导轨和运输车架，运输车架底部设有与导轨配合的滚轮，所述的导轨端部设有推动支架，推动支架上设有伸缩机构，伸缩机构端部设有推动架，推动架上设有与运输车架连接的连接机构。该系统能够方便对加气混凝土坯体模具进行运输，降低劳动强度。

Description

一种蒸压砂加气混凝土坯体模具输送系统

技术领域

本实用新型属于加气混凝土加工设备领域，特别涉及一种蒸压砂加气混凝土坯体模具输送系统。

背景技术

加气混凝土作为墙体材料革新与建筑节能的重要组成部分，是一种经过多年应用，实践证明的一种替代粘土砖的理想墙体材料，加气混凝土具有质量轻、保温性好，吸音效果好，且具有一定的强度和可加工等优点，作为围护结构的填充和保温材料，被广泛地应用于建筑中，根据原材料类别、品质、主要设备的工艺特性等，采取不同的工艺进行生产。蒸压砂加气混凝土砌块作为一种建筑材料广泛用于现代建筑。在其生产过程中依次要经过：制作原料料浆——搅拌发气——模具制坯成型——切割——蒸压等工艺过程。

这其中的“模具制坯成型”阶段，需要运输系统将模具运输至养护位置。由于运输车体需要运载模具进入到蒸压釜内进行高温操作，因此，运输车体只有滚轮，没有动力装置，且也不适合安装动力装置；使得生产模具的运输只能靠工人通过人力推动，从而在滑轨上运动；导致工人的工作量太大，需要很多的工人相互配合协作；随着人工成本的逐步提高，给生产企业带来的负担也越来越重。

CN210025758U公开一种加气混凝土生产模具的运输轨道,包括生产模具，所述的生产模具包括模框，以及安装在模框底部两侧的滚动轮；所述生产模具的滚动轮安装在运输轨道上，所述的运输轨道包括与滚动轮相对应设置的两条滑轨，滑轨的中间设置有传送装置；所述的生产模具安装在滑轨上通过传送装置运输；所述传送装置包括低于地面的传送装置槽，传送装置槽的顶部安装有与生产模具底部传动连接的传动辊，传送装置槽的底部安装有电机，电机的主动轴通过传动带与传动辊的从动轴传动连接。该运输装置需要安装多个电机进行驱动，建设成本较高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种蒸压砂加气混凝土坯体模具输送系统，能够方便对加气混凝土坯体模具进行运输，降低劳动强度。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种蒸压砂加气混凝土坯体模具输送系统，包括导轨和运输车架，运输车架底部设有与导轨配合的滚轮，所述的导轨端部设有推动支架，推动支架上设有伸缩机构，伸缩机构端部设有推动架，推动架上设有与运输车架连接的连接机构。

优选的方案中，所述连接机构为电磁铁。

优选的方案中，所述连接机构包括设置在推动架上的若干吸附头，吸附头通过气管与抽风装置连接，气管上设有充气支管，充气支管上设有阀门。

优选的方案中，所述运输车架上设有若干层支撑机构，支撑机构包括转动安装在运输车架一端的转轴，运输车架另一端设有支撑杆，转轴一侧与支撑底架连接，支撑底架端部架设在支撑杆上。

优选的方案中，所述支撑底架底部设有卡装座，卡装座底部设有与支撑杆配合的凹槽。

优选的方案中，所述支撑底架上侧设有限位围栏。

优选的方案中，所述伸缩机构为液压缸。

本实用新型提供的一种蒸压砂加气混凝土坯体模具输送系统，将模具放置在运输车架上后，通过连接机构与运输车架快速连接后，通过伸缩机构伸长实现与运输车架的推动，从而实现对模具的输送，不需要人为进行推料，降低劳动强度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为支撑机构的安装分布示意图；

图4为图3中A处的放大图；

图中：导轨1，运输车架2，滚轮3，推动支架4，伸缩机构5，推动架6，电磁铁7，吸附头8，气管9，抽风装置10，充气支管11，转轴12，支撑杆13，支撑底架14，卡装座15，限位围栏16。

具体实施方式

如图1所示，一种蒸压砂加气混凝土坯体模具输送系统，包括导轨1和运输车架2，运输车架2底部设有与导轨1配合的滚轮3，所述的导轨1端部设有推动支架4，推动支架4上设有伸缩机构5，在本实施例中，所述伸缩机构5为液压缸。伸缩机构5端部设有推动架6，推动架6上设有与运输车架2连接的连接机构。

在本实施例中，所述连接机构为电磁铁7。运输车架2设置为金属材质，通过控制电磁铁7的通电，实现电磁铁7与运输车架2的吸附或断开，实现与运输车架2的连接。

优选的，所述连接机构包括设置在推动架6上的若干吸附头8，吸附头8通过气管9与抽风装置10连接，抽风装置10可以设置为真空泵，气管9上设有充气支管11，充气支管11上设有阀门。

伸缩机构5带动吸附头8与运输车架2接触后，通过抽风装置10抽气，使吸附头8吸附在运输车架2上，实现推动架6与运输车架2的连接；当需要将推动架6与运输车架2分开时，打开充气支管11上的阀门，吸附头8进入空气，使吸附头8与运输车架2分离。

优选的，如图3所示，所述运输车架2上设有若干层支撑机构。通过设置多层支撑机构，可以将混凝土坯体模具分层放置在支撑机构上，实现模具的分层放置，提高模具的运输量。

优选的，支撑机构包括转动安装在运输车架2一端的转轴12，运输车架2另一端设有支撑杆13，转轴12一侧与支撑底架14连接，支撑底架14端部架设在支撑杆13上。

通过沿转轴12转动支撑底架14，可以方便模具辅助吊运装置从上放置在下层的支撑底架14上。

优选的，如图4所示，所述支撑底架14底部设有卡装座15，卡装座15底部设有与支撑杆13配合的凹槽。

通过支撑杆13与卡装座15的凹槽配合，提高支撑杆13对支撑底架14的支撑稳定性。

优选的，所述支撑底架14上侧设有限位围栏16。通过设置限位围栏16，可以对模具进行四周限位，防止模具从支撑底架14上跌落。

具体使用时，将加气混凝土坯体模具放置在运输车架2上，启动伸缩机构5伸长，使连接机构向运输车架2移动，通过电磁铁7或吸附头8与运输车架2连接，通过伸缩机构5伸长使运输车架2沿导轨1移动，将运输车架2移动至养护位置，电磁铁7断电或吸附头8进入空气使连接机构与运输车架2分开连接，伸缩机构5回缩至初始位置，为下一次推料进行准备。

该系统实现对模具的机械运输，不需要人为进行推料，降低劳动强度。

Claims (7)

1.一种蒸压砂加气混凝土坯体模具输送系统，包括导轨（1）和运输车架（2），运输车架（2）底部设有与导轨（1）配合的滚轮（3），其特征在于：所述的导轨（1）端部设有推动支架（4），推动支架（4）上设有伸缩机构（5），伸缩机构（5）端部设有推动架（6），推动架（6）上设有与运输车架（2）连接的连接机构。

2.根据权利要求1所述的一种蒸压砂加气混凝土坯体模具输送系统，其特征在于：所述连接机构为电磁铁（7）。

3.根据权利要求1所述的一种蒸压砂加气混凝土坯体模具输送系统，其特征在于：所述连接机构包括设置在推动架（6）上的若干吸附头（8），吸附头（8）通过气管（9）与抽风装置（10）连接，气管（9）上设有充气支管（11），充气支管（11）上设有阀门。

4.根据权利要求1所述的一种蒸压砂加气混凝土坯体模具输送系统，其特征在于：所述运输车架（2）上设有若干层支撑机构，支撑机构包括转动安装在运输车架（2）一端的转轴（12），运输车架（2）另一端设有支撑杆（13），转轴（12）一侧与支撑底架（14）连接，支撑底架（14）端部架设在支撑杆（13）上。

5.根据权利要求4所述的一种蒸压砂加气混凝土坯体模具输送系统，其特征在于：所述支撑底架（14）底部设有卡装座（15），卡装座（15）底部设有与支撑杆（13）配合的凹槽。

6.根据权利要求4所述的一种蒸压砂加气混凝土坯体模具输送系统，其特征在于：所述支撑底架（14）上侧设有限位围栏（16）。

7.根据权利要求1所述的一种蒸压砂加气混凝土坯体模具输送系统，其特征在于：所述伸缩机构（5）为液压缸。

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