CN214163120U - 一种覆铜板加工切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及覆铜板加工技术领域，尤其为一种覆铜板加工切割装置，包括固定架，所述固定架内侧底端左右两侧均固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆顶端固定连接有支架，且支架与固定架滑动连接，所述支架内侧顶端固定连接有输送机，所述输送机的输送带外侧开设有限位槽，所述固定架内侧中心位置固定连接有金属网，且金属网顶端开设有限位切槽，本实用新型中，通过设置的输送机、金属网和电动伸缩杆，这种设置配合电动伸缩杆与支架的固定连接、金属网与固定架的固定连接、支架与输送机的固定连接和限位槽在输送机外侧输送带上的开设，使用装置对覆铜板进行切割时，减少了人工的参与，从而提高了切割效率，保证了工作人员的安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及覆铜板加工技术领域，具体为一种覆铜板加工切割装置。
背景技术
覆铜板全称是覆铜板层压板，是由木浆纸或玻纤布等作增强材料，浸以树脂，单面或双面覆以铜箔，经热压而成的一种产品，覆铜板是电子工业的基础材料，主要用于加工制造印制电路板，广泛用在电视机、收音机、电脑、计算机、移动通讯等电子产品，覆铜板业已有近百年的历史，这是与电子信息工业，特别是与PCB业同步发展、不可分割的技术发展史，覆铜板的发展，始于20世纪初期，当时，覆铜板用树脂、增强材料以及基板的制造，有了可喜的进展，随着社会的不断发展，对于覆铜板的应用越来越多，所以对于覆铜板的生产加工也越来越多，但是部分覆铜板加工用切割装置在使用时，人工参与程度较大，切割效率低，存在一定的安全隐患，还有就是在切割时，稳定性不是很好，从而会影响覆铜板切割加工的精度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种覆铜板加工切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种覆铜板加工切割装置，包括固定架，所述固定架内侧底端左右两侧均固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆顶端固定连接有支架，且支架与固定架滑动连接，所述支架内侧顶端固定连接有输送机，所述输送机的输送带外侧开设有限位槽，所述固定架内侧中心位置固定连接有金属网，且金属网顶端开设有限位切槽，所述固定架外侧右端固定连接有控制器，所述固定架内侧顶端固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆底端固定连接有定位架，所述定位架底端中心位置固定连接有切割刀。
优选的，所述金属网底端设有收集盒，且收集盒与固定架滑动连接。
优选的，所述定位架内侧左右两端均固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有压杆，且压杆贯穿定位架，所述压杆与定位架滑动连接。
优选的，所述压杆底端固定连接有垫片，且垫片是由橡胶材质的板材制成的。
优选的，所述输送机有2个，且输送机对称设置在金属网前后两端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的输送机、金属网和电动伸缩杆，这种设置配合电动伸缩杆与支架的固定连接、金属网与固定架的固定连接、支架与输送机的固定连接和限位槽在输送机外侧输送带上的开设，使用装置对覆铜板进行切割时，减少了人工的参与，从而提高了切割效率，保证了工作人员的安全；
2、本实用新型中，通过设置的压杆、定位架和垫片，这种设置配合垫片与压杆的固定连接、弹簧对压杆的弹力和压杆与定位架的滑动连接，使用装置对覆铜板进行切割前，可以先对覆铜板进行压紧定位，从而保证了覆铜板切割时的稳定，保证了覆铜板的切割精度。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型俯视剖视结构示意图。
图中：1-固定架、2-第一电动伸缩杆、3-支架、4-输送机、5-限位槽、6-收集盒、7-金属网、8-控制器、9-第二电动伸缩杆、10-定位架、11-弹簧、12-压杆、13-垫片、14-切割刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：
一种覆铜板加工切割装置，包括固定架1，固定架1内侧底端左右两侧均固定连接有第一电动伸缩杆2，第一电动伸缩杆2顶端固定连接有支架3，且支架3与固定架1滑动连接，支架3内侧顶端固定连接有输送机4，输送机4的输送带外侧开设有限位槽5，固定架1内侧中心位置固定连接有金属网7，且金属网7顶端开设有限位切槽，固定架1外侧右端固定连接有控制器8，固定架1内侧顶端固定连接有第二电动伸缩杆9，第二电动伸缩杆9底端固定连接有定位架10，定位架10底端中心位置固定连接有切割刀14。
金属网7底端设有收集盒6，且收集盒6与固定架1滑动连接，这种设置便于对切割产生的碎屑进行收集，定位架10内侧左右两端均固定连接有弹簧11，弹簧11的另一端固定连接有压杆12，且压杆12贯穿定位架10，压杆12与定位架10滑动连接，这种设置便于在切割前对覆铜板进行定位，从而保证了覆铜板切割的精度，压杆12底端固定连接有垫片13，且垫片13是由橡胶材质的板材制成的，这种设置避免了覆铜板出现压伤的现象，输送机4有2个，且输送机4对称设置在金属网7前后两端，这种设置保证了覆铜板输送时的稳定。
工作流程：装置内所有用电器均为外接电源，使用装置时，把需要切割的覆铜板从输送机4右端放入限位槽5内，然后通过控制器8启动装置，此时先控制输送机4把覆铜板输送到金属网7顶端，然后控制第一电动伸缩杆2带动支架3内的输送机4向下收缩，此时切割刀14底端的覆铜板会被放入到金属网7顶端凹槽内，接着控制第二电动伸缩杆9不断带动定位架10向下伸出，此时压杆12底端的垫片13会先与覆铜板接触，然后不断压缩弹簧11，从而保证了覆铜板切割时的稳定，当切割刀14与覆铜板接触时，覆铜板会被切割，切割后的碎屑会穿过金属网落入到收集盒6内，完成切割后，把输送机4复位到初始高度，从而重新把切割后的覆铜板复位到限位槽5内，接着继续控制输送机4把下一个要切割的覆铜板输送到切割刀14底端即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种覆铜板加工切割装置，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)内侧底端左右两侧均固定连接有第一电动伸缩杆(2)，所述第一电动伸缩杆(2)顶端固定连接有支架(3)，且支架(3)与固定架(1)滑动连接，所述支架(3)内侧顶端固定连接有输送机(4)，所述输送机(4)的输送带外侧开设有限位槽(5)，所述固定架(1)内侧中心位置固定连接有金属网(7)，且金属网(7)顶端开设有限位切槽，所述固定架(1)外侧右端固定连接有控制器(8)，所述固定架(1)内侧顶端固定连接有第二电动伸缩杆(9)，所述第二电动伸缩杆(9)底端固定连接有定位架(10)，所述定位架(10)底端中心位置固定连接有切割刀(14)。
2.根据权利要求1所述的一种覆铜板加工切割装置，其特征在于：所述金属网(7)底端设有收集盒(6)，且收集盒(6)与固定架(1)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种覆铜板加工切割装置，其特征在于：所述定位架(10)内侧左右两端均固定连接有弹簧(11)，所述弹簧(11)的另一端固定连接有压杆(12)，且压杆(12)贯穿定位架(10)，所述压杆(12)与定位架(10)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种覆铜板加工切割装置，其特征在于：所述压杆(12)底端固定连接有垫片(13)，且垫片(13)是由橡胶材质的板材制成的。
5.根据权利要求1所述的一种覆铜板加工切割装置，其特征在于：所述输送机(4)有2个，且输送机(4)对称设置在金属网(7)前后两端。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202023221747.XU CN214163120U (zh) | 2020-12-28 | 2020-12-28 | 一种覆铜板加工切割装置 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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2020
- 2020-12-28 CN CN202023221747.XU patent/CN214163120U/zh active Active
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